一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及挤出机技术领域，且公开了一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括料斗、连接管和输送管，所述连接管固定设置在料斗底部，所述输送管固定设置在连接管底部，所述料斗侧面固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有横轴。该防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，在混料过程中启动第一电机和第二电机，第二电机运转可带动活动杆、连杆以及内套环绕转轴转动，同时通过第二电机可带动圆盘转动，并通过竖杆带动外套环以及内套环上下往复运动，进而使活动杆在转动的同时上下摆动，提高了搅拌效果，并使料斗底部的物料搅拌的更加松散，降低了堵塞或架桥现象发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置
本专利技术涉及挤出机
，具体为一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，现有的挤出机料斗通常采用的料斗为开放式的倒圆锥形料斗结构，当原材料从多个计量称落入料斗的时候，不能有效及时的进行混料，同时挤出机的加料口附近料斗的直径是逐渐减小的，但是变化太快就导致材料形成压实的固体，久而久之就会造成料斗内堵料和架桥，另外，在混料过程中，料斗与挤出螺杆连接处的物料往往无法得到很好的混合搅拌，造成挤出成品初段质量较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，具备防堵料，提高质量等优点，解决了目前料斗内部容易出现堵料和架桥现象，同时料斗与挤出螺杆连接处的少量物料搅拌不充分的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括料斗、连接管和输送管，所述连接管固定设置在料斗底部，所述输送管固定设置在连接管底部，所述料斗侧面固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有横轴，所述横轴一端贯穿料斗侧壁并延伸至料斗内部，所述横轴位于料斗内部一端固定连接有圆盘，所述料斗顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有减速箱，所述减速箱与料斗顶部固定连接，所述减速箱输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿料斗顶壁并延伸至料斗内部，所述转轴上设置有搅拌杆和防堵机构，所述转轴底端设置有连接机构，所述连接机构底部设有第一螺杆，所述第一螺杆位于连接管内部，所述第一螺杆底端设置有控制机构，所述输送管一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿输送管侧壁并延伸至输送管内部，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二螺杆。所述防堵机构包括内套环，所述内套环与转轴活动套接，所述内套环两侧均铰接有连杆，所述连杆远离内套环一端铰接有活动杆，所述活动杆远离连杆一端与转轴铰接，所述内套环外侧通过轴承活动连接有外套环，所述外套环一侧活动连接有竖杆，所述竖杆顶端与圆盘活动连接。所述连接机构包括横杆，所述横杆两端均与连接管内壁固定连接所述横杆中部固定设置有第一竖管，所述第一竖管顶端与通过轴承与转轴活动连接，所述第一竖管底端与第一螺杆顶端活动套接，所述第一竖管内部设有上联轴块和下联轴块，所述上联轴块与转轴底端固定连接，所述下联轴块与第一螺杆顶端固定连接。所述控制机构包括横管，所述横管两端均与连接管内壁固定连接，所述横管中部固定设置有第二竖管，所述第二竖管内部活动插接有方杆，所述方杆顶端通过轴承与第一螺杆底端活动连接，所述方杆一侧开设有斜槽，所述斜槽内设有斜块，所述斜块一侧活动连接有半牙螺纹杆，所述半牙螺纹杆与横管活动插接，所述半牙螺纹杆一端贯穿连接管内壁并延伸至连接管外部，所述半牙螺纹杆与连接管内壁螺纹连接，所述半牙螺纹杆位于连接管外部一端固定连接有转轮。所述斜槽侧壁设置有第一斜面，所述斜块靠近第一斜面一侧设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面角度匹配，所述第一斜面的长度大于第二斜面。第二电机具备两种工作模式，第一种工作模式为物料搅拌模式，在此工作模式下，下联轴块与上联轴块处于脱离状态，第一螺杆并不转动；第二种工作模式为物料输送模式，在此工作模式下，下联轴块与上联轴块啮合，第二电机带动转轴和第一螺杆同步转动，将混合充分的物料输送至输送管内。优选的，所述料斗和输送管底部分别固定连接有第一支架和第二支架，所述料斗顶部设置有两个对称分布的进料口。与现有技术相比，本专利技术提供了一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，具备以下有益效果：1、该防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，在混料过程中启动第一电机和第二电机，第二电机运转可带动活动杆、连杆以及内套环绕转轴转动，同时通过第二电机可带动圆盘转动，并通过竖杆带动外套环以及内套环上下往复运动，进而使活动杆在转动的同时上下摆动，提高了搅拌效果，并使料斗底部的物料搅拌的更加松散，降低了堵塞或架桥现象发生的概率。2、该防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，通过设置连接管并在连接管内部设置连接机构和控制机构，当物料在料斗内部搅拌充分后，转动转轮可使第一螺杆上移，通过上联轴块和下联轴块的啮合可使第一螺杆运转，将搅拌充分的物料输送至输送管中进行挤出工作，相比现有技术，可避免料斗与挤出螺杆连接处的物料无法充分搅拌，保证了成品质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术图2的A部放大示意图；图4为本专利技术图2的B部放大示意图；图5为本专利技术圆盘和竖杆的连接结构示意图。其中：1、料斗；2、连接管；3、输送管；4、安装板；5、第一电机；6、横轴；7、圆盘；8、第二电机；9、减速箱；10、转轴；11、搅拌杆；12、第一螺杆；13、第三电机；14、第二螺杆；15、内套环；16、连杆；17、活动杆；18、外套环；19、竖杆；20、横杆；21、第一竖管；22、上联轴块；23、下联轴块；24、横管；25、第二竖管；26、方杆；27、斜槽；28、斜块；29、半牙螺纹杆；30、转轮；31、进料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括料斗1、连接管2和输送管3，料斗1、连接管2以及输送管3的内部相互连通，输送管3一端设置有出料口，连接管2固定设置在料斗1底部，输送管3固定设置在连接管2底部，料斗和输送管3底部分别固定连接有第一支架和第二支架，料斗1顶部设置有两个对称分布的进料口31，有利于均匀上料，料斗1侧面固定连接有安装板4，安装板4底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有横轴6，横轴6一端贯穿料斗1侧壁并延伸至料斗1内部，实际应用时横轴6与料斗1侧壁活动连接，横轴6与料斗1连接处密封设置，横轴6位于料斗1内部一端固定连接有圆盘7，通过第一电机5运转可带动圆盘7转动。料斗1顶部设置有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定安装有减速箱9，减速箱9与料斗1顶部固定连接，减速箱9输出端固定连接有转轴10，转轴10底端贯穿料斗1顶壁并延伸至料斗1内部，实际应用时转轴10与料斗1顶壁活动连接，转轴10上设置有搅拌杆11和防堵机构，搅拌杆11的数量设置为多个，多个搅拌杆11均位于防堵机构顶部。防堵机构包括内套环15，内套环15与转轴10活动套接，内套环15两侧均铰接有连杆16，连杆16远离内套环15一端铰接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括所述料斗、连接管和输送管，其特征在于：所述连接管固定设置在料斗底部，所述输送管固定设置在连接管底部，所述料斗侧面固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有横轴，所述横轴一端贯穿料斗侧壁并延伸至料斗内部，所述横轴位于料斗内部一端固定连接有圆盘，所述料斗顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有所述减速箱，所述减速箱与料斗顶部固定连接，所述减速箱输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿料斗顶壁并延伸至料斗内部，所述转轴上设置有搅拌杆和防堵机构，所述转轴底端设置有连接机构，所述连接机构底部设有第一螺杆，所述第一螺杆位于连接管内部，所述第一螺杆底端设置有控制机构，所述输送管一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿输送管侧壁并延伸至输送管内部，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二螺杆；/n所述防堵机构包括内套环，所述内套环与转轴活动套接，所述内套环两侧均铰接有连杆，所述连杆远离内套环一端铰接有活动杆，所述活动杆远离连杆一端与转轴铰接，所述内套环外侧通过轴承活动连接有外套环，所述外套环一侧活动连接有竖杆，所述竖杆顶端与圆盘活动连接；/n所述连接机构包括横杆，所述横杆两端均与连接管内壁固定连接所述横杆中部固定设置有第一竖管，所述第一竖管顶端与通过轴承与转轴活动连接，所述第一竖管底端与第一螺杆顶端活动套接，所述第一竖管内部设有上联轴块和下联轴块，所述上联轴块与转轴底端固定连接，所述下联轴块与第一螺杆顶端固定连接；/n所述控制机构包括横管，所述横管两端均与连接管内壁固定连接，所述横管中部固定设置有第二竖管，所述第二竖管内部活动插接有方杆，所述方杆顶端通过轴承与第一螺杆底端活动连接，所述方杆一侧开设有斜槽，所述斜槽内设有斜块，所述斜块一侧活动连接有半牙螺纹杆，所述半牙螺纹杆与横管活动插接，所述半牙螺纹杆一端贯穿连接管内壁并延伸至连接管外部，所述半牙螺纹杆与连接管内壁螺纹连接，所述半牙螺纹杆位于连接管外部一端固定连接有转轮；/n所述斜槽侧壁设置有第一斜面，所述斜块靠近第一斜面一侧设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面角度匹配，所述第一斜面的长度大于第二斜面；/n第二电机具备两种工作模式，第一种工作模式为物料搅拌模式，在此工作模式下，下联轴块与上联轴块处于脱离状态，第一螺杆并不转动；第二种工作模式为物料输送模式，在此工作模式下，下联轴块与上联轴块啮合，第二电机带动转轴和第一螺杆同步转动，将混合充分的物料输送至输送管内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵料型螺杆挤出机混料下料装置，包括所述料斗、连接管和输送管，其特征在于：所述连接管固定设置在料斗底部，所述输送管固定设置在连接管底部，所述料斗侧面固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有横轴，所述横轴一端贯穿料斗侧壁并延伸至料斗内部，所述横轴位于料斗内部一端固定连接有圆盘，所述料斗顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有所述减速箱，所述减速箱与料斗顶部固定连接，所述减速箱输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿料斗顶壁并延伸至料斗内部，所述转轴上设置有搅拌杆和防堵机构，所述转轴底端设置有连接机构，所述连接机构底部设有第一螺杆，所述第一螺杆位于连接管内部，所述第一螺杆底端设置有控制机构，所述输送管一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿输送管侧壁并延伸至输送管内部，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二螺杆；
所述防堵机构包括内套环，所述内套环与转轴活动套接，所述内套环两侧均铰接有连杆，所述连杆远离内套环一端铰接有活动杆，所述活动杆远离连杆一端与转轴铰接，所述内套环外侧通过轴承活动连接有外套环，所述外套环一侧活动连接有竖杆，所述竖杆顶端与圆盘活动连接；
所述连接机构包括横杆，所述横杆两端均与连接管内壁固定连接所述横杆中部固定设置有第一竖管，所述第一竖管顶端与通过轴承与转轴活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：李强，
类型：发明
国别省市：河南;41