本发明专利技术公开了一种新型滚筒筛装置,包括第一主转轴、第二主转轴、从转轮、第一支架、第二支架、筛体、第一电机、第二电机;两个主转轴分设于筛体两侧,通过突出的圆锥形齿轮与筛体的筛孔咬合在一起,咬合位置位于筛体的中部以上,主转轴转动驱动筛体转动,第一主转轴、第二主转轴分别通过第一电机、第二电机固定在第一支架、第二支架上并保持第一主转轴、第二主转轴、筛体的转轴方向三者平行;所述从转轮有四个,分别位于筛体的中部以下的四个角落,筛体转动带动从转轮转动。本发明专利技术具有结构简单、成本低等优点,尤其适合应用于垃圾处理等工作环境差、劳动强度大等作业场合。
【技术实现步骤摘要】
一种新型滚筒筛装置
本专利技术涉及工业及环保领域,尤其涉及一种垃圾处理专用滚筒筛装置。
技术介绍
滚筒筛是通用筛分机械之一,它具有结构简便、操作简单,更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。滚筒筛适用于不同颗粒物的分选,滚筒筛的基本工作原理是:颗粒物随筛筒旋转至一定高度,由于重力作用被抛洒坠落,通过筛网过滤,形成筛分。其机构主要由传动、转筒、机架、托轮、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等部件组成。垃圾中由于含量品种多、成份复杂,用一般的滚筒塞分拣时经常会发生筛孔堵塞问题,筛孔堵塞会导致筛除效果低下,因此常常需要对装置停机并进行人工清理,而装置的清理不仅需要专业的操作步骤,费时费力,而且会降低滚筒筛的有效工作时间,因此,设计一款便于清理的滚筒塞装置具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种使用性能佳、稳定性好、使用成本低、维修方便的一种新型滚筒筛装置。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本专利技术的一种新型滚筒筛装置,包括第一主转轴、第二主转轴、从转轮、第一支架、第二支架、筛体、第一电机、第二电机;两个主转轴分设于筛体两侧,通过突出的圆锥形齿轮与筛体的筛孔咬合在一起,咬合位置位于筛体的中部以上,主转轴转动驱动筛体转动,第一主转轴、第二主转轴分别通过第一电机、第二电机固定在第一支架、第二支架上并保持第一主转轴、第二主转轴、筛体的转轴方向三者平行;所述从转轮有四个,分别位于筛体的中部以下的四个角落,筛体转动带动从转轮转动,还包括第三支架,从转轮直接固定在第三支架上并保持从转轮、筛体的转轴方向五者平行。根据作业量的需要,可以通过第一电机、第二电机驱动第一主转轴、第二主转轴同时或交替工作。进一步的,筛体为圆筒形,圆筒面上布有规则的筛孔,第一主转轴、第二主转轴为长的圆柱体形,其长度与筛体带有筛孔的圆筒面部分的长度相当。进一步的,筛体与四个从转轮接触处不设筛孔,以防止筛下物进入从转轮。进一步的,所述筛体上的筛孔呈半圆锥形,筛体外侧圆孔直径大于内侧圆孔直径,第一主转轴、第二主转轴上的齿轮形状呈与筛孔互补的半圆锥形。进一步的,第一支架、第二支架可以通过机械档臂进行升降,当第一支架或第二支架升起时,第一主转轴或第二主转轴的齿轮与筛体分离,当第一支架或第二支架降下时,第一主转轴或第二主转轴的齿轮与筛体咬合。本专利技术的有益效果是:第一主转轴1或第二主转轴的齿轮与筛体的筛孔咬合,一方面给筛体的转动提供了动力,另一方面,第一主转轴1或第二主转轴的齿轮在转动过程中会将筛孔内的杂物顶出,实现了筛孔的自清洁,有效防止了筛孔的堵塞问题;在长时间工作后,如果第一主转轴或第二主转轴的齿轮需要清理,还可以通过停机其中一个主转轴,在滚筒筛不停工的情况下实现齿轮的轮换清理;第一主转轴、第二主转轴位于筛体的中上部一方面可以减小筛分物对第一主转轴、第二主转轴的污染,另外一方面,即使有少量的筛分物粘到第一主转轴、第二主转轴的齿轮上,由于第一主转轴、第二主转轴的齿轮只有局部与筛体的筛孔咬合,其它绝大部分是悬空的,高速转动的齿轮有助于甩出粘在齿轮上的筛分物。整个装置具有节能、易清洁、使用方便、适用范围广等优点,尤其适合应用于长时间连续工作场景。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的轴向视图。图2为本专利技术的横向视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1与图2所示,一种新型滚筒筛装置,包括第一主转轴1、第二主转轴2、从转轮3、第一支架8、第二支架9、筛体5、第一电机6、第二电机7;两个主转轴分设于筛体两侧,通过突出的圆锥形齿轮与筛体5的筛孔咬合在一起,咬合位置位于筛体的中部以上,主转轴转动驱动筛体5转动,第一主转轴1、第二主转轴2分别通过第一电机6、第二电机7固定在第一支架8、第二支架9上并保持第一主转轴、第二主转轴、筛体的转轴方向三者平行;所述从转轮3有四个,分别位于筛体的中部以下的四个角落,筛体转动带动从转轮转动,还包括第三支架4,从转轮直接固定在第三支架4上并保持从转轮、筛体的转轴方向五者平行。根据作业量的需要,可以通过第一电机、第二电机驱动第一主转轴、第二主转轴同时或交替工作。其中筛体5为圆筒形,圆筒面上布有规则的筛孔,筛孔为上下等径的通孔,第一主转轴1、第二主转轴2为长的圆柱体形,其长度与筛体带有筛孔的圆筒面部分的长度相当。从转轮3起到对筛体5的支撑作用,筛体5与四个从转轮3接触处不设筛孔,以防止筛下物进入从转轮。第一支架、第二支架可以通过机械档臂进行升降,当第一支架或第二支架升起时,第一主转轴或第二主转轴的齿轮与筛体分离,当第一支架或第二支架降下时,第一主转轴或第二主转轴的齿轮与筛体咬合。实施例2本实施例的结构与实施例1基本一致,区别在于筛体5上的筛孔呈半圆锥形,外侧圆孔直径大于内侧圆孔直径,第一主转轴1、第二主转轴2上的齿轮形状呈与筛孔互补的半圆锥形。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型滚筒筛装置,包括第一主转轴、第二主转轴、从转轮、第一支架、第二支架、筛体、第一电机、第二电机;两个主转轴分设于筛体两侧,通过突出的圆锥形齿轮与筛体的筛孔咬合在一起,咬合位置位于筛体的中部以上,主转轴转动驱动筛体转动,第一主转轴、第二主转轴分别通过第一电机、第二电机固定在第一支架、第二支架上并保持第一主转轴、第二主转轴、筛体的转轴方向三者平行;所述从转轮有四个,分别位于筛体的中部以下的四个角落,筛体转动带动从转轮转动,还包括第三支架,从转轮直接固定在第三支架上并保持从转轮、筛体的转轴方向五者平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型滚筒筛装置,包括第一主转轴、第二主转轴、从转轮、第一支架、第二支架、筛体、第一电机、第二电机;两个主转轴分设于筛体两侧,通过突出的圆锥形齿轮与筛体的筛孔咬合在一起,咬合位置位于筛体的中部以上,主转轴转动驱动筛体转动,第一主转轴、第二主转轴分别通过第一电机、第二电机固定在第一支架、第二支架上并保持第一主转轴、第二主转轴、筛体的转轴方向三者平行;所述从转轮有四个,分别位于筛体的中部以下的四个角落,筛体转动带动从转轮转动,还包括第三支架,从转轮直接固定在第三支架上并保持从转轮、筛体的转轴方向五者平行。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒筛装置,其特征在于:筛体为圆筒形,圆筒面上布有规则的筛孔,第一主转轴、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁志业,张文涛,吴军,
申请(专利权)人:北京铮实环保工程有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。