一种用于喷漆装置的夹持机构制造方法及图纸

一种用于喷漆装置的夹持机构，包括底板。所述底板上固定有用于固定金属件的安装组件，所述底板上还固定有用于驱动安装组件进行旋转的旋转组件；所述安装组件包括设置于底板上的旋转板，所述旋转板呈长条状，所述旋转板的上侧两端都固定有轴承安装座，所述轴承安装座内嵌设有轴承，所述轴承内嵌设有旋转轴并向上延伸，所述旋转轴上表面上活动设置有安装轴，所述金属件设置于安装轴上。本发明专利技术提出的一种用于喷漆装置的夹持机构是通过驱动金属件进行转动，以便进行喷漆工作，使得不需要人工进行手持喷漆，使得提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆装置的夹持机构
本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及到一种用于喷漆装置的夹持机构。
技术介绍
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。目前，在一些小型金属件的加工过程中，由于其体型较小，所以在喷漆加工中不是很方便，而且导致加工效率较低。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于喷漆装置的夹持机构，从而解决上述缺陷。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于喷漆装置的夹持机构，包括底板。所述底板上固定有用于固定金属件的安装组件，所述底板上还固定有用于驱动安装组件进行旋转的旋转组件；所述安装组件包括设置于底板上的旋转板，所述旋转板呈长条状，所述旋转板的上侧两端都固定有轴承安装座，所述轴承安装座内嵌设有轴承，所述轴承内嵌设有旋转轴并向上延伸，所述旋转轴上表面上活动设置有安装轴，所述金属件设置于安装轴上。进一步的，所述旋转组件包括固定于底板下侧面的旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴位于底板的上侧面上，所述旋转板的中心下侧面固定于旋转气缸的输出轴上。进一步的，所述底板下侧面还固定有用于驱动旋转轴的驱动组件，所述驱动组件包括固定于底板右侧面的连接块，所述连接块的外侧面固定有纵向固定板，所述纵向固定板的外侧面固定有横向固定板9，所述横向固定板9的下侧面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至横向固定板9的上侧端，所述驱动电机的输出轴上固定有主动伞齿轮；所述旋转轴延伸至旋转板的下侧端，所述旋转轴的下侧端固定有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。进一步的，所述驱动组件中还设置有用于对旋转板进行定位的定位组件，所述定位组件包括固定于纵向固定板外侧面的定位气缸，所述定位气缸的输出轴向上延伸，所述定位气缸的输出轴上固定有挡板，所述挡板上侧面与旋转板下侧面想抵接，所述挡板上固定有定位柱并向上延伸，所述旋转板上嵌设有两个定位套，所述定位柱与定位套相适应。更进一步的，所述旋转轴的上侧开设有螺纹孔，所述安装轴下侧面具有向下延伸的螺柱，所述螺柱与螺纹孔相适应；所述金属件是通过螺栓固定或卡接的方式固定于安装轴上。本专利技术的优点在于：本专利技术提出的一种用于喷漆装置的夹持机构是通过驱动金属件进行转动，以便进行喷漆工作，使得不需要人工进行手持喷漆，使得提高了工作效率；该机构通过旋转板上的两个安装组件的设置，使得轮换进行喷漆，从而有时间对另一组安装组件上的金属件进行安装或拆卸，还能提高工作效率。附图说明图1是本专利技术提出的一种用于喷漆装置的夹持机构的正视图；图2是该机构的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本专利技术提出的一种用于喷漆装置的夹持机构包括底板1；所述底板1上固定有用于固定金属件的安装组件，所述底板1上还固定有用于驱动安装组件进行旋转的旋转组件；所述底板上还设置有用于对金属件进行喷漆的喷漆组件。本专利技术进一步设置为：所述安装组件包括设置于底板1上的旋转板2，所述旋转板2呈长条状，所述旋转板2的上侧两端都固定有轴承安装座3，所述轴承安装座3内嵌设有轴承，所述轴承内嵌设有旋转轴4并向上延伸，所述旋转轴4上表面上活动设置有安装轴5，所述金属件设置于安装轴5上。本专利技术进一步设置为：所述旋转组件包括固定于底板1下侧面的旋转气缸6，所述旋转气缸6的输出轴位于底板1的上侧面上，所述旋转板2的中心下侧面固定于旋转气缸6的输出轴上。本专利技术进一步设置为：所述底板1下侧面还固定有用于驱动旋转轴4的驱动组件，所述驱动组件包括固定于底板1右侧面的连接块7，所述连接块7的外侧面固定有纵向固定板8，所述纵向固定板8的外侧面固定有横向固定板9，所述横向固定板9的下侧面固定有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴延伸至横向固定板9的上侧端，所述驱动电机10的输出轴上固定有主动伞齿轮11；所述旋转轴4延伸至旋转板2的下侧端，所述旋转轴4的下侧端固定有从动伞齿轮12，所述主动伞齿轮11与从动伞齿轮12相啮合。通过采用上述技术方案，通过驱动组件对旋转轴进行驱动，从而使得安装轴与金属件进行旋转，从而使得金属件上的喷漆能均匀进行。由于驱动组件的设置，所以旋转板是180度的反复动作，而不是360度的旋转动作。本专利技术进一步设置为：所述驱动组件中还设置有用于对旋转板2进行定位的定位组件，所述定位组件包括固定于纵向固定板8外侧面的定位气缸13，所述定位气缸13的输出轴向上延伸，所述定位气缸13的输出轴上固定有挡板14，所述挡板14上侧面与旋转板2下侧面想抵接，所述挡板14上固定有定位柱15并向上延伸，所述旋转板2上嵌设有两个定位套16，所述定位柱15与定位套16相适应。通过采用上述技术方案，通过定位组件的设置，使得旋转板在旋转后都能进行一个定位，使得金属件到达指定位置后，不会发生工件摇摆的情况。本专利技术进一步设置为：所述喷漆组件包括固定于底板1上的安装框17，所述安装框17上端右侧至少固定有一个调节块18，所述调节块18右侧面固定有连接板19，所述连接板19的外侧上端固定有安装板20，所述安装板20上侧固定有调节气缸21，所述调节气缸21的输出轴上固定有连接板；所述连接板19的外侧下端固定有限位板22，所述安装板20与限位板22之间固定有两个滑动轴，所述滑动轴上套设有滑块23，所述连接板固定于滑块23的上侧面上；所述滑块23与连接板的外侧面固定有安装座24，所述安装座24用于安装喷枪。通过采用上述技术方案，通过喷漆组件通过调节块的数量设置，使得能设置多组喷漆组件，使得喷漆效率更高；通过调节调节块的位置，使得能进行喷漆组件的位置调整。本专利技术进一步设置为：所述旋转轴4的上侧开设有螺纹孔，所述安装轴5下侧面具有向下延伸的螺柱，所述螺柱与螺纹孔相适应；所述金属件是通过螺栓固定或卡接的方式固定于安装轴5上。通过采用上述技术方案，旋转轴与安装座之间通过旋接的方式进行安装，从而便于拆卸和安装。以上实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷漆装置的夹持机构，包括底板(1)，其特征在于：/n所述底板(1)上固定有用于固定金属件的安装组件，所述底板(1)上还固定有用于驱动安装组件进行旋转的旋转组件；所述安装组件包括设置于底板(1)上的旋转板(2)，所述旋转板(2)呈长条状，所述旋转板(2)的上侧两端都固定有轴承安装座(3)，所述轴承安装座(3)内嵌设有轴承，所述轴承内嵌设有旋转轴(4)并向上延伸，所述旋转轴(4)上表面上活动设置有安装轴(5)，所述金属件设置于安装轴(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆装置的夹持机构，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)上固定有用于固定金属件的安装组件，所述底板(1)上还固定有用于驱动安装组件进行旋转的旋转组件；所述安装组件包括设置于底板(1)上的旋转板(2)，所述旋转板(2)呈长条状，所述旋转板(2)的上侧两端都固定有轴承安装座(3)，所述轴承安装座(3)内嵌设有轴承，所述轴承内嵌设有旋转轴(4)并向上延伸，所述旋转轴(4)上表面上活动设置有安装轴(5)，所述金属件设置于安装轴(5)上。


2.根据权利要求2所述的一种用于喷漆装置的夹持机构，其特征在于：所述旋转组件包括固定于底板(1)下侧面的旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)的输出轴位于底板(1)的上侧面上，所述旋转板(2)的中心下侧面固定于旋转气缸(6)的输出轴上。


3.根据权利要求2所述的一种用于喷漆装置的夹持机构，其特征在于：所述底板(1)下侧面还固定有用于驱动旋转轴(4)的驱动组件，所述驱动组件包括固定于底板(1)右侧面的连接块(7)，所述连接块(7)的外侧面固定有纵向固定板(8)，所述纵向固定板(8)的外侧面固定有横向固定板(9)，所述横向固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝霞靖，施佳弟，
申请(专利权)人：嘉善蓝欣涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33