一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，包括底座、传送机构、加热抽脂机构、刮脂机构和推杆机构，所述传送机构固定在所述底座上，用于传送不锈钢杆件并在夹紧所述不锈钢杆件；所述加热抽脂机构设置在所述传送机构的一侧，用于加热润滑脂并将润滑脂喷涂在不锈钢杆件上；所述刮脂机构固定在所述传送机构上并位于加热抽脂机构的一侧，用于将喷涂在不锈钢杆件上的润滑脂均匀刮涂在不锈钢杆件上；所述推杆机构固定在所述传送机构上并位于所述刮脂机构远离所述加热抽脂机构的一侧，用于将喷涂完成的不锈钢杆件推入存储区中。本发明专利技术实现了不锈钢杆件的润滑脂自动喷涂，不仅提高和保证了润滑脂的喷涂质量，而且减少了生产周期和运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线
本专利技术涉及不锈钢杆件生产
，特别涉及一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线。
技术介绍
随着科技的发展和自动化技术的提高，越来越多的新概念新技术应用于现代企业的产品生产线中。自动化技术的应用，降低了操作员的劳动强度，提高生产效率，节省了企业运营成本，越来越多的企业投入资金来引进和改造现有产线。在不锈钢杆件的生产后处理中，需对不锈钢杆件表面涂刷润滑脂以抗腐蚀、防氧化、防锈，以期延长杆件的使用寿命。目前国内企业的普遍做法是人工涂刷润滑脂，这种生产方式不仅工作效率低，而且难以控制润滑脂涂刷效果，导致产品质量参差不齐。因此如何保证稳定的涂刷质量，例如润滑脂涂刷量、涂刷面积、工作时间，基于以上需求，迫切需要开发一套润滑脂自动涂刷生产线以取代手工生产的方式，提高生产效率和产品质量，减少产品生产周期。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，可自动进行不锈钢杆件润滑脂的涂刷，提高生产效率，而且还能保证涂刷的质量。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，包括：底座，所述底座由若干个纵向支撑架以及固定在所述纵向支撑架的顶端的支撑板组成；传送机构，所述传送机构固定在所述底座上，所述传送机构用于传送不锈钢杆件并在传送时夹紧所述不锈钢杆件；加热抽脂机构，所述加热抽脂机构设置在所述传送机构的一侧，所述加热抽脂机构用于加热润滑脂并将润滑脂喷涂在所述不锈钢杆件上；刮脂机构，所述刮脂机构固定在所述传送机构上并位于所述加热抽脂机构的一侧，所述刮脂机构用于将喷涂在所述不锈钢杆件上的润滑脂均匀刮涂在所述不锈钢杆件上；推杆机构，所述推杆机构固定在所述传送机构上并位于所述刮脂机构远离所述加热抽脂机构的一侧，所述推杆机构用于将喷涂完成的不锈钢杆件推入存储区中。相较于现有技术，本专利技术提供的不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，采用自动化的生产方式取代了原手工涂刷润滑脂的生产方式，实现了不锈钢杆件的润滑脂自动喷涂，不仅提高和保证了润滑脂的喷涂质量，而且减少了生产周期和运营成本。附图说明图1为本专利技术提供的不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线的一较佳实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的不锈钢润滑脂自动涂刷生产线中，所述传送装置的一较佳实施例的结构示意图；图3为图1中A处的放大示意图；图4为本专利技术提供的不锈钢润滑脂自动涂刷生产线中，所述刮脂机构的一较佳实施例的结构示意图；图5为图1中B处的放大示意图。具体实施方式本专利技术提供一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图1，本专利技术提供的不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，包括底座1、传送机构2、加热抽脂机构4、刮脂机构5和推杆机构6，其中：所述底座1作为所述生产线的承载机构，由若干个纵向支撑架以及固定在所述纵向支撑架的顶端的支撑板组成，保证生产线流动的稳定性；所述传送机构2固定在所述底座1上，所述传送机构2用于传送不锈钢杆件3并在传送时夹紧所述不锈钢杆件3，所述传送机构2使所述不锈钢杆件3依次进行喷涂，且依次进入各个工位进行加工，还能保证所述不锈钢杆件3在传送时不会滚动，避免影响所述不锈钢杆件3润滑脂喷涂的质量；所述加热抽脂机构4设置在所述传送机构2的一侧，所述加热抽脂机构4用于加热润滑脂4并将润滑脂喷涂在所述不锈钢杆件3上，所述加热抽脂机构4中存储有润滑脂，并能够将所述润滑脂加热至液态后保温，当不锈钢杆件3被输送到润滑脂喷涂工位后，所述加热抽脂机构4则对所述不锈钢杆件进行润滑脂的喷涂，从而实现不锈钢杆件3的润滑脂自动喷涂；所述刮脂机构5固定在所述传送机构2上并位于所述加热抽脂机构4的一侧，所述刮脂机构5用于将喷涂在所述不锈钢杆件上的润滑脂均匀刮涂在所述不锈钢杆件3上，所述刮脂机构5可使得前一工位喷涂的润滑脂均匀铺开在所述不锈钢杆件3的表面，并控制润滑脂在不锈钢杆件3表面的涂层厚度；所述推杆机构6固定在所述传送机构2上并位于所述刮脂机构5远离所述加热抽脂机构4的一侧，所述推杆机构6用于将喷涂完成的不锈钢杆件推入存储区中，当刮脂机构5完成刮脂后，由所述推杆机构6将不锈钢杆件3推入存储区，为下一杆件进入推杆工位让出空间。具体实施时，所述自动涂刷生产线开始工作后，加热抽脂机构4开始对润滑脂进行加热，当温度达到设定值后，进入保温模式，不锈钢杆件3被放入传送机构2上，在传送机构2的带动下进入润滑脂喷涂工位，此时加热抽脂机构4检测到杆件进入工位的信号，开始在所述不锈钢杆件3的表面喷涂润滑脂，不锈钢杆件3离开所述润滑脂喷涂工位后，所述加热抽脂机构4停止喷涂，不锈钢杆件3继续被所述传送机构2带动前进到刮脂工位，刮脂机构5根据预设润滑脂层厚度，在不锈钢杆件3前进过程中，保证润滑脂均匀涂在所述不锈钢杆件3的表面；不锈钢杆件3被所述传送机构2带动进入推杆工位后，所述推杆机构6将所述不锈钢杆件3推入存储区，使不锈钢杆件3上的润滑脂冷却并稳定附在杆件的表面，从而完成不锈钢杆件3的润滑脂自动喷涂。本专利技术采用自动化的生产方式取代了原手工涂刷润滑脂的生产方式，实现了不锈钢杆件的润滑脂自动喷涂，不仅提高和保证了润滑脂的喷涂质量，而且减少了生产周期和运营成本。请一并参阅图2，所述传送机构2包括支撑装置21、第一电机(图中未示出)以及至少两个传送装置22，所述支撑装置21固定在所述底座1上并用于支撑所述不锈钢杆件3，所述传送装置22与所述底座1和所述支撑装置21固定连接，所述第一电机的输出轴与其中一个所述传送装置22连接，所述传送装置22用于传送不锈钢杆件3并在传送时夹紧所述不锈钢杆件3。具体来说，在进行传送时，将所述不锈钢杆件放置在所述支撑装置21上，然后启动所述第一电机，第一电机带动其中一个传送装置22动作，使其中一个传送装置22带动所述不锈钢杆件3移动，其余的传送装置22在不锈钢杆件3移动时随之动作，以使所述不锈钢杆件3的移动速度均匀，而且在移动时不会发生偏移，此外，还可通过调节第一电机的转速来控制所述不锈钢杆件3的移动速度。请继续参阅图2，所述传送装置22包括滚轮221和弹簧导向轮222，所述滚轮221固定于所述底座1上并用于与所述不锈钢杆件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，其特征在于，包括：/n底座，所述底座由若干个纵向支撑架以及固定在所述纵向支撑架的顶端的支撑板组成；/n传送机构，所述传送机构固定在所述底座上，所述传送机构用于传送不锈钢杆件并在传送时夹紧所述不锈钢杆件；/n加热抽脂机构，所述加热抽脂机构设置在所述传送机构的一侧，所述加热抽脂机构用于加热润滑脂并将润滑脂喷涂在所述不锈钢杆件上；/n刮脂机构，所述刮脂机构固定在所述传送机构上并位于所述加热抽脂机构的一侧，所述刮脂机构用于将喷涂在所述不锈钢杆件上的润滑脂均匀刮涂在所述不锈钢杆件上；/n推杆机构，所述推杆机构固定在所述传送机构上并位于所述刮脂机构远离所述加热抽脂机构的一侧，所述推杆机构用于将喷涂完成的不锈钢杆件推入存储区中。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，其特征在于，包括：
底座，所述底座由若干个纵向支撑架以及固定在所述纵向支撑架的顶端的支撑板组成；
传送机构，所述传送机构固定在所述底座上，所述传送机构用于传送不锈钢杆件并在传送时夹紧所述不锈钢杆件；
加热抽脂机构，所述加热抽脂机构设置在所述传送机构的一侧，所述加热抽脂机构用于加热润滑脂并将润滑脂喷涂在所述不锈钢杆件上；
刮脂机构，所述刮脂机构固定在所述传送机构上并位于所述加热抽脂机构的一侧，所述刮脂机构用于将喷涂在所述不锈钢杆件上的润滑脂均匀刮涂在所述不锈钢杆件上；
推杆机构，所述推杆机构固定在所述传送机构上并位于所述刮脂机构远离所述加热抽脂机构的一侧，所述推杆机构用于将喷涂完成的不锈钢杆件推入存储区中。


2.根据权利要求1所述的不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，其特征在于，所述传送机构包括支撑装置、第一电机以及至少两个传送装置，所述支撑装置固定在所述底座上并用于支撑所述不锈钢杆件，所述传送装置与所述底座和所述支撑装置固定连接，所述第一电机的输出轴与其中一个所述传送装置连接，所述传送装置用于传送不锈钢杆件并在传送时夹紧所述不锈钢杆件。


3.根据权利要求2所述的不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，其特征在于，所述传送装置包括滚轮和弹簧导向轮，所述滚轮固定于所述底座上并用于与所述不锈钢杆件滑动连接，所述第一电机的输出轴与其中一个所述传送装置的滚轮连接，所述第一电机用于带动所述滚轮转动，所述弹簧导向轮固定于所述支撑装置上，所述弹簧导向轮固定在所述支撑装置上、并可在弹簧力作用下使所述不锈钢杆件夹紧于所述滚轮和所述弹簧导向轮之间。


4.根据权利要求5所述的不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，其特征在于，所述支撑装置包括两条平行设置的横梁以及若干个设置在两条所述横梁之间的辊筒，各个所述辊筒均与两条所述横梁转动连接，所述弹簧导向轮固定于其中一条横梁上。


5.根据权利要求1所述的不锈钢杆件润滑脂自动涂刷生产线，其特征在于，所述加热抽脂机构包括油箱、加热保温装置、搅拌器、第二电机、液压泵、喷管和喷头，所述油箱位于所述传送机构的一侧并用于容装润滑脂，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，吴泽昊，程坤，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42