压力容器液压自动试验装置制造方法及图纸

压力容器液压自动试验装置，包括泵Ｂ，其特征在于：放水电磁阀Ｆ２与压力容器Ｇ相连，同时在放水电磁阀Ｆ２前连接一压力变送器ＰＴ，压力变送器ＰＴ输出端与记录显示控制器ＰＩＣ输入端相连，记录显示控制器ＰＩＣ输出一端与上水电磁阀Ｆ１相连，记录显示控制器ＰＩＣ输出另一端与放水电磁阀Ｆ２相连，上水电磁阀Ｆ１一端连接到压力容器Ｇ的进、出水口上，另一端与泵Ｂ相连，实现了压力容器生产过程中的压力试验自动显示控制记录。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

压力容器液压自动试验装置，属压力容器生产过程中压力试验用装置。压力容器液压试验是压力容器制造过程中产品质量检验的重要环节。目前国内生产厂家至今一直是人工进行的，主要存在如下问题所试验压力值、保压时间控制不精确，全过程无仪表记录曲线。经检索《中国专利》1995年2月22日公开的专利号93244718，申请日93．11．15，申请人吴仁基，技术名称数字式压力测试仪，该压力测试仪由压力快速接头(1)将被测点的压力信号取出，通过压力传感器和数显仪表，将采集到的压力信号转换成数字信号，显示在显示屏上，并通过打印机输出数据，该种数字式压力测试仪，主要适用于油井、水井等压力的测试，不适用于压力容器液压试验。本技术的目的，就在于填补现有技术的空白，提供一种对试验压力值设定并对升压自动控制、保压时间设定并控制，下降压力达80％试验值的控制、达设定值时指示灯及鸣声提醒、全过程压力时间(P-t)曲线仪表记录、必要时对实验液体的温度进行测量、手动与自动控制切换等，该试验装置还具有结构简单、操作使用方便等优点。本技术的目的是采用如下方式来实现的该压力容器液压自动试验装置，包括泵B，其特征在于放水电磁阀F2与压力容器G相连，同时在放水电磁阀F2前连接一压力变送器PT，压力变送器PT输出端与记录显示控制器PIC输入端相连，记录显示控制器PIC输出一端与上水电磁阀F1相连，记录显示控制器PIC输出另一端与放水电磁阀F2相连，上水电磁阀F1一端连接到压力容器G的进、出水口上，另一端与泵B相连。本技术的目的还可采用如下方式来实现所述的压力容器G的进、出水管与放水电磁阀F2间增设手动截止阀F3，实现手动控制。所述的压力容器液压自动试验装置，其特征在于所述的记录显示控制器PIC自动控制电路还包括，继电器J1～J4，时间继电器T1，延时继电器T2，高压电磁阀F1、F2，接点Y高、Y低，开关K2，指示灯RD、GN，继电器J2的常开触点J2-1与指示灯RD相串联，继电器J3的常开触点J3-1与指示灯GN相串联，继电器J1、J2的常开触点J1-1、J2-2并联再与继电器J1相串联，继电器J1的常开触点J1-2与时间继电器T1串联，时间继电器T1的常开触点T1-1与继电器J3的常闭触点J3-2高压电磁阀F2串联，仪表控制接点Y高与继电器J2串联，仪表控制接点Y低与继电器J3串联，继电器J1的常开触点J1-4与延时继电器T2串联，延时继电器T2的常闭触点T2-1、继电器J4的常开触点J4-1、开关K2、继电器J4串联，开关K5一端与延时继电器T2的常闭触点T2-1并联，另一端与继电器J4的常开触点J4-1并联，继电器J2的常开触点J2-1、继电器J3的常开触点J3-1、继电器J1、J2的常开触点J1-1、J2-2、J1-2、时间继电器T1的常开触点T1-1、仪表控制接点Y高、Y低、继电器J1的常开触点J1-4并联再串联开关K1，与延时继电器T2的常闭触点T2-1、开关K3一起并联在电源的火线端，指示灯RD、GN、继电器J1、时间继电器T1、高压电磁阀F1、F2、继电器J2、J3、延时继电器T2、继电器J4一起并联在电源的零线端。所述的压力容器液压自动试验装置，其特征在于所述的手动控制电路包括相串联的手、自动切换开关K1、继电器J1的常闭触点J1-3、进水电磁阀F1。本技术的压力容器液压自动试验装置，采用压力变送器PT对压力容器G内液体压力进行压力测量，并转换成电信号传到记录显示控制器PIC，实现对试验压力值设定并对升压自动控制、保压时间设定并控制，下降压力达80％试验值的控制、达设定值时指示灯及鸣声提醒、全过程压力时间(P-t)曲线仪表记录、必要时对实验液体的温度进行测量、手动与自动控制切换等，该试验装置还具有结构简单、操作使用方便等优点。附图说明图1是本技术的压力容器液压自动试验装置结构原理图；图2是本技术的压力容器液压自动试验装置电气控制图；图1-2是本技术的压力容器液压自动试验装置的最佳实施例图1中G压力容器PT压力变送器PIC记录显示控制器F1上水电磁阀F2下水电磁阀F3手动截止阀B加压泵图2中RD绿色指示灯 GN红色指示灯 J1、J2、J3、J4继电器 T1时间继电器 T2延时继电器 K1、K2、K3开关 Y高、Y低数显仪表控制接点开关。以下结合附图1-2对本技术的压力容器液压自动试验装置，作进一步详细说明；如图1-2所示，接管和接线完成后，本技术的压力容器液压自动试验装置制作完毕。接通电源，打开数显仪表电源开关，设定所需试验的压力值、保压值、保压时间等参数，准备就绪，将压力容器液压自动试验装置的手、自动切换开关K1打到自动位置上，即可开压力泵进行试验。工作过程如下当压力容器G内注入液体后，压力变送器PT对压力容器G内液体压力进行压力测量，并转换成电信号传到记录显示控制器PIC，按事先所设定的试验压力值，控制加压泵B对压力容器G进行加压，当压力容器G内液体压力值达到所设定值时，数显仪表控制接点开关Y高动作，使中间继电器J2有电，红色指示灯GN亮提醒加压到位，同时控制电路自动关闭进水阀F1，并通过延时继电器T2关闭加压泵电源，同时也启动时间继电器T1开始记时，当时间继电器T1记时达到设定值时，打开电磁阀F2放水将压，当压力容器G内水压力下降到保压压力值时(即控制仪表的低限值时)数显仪表控制接点开关Y低动作，使放水阀F2关闭，开始进行保压试验，绿色指示灯RD亮，试验结束。在整个试验过程中，记录仪一直将有关压力值的变化记录在记录仪上，因为仪表记录纸的走纸速度是一定值，通过压力曲线占记录纸的格数可迅速计算出保压时间，从而得到(P-t)试压曲线。如不需要仪表自动控制试验过程，可将手、自动切换开关K1打至手动，利用手动截止阀F3进行人工试压，仪表同样可记录下P-t试压曲线。权利要求1.压力容器液压自动试验装置，包括泵B，其特征在于放水电磁阀F2与压力容器G相连，同时在放水电磁阀F2前连接一压力变送器PT，压力变送器PT输出端与记录显示控制器PIC输入端相连，记录显示控制器PIC输出一端与上水电磁阀F1相连，另一端与放水电磁阀F2相连，上水电磁阀F1一端连接到压力容器G的进、出水口上，另一端与加压泵B相连。2.根据权利要求1所述的压力容器液压自动试验装置，其特征在于所述的压力容器G的进、出水管与放水电磁阀F2间增设手动截止阀F3。3.根据权利要求1所述的压力容器液压自动试验装置，其特征在于所述的记录显示控制器PIC自动控制电路还包括，继电器J1～J4，时间继电器T1，延时继电器T2，高压电磁阀F1、F2，仪表控制接点Y高、Y低，开关K1～K3，指示灯RD、GN，继电器J2的常开触点J2-1与指示灯RD相串联，继电器J3的常开触点J3-1与指示灯GN相串联，继电器J1、J2的常开触点J1-1、J2-2并联再与继电器J1相串联，继电器J1常开触点J1-2与时间继电器T1串联，时间继电器T1的常开触点T1-1与继电器J3的常闭触点J3-2高压电磁阀F2串联，仪表控制接点Y高与继电器J2串联，仪表控制接点Y低与继电器J3串联，继电器J1的常开触点J1-4与延时继电器T2串联，延时继电器T2的常闭触点T本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力容器液压自动试验装置，包括泵Ｂ，其特征在于：放水电磁阀Ｆ２与压力容器Ｇ相连，同时在放水电磁阀Ｆ２前连接一压力变送器ＰＴ，压力变送器ＰＴ输出端与记录显示控制器ＰＩＣ输入端相连，记录显示控制器ＰＩＣ输出一端与上水电磁阀Ｆ１相连，另一端与放水电磁阀Ｆ２相连，上水电磁阀Ｆ１一端连接到压力容器Ｇ的进、出水口上，另一端与加压泵Ｂ相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：师树才，于传新，
申请(专利权)人：中国石化集团齐鲁石油化工公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]