食用菌种植用栽培种转接生产种系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了食用菌种植用栽培种转接生产种系统及方法，其中，食用菌种植用栽培种转接生产种系统包括机架，所述机架上从左往右依次设置有栽培种转盘机构、生产种转盘机构和取金属棒机构，所述栽培种转盘机构与生产种转盘机构之间设置有枝条运输机构与培养料输送机构，所述培养料输送机构位于栽培种转盘机构下方，所述枝条运输机构的前侧设置有取枝条机构，所述栽培种转盘机构上方设置有培养料冲压机构，本发明专利技术通过自动化设备完成食用菌从栽培种转接生产种过程中的大部分工序，节省了大量人力，提高了生产效率，降低了企业的用人成本。

【技术实现步骤摘要】
食用菌种植用栽培种转接生产种系统及方法
本专利技术涉及食用菌
，具体为食用菌种植用栽培种转接生产种系统及方法。
技术介绍
食用菌的扩繁接种是食用菌人工培育过程中的一环，目前多采用枝条接种法，在完成生产种菌包的装料后，通过机器在菌包口处，从上到下沿菌包轴向打一个深孔(深孔不能将菌包袋打破，距离菌包袋底端2-3mm)，然后将一个耐高温金属制成的定孔棒打入孔中，定孔棒为中空的钉子形状，定孔棒的作用是对在菌包正中间打的深孔进行定孔，防止在后续高温灭菌时，深孔坍塌而干扰后续接种操作。在使用枝条接种之前，会将定孔棒从菌包中抽出，再将一根枝条插入孔中，然后盖上盖子，完成接种工作。由于目前的设备技术限制，上述全部操作都由人工手工完成，工作量大，工作枯燥，用工量高，给食用菌生产企业增加了很大的人力成本和人员管理的困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供食用菌种植用栽培种转接生产种系统及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：食用菌种植用栽培种转接生产种系统及方法，包括机架，所述机架上从左往右依次设置有栽培种转盘机构、生产种转盘机构和取金属棒机构，所述栽培种转盘机构与生产种转盘机构之间设置有枝条运输机构与培养料输送机构，所述培养料输送机构位于栽培种转盘机构下方，所述枝条运输机构的前侧设置有取枝条机构，所述栽培种转盘机构上方设置有培养料冲压机构，所述机架上安装有脚踏开关和金属棒存料槽，所述金属棒存料槽位于取金属棒机构的右侧。优选的，所述栽培种转盘机构包括栽培种转盘支架，所述栽培种转盘支架顶端转动安装有栽培种转盘，所述栽培种转盘支架底端安装有栽培种转盘电机，所述栽培种转盘电机为分度盘电机，所述栽培种转盘与栽培种转盘电机的输出端相连接，所述栽培种转盘顶端开设有四个环绕中心轴线均匀分布的安装孔，所述安装孔中设置有栽培种料筒，所述栽培种转盘支架表面开设有培养料下料通孔，所述培养料下料通孔位于四个安装孔中最右侧的安装孔的正下方，所述培养料下料通孔的底端安装有网格刀片，所述栽培种料筒的外周安装有若干均匀分布的把手和凸条，所述栽培种料筒的外侧壁上设置有限位环和限位槽，所述限位环位于把手下方，所述凸条位于限位环下方，所述限位槽开设在凸条下方，所述安装孔的内侧壁表面开设有与凸条相对应的凹槽。优选的，所述生产种转盘机构包括生产种转盘支架，所述生产种转盘支架底端安装有生产种转盘电机，所述生产种转盘电机为分度盘电机，所述生产种转盘支架顶端转动安装有生产种转盘，所述生产种转盘与生产种转盘电机的输出端相连接，所述生产种转盘顶端设置有四个环绕中心轴线均匀分布的生产种料筒。优选的，所述取金属棒机构包括取金属棒电机，所述取金属棒电机的固定安装在机架上，所述取金属棒电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶端固定有取金属棒支架，所述取金属棒支架上安装有取金属棒气缸，所述取金属棒气缸位于四组生产种料筒中最右侧的生产种料筒的正上方，所述取金属棒气缸的伸缩端安装有电磁铁。优选的，所述枝条运输机构包括枝条运输无杆气缸，所述枝条运输无杆气缸包括枝条运输滑杆，所述枝条运输滑杆水平安装在机架上，所述枝条运输滑杆上滑动安装有滑架，所述滑架上安装有扎取气缸，所述扎取气缸的伸缩端安装有安装座，所述安装座顶端设置有若干导向杆，所述导向杆滑动连接在滑架上，所述安装座顶端安装有小型电机，所述小型电机为分度盘电机，所述安装座底端转动安装有链盘，所述链盘底端嵌有若干链条针，多组链条针环绕链盘的中心轴线均匀分布。优选的，所述取枝条机构包括取枝条无杆气缸，所述取枝条无杆气缸包括取枝条滑杆，所述取枝条滑杆竖直安装在机架上，所述取枝条滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块朝向生产种转盘机构的一端安装有拨叉气缸，所述拨叉气缸的伸缩端安装有拨叉，所述拨叉与滑块之间连接有若干均匀分布的导向伸缩杆，所述拨叉远离拨叉气缸的一端开设有拨叉槽，所述拨叉槽的边缘处做倒角处理。优选的，所述培养料冲压机构包括冲压气缸，所述冲压气缸设置在培养料下料通孔的正上方，所述冲压气缸的伸缩端安装有冲压块。优选的，所述培养料输送机构从左往右依次包括刮片传送带、V形传送机构和培养料下料机构，所述刮片传送带的带面上设置有若干均匀分布的刮板，所述V形传送机构包括两组前后对称分布的斜传送带，两斜传送带组成V字形状，所述斜传送带顶端设置有毛刷机构，所述毛刷机构包括安装板，所述安装板底端从左往右依次设置有第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷的高度高于第二毛刷，所述第二毛刷与两斜传送带之间的间隙恰好能够容纳一块培养料通过，所述培养料下料机构包括下料筒，所述下料筒位于斜传送带右端的正下方，所述下料筒顶端安装有漏斗，所述下料筒的直径大于一块培养料的长度，所述下料筒底端固定连接有安装支架，所述安装支架固定在机架上，所述安装支架上转动安装有定量下料筒，所述安装支架上固定安装有下料电机，所述定量下料筒与下料电机的输出端相连接，所述定量下料筒设置在下料筒的正下方，所述定量下料筒的顶底两端开设有对称分布的下料槽，所述定量下料筒位于四组生产种料筒中最左侧的生产种料筒的正上方。优选的，食用菌种植用栽培种转接生产种方法，包括如下步骤：S1、栽培种工位的工人将栽培种料筒放入对应的安装孔中，通过栽培种转盘电机来驱动栽培种转盘旋转，更换栽培种料筒的位置；S2、生产种工位的工人站在机架后侧，对四组生产种料筒中最后侧的生产种料筒中的生产种菌包进行上下料；S3、经过步骤S处理的生产种料筒运动到取金属棒机构的正下方，通过取金属棒机构取掉生产种菌包中的金属棒；S4、生产种料筒运动到取枝条机构正后方，通过枝条运输机构将栽培种料筒中的枝条运输到生产种料筒上方，并通过取枝条机构将枝条取到生产种料筒中；S5、生产种料筒运动到培养料输送机构下方，通过培养料冲压机构将培养料压迫到培养料输送机构上，并通过培养料输送机构将培养料投入生产种料筒；S6、生产种料筒运动回上下料位置，工人对生产种料筒中的菌包进行更换。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、食用菌种植用栽培种转接生产种系统能自动完成将栽培种转接到生产种的大部分动作，自动化程度较高，节省了大量人工，提高工作效率；2、采用针扎取枝条的方式分离培养料和枝条，不仅不会破坏菌丝，而且还能提高枝条和培养料分离的速度和质量；3、采用分度旋转电机控制链盘的旋转角度，保证链条针旋转角度的准确性；4、拨叉槽内侧端部倒角，便于引导链条针进入拨叉槽中；5、采用网格刀片、冲压以及刮片输送带的方式实现对培养料的切块与运输，不仅能提高切块速度，而且还能保证切成块的培养料不松散；6、下料筒的直径稍大于培养料，不会出现培养料卡阻现象，能保证培养料顺利滑下，通过设置定量下料筒，能截留住下料筒里的培养料，避免培养料直接掉落。附图说明图1为食用菌种植用栽培种转接生产种系统的结构示意图；图2为食用菌种植用栽培种转接生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.食用菌种植用栽培种转接生产种系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上从左往右依次设置有栽培种转盘机构(2)、生产种转盘机构(3)和取金属棒机构(4)，所述栽培种转盘机构(2)与生产种转盘机构(3)之间设置有枝条运输机构(5)与培养料输送机构(8)，所述培养料输送机构(8)位于栽培种转盘机构(2)下方，所述枝条运输机构(5)的前侧设置有取枝条机构(6)，所述栽培种转盘机构(2)上方设置有培养料冲压机构(7)，所述机架(1)上安装有脚踏开关(11)和金属棒存料槽(12)，所述金属棒存料槽(12)位于取金属棒机构(4)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.食用菌种植用栽培种转接生产种系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上从左往右依次设置有栽培种转盘机构(2)、生产种转盘机构(3)和取金属棒机构(4)，所述栽培种转盘机构(2)与生产种转盘机构(3)之间设置有枝条运输机构(5)与培养料输送机构(8)，所述培养料输送机构(8)位于栽培种转盘机构(2)下方，所述枝条运输机构(5)的前侧设置有取枝条机构(6)，所述栽培种转盘机构(2)上方设置有培养料冲压机构(7)，所述机架(1)上安装有脚踏开关(11)和金属棒存料槽(12)，所述金属棒存料槽(12)位于取金属棒机构(4)的右侧。


2.根据权利要求1所述的食用菌种植用栽培种转接生产种系统，其特征在于：所述栽培种转盘机构(2)包括栽培种转盘支架(21)，所述栽培种转盘支架(21)顶端转动安装有栽培种转盘(22)，所述栽培种转盘支架(21)底端安装有栽培种转盘电机(24)，所述栽培种转盘电机(24)为分度盘电机，所述栽培种转盘(22)与栽培种转盘电机(24)的输出端相连接，所述栽培种转盘(22)顶端开设有四个环绕中心轴线均匀分布的安装孔，所述安装孔中设置有栽培种料筒(23)，所述栽培种转盘支架(21)表面开设有培养料下料通孔(25)，所述培养料下料通孔(25)位于四个安装孔中最右侧的安装孔的正下方，所述培养料下料通孔(25)的底端安装有网格刀片(26)，所述栽培种料筒(23)的外周安装有若干均匀分布的把手(231)和凸条(233)，所述栽培种料筒(23)的外侧壁上设置有限位环(232)和限位槽(234)，所述限位环(232)位于把手(231)下方，所述凸条(233)位于限位环(232)下方，所述限位槽(234)开设在凸条(233)下方，所述安装孔的内侧壁表面开设有与凸条(233)相对应的凹槽。


3.根据权利要求2所述的食用菌种植用栽培种转接生产种系统，其特征在于：所述生产种转盘机构(3)包括生产种转盘支架(31)，所述生产种转盘支架(31)底端安装有生产种转盘电机(33)，所述生产种转盘电机(33)为分度盘电机，所述生产种转盘支架(31)顶端转动安装有生产种转盘(32)，所述生产种转盘(32)与生产种转盘电机(33)的输出端相连接，所述生产种转盘(32)顶端设置有四个环绕中心轴线均匀分布的生产种料筒(34)。


4.根据权利要求3所述的食用菌种植用栽培种转接生产种系统及，其特征在于：所述取金属棒机构(4)包括取金属棒电机(41)，所述取金属棒电机(41)的固定安装在机架(1)上，所述取金属棒电机(41)的输出端连接有驱动齿轮(42)，所述驱动齿轮(42)的一端啮合连接有从动齿轮(43)，所述从动齿轮(43)顶端固定有取金属棒支架(44)，所述取金属棒支架(44)上安装有取金属棒气缸(45)，所述取金属棒气缸(45)位于四组生产种料筒(34)中最右侧的生产种料筒(34)的正上方，所述取金属棒气缸(45)的伸缩端安装有电磁铁(46)。


5.根据权利要求4所述的食用菌种植用栽培种转接生产种系统，其特征在于：所述枝条运输机构(5)包括枝条运输无杆气缸，所述枝条运输无杆气缸包括枝条运输滑杆(51)，所述枝条运输滑杆(51)水平安装在机架(1)上，所述枝条运输滑杆(51)上滑动安装有滑架(52)，所述滑架(52)上安装有扎取气缸(53)，所述扎取气缸(53)的伸缩端安装有安装座(54)，所述安装座(54)顶端设置有若干导向杆(55)，所述导向杆(55)滑动连接在滑架(52)上，所述安装座(54)顶端安装有小型电机(56)，所述小型电机(56)为分度盘电机，所述安装座(54)底端转动安装有链盘(57)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赵爽，
类型：发明
国别省市：河北;13