一种外转子电动机用的冷却装置及外转子电动机制造方法及图纸

一种外转子电动机用的冷却装置及外转子电动机，属于电机技术领域，以解决现有的外转子电机冷却结构一般为油浸或空心轴风冷方式，存在维护成本高、冷却效果欠佳的缺点的问题。本实用新型专利技术一种外转子电动机用的冷却装置包括圆筒、轴、两个端板和多个隔板；圆筒的两端分别通过一个端板与轴密封固接在一起，并且轴的两端从端板伸出，轴与圆筒之间同心设置，圆筒的内表面和轴的圆周上均匀固接有多个隔板形成多个扇形空腔，多个扇形空腔连通并沿着圆周方向形成折形的冷却通道，冷却通道上设有进液口和出液口，轴上加工有进液通道和出液通道。本实用新型专利技术的冷却装置用于外转子电机上，采用循环冷却的方式，可以极大的降低外转子电机的热量，维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电动机用的冷却装置及外转子电动机
本技术涉及一种冷却装置，具体涉及一种外转子电动机用的冷却装置及外转子电动机。
技术介绍
外转子电机一般应用在皮带机输送系统中，一般应用在矿山等行业，该行业工况环境较恶劣。而外转子电机需要冷却，现有的外转子电机冷却结构一般采用油冷的方式等，需要采用外部冷却的方式进行冷却，存在冷却液体容易泄露，需要维护，且维护成本高，冷却效果欠佳的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，而提供一种外转子电动机冷却装置及外转子电动机。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：方案一：一种外转子电动机用的冷却装置包括圆筒、轴、两个端板和多个隔板；圆筒的两端分别通过一个端板与轴密封固接在一起，并且轴的两端从端板伸出，轴与圆筒之间同心设置，圆筒的内表面和轴的圆周上均匀固接有多个隔板形成多个扇形空腔，多个扇形空腔连通并沿着圆周方向形成折形的冷却通道，冷却通道上设有进液口和出液口，轴上加工有进液通道和出液通道，进液通道与冷却通道的进液口连通，出液通道与冷却通道的出液口连通连通。方案二:一种外转子电机包括所述冷却装置、外转子、有绕组定子铁心、接线盒和两个支座；所述冷却装置上的圆筒的四周设有绕组定子铁心，有绕组定子铁心上缠绕有线圈，有绕组定子铁心的最外侧设有外转子，外转子与铁芯之间呈一定间隙设置，外转子与所述冷却装置上的轴之间通过轴承转动配合，所述轴的两侧分别通过一个支座支撑固定，所述轴上设有过线孔的一侧从支座伸出并与接线盒固定连接，有绕组定子铁心上的线圈的接线端穿过所述过线通道并伸入到接线盒的内部，并固定在接线盒上。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术设置多个隔板，使圆筒与轴之间形成的折形的冷却通道，并通过进液通道通入冷却液，冷却液进入冷却通道吸收定子和转子所产生的热量，冷却通道内的水再从出液通道流出，对外转子电机的定子和转子的内部起到冷却的作用，本技术内部采用循环冷却的方式与现有的采用外部管路相比，冷却效果好，冷却方式简单，不需要复杂的管路，避免冷却液泄露的问题，维护成本低。附图说明图1是本技术冷却装置的示意图；图2是轴3的侧视图；图3是本技术冷却装置的横截面示意图，图中“+”表示冷却液流动为相同方向，图中“-”表示冷却液流动方向与图中“+”方向相反；图4是本技术外转子电机的示意图。具体实施方式实施例1：如图1-图3所示，一种外转子电动机用的冷却装置包括圆筒1、轴3、两个端板2和多个隔板9；圆筒1的两端分别通过一个端板2与轴3密封固接在一起，并且轴3的两端从端板2伸出，轴3与圆筒1之间同心设置，圆筒1的内表面和轴3的圆周上均匀固接有多个隔板9形成多个扇形空腔8，多个扇形空腔8连通并沿着圆周方向形成折形的冷却通道，冷却通道上设有进液口和出液口，轴3上加工有进液通道3-1和出液通道3-2，进液通道3-1与冷却通道的进液口连通，出液通道3-2与冷却通道的出液口连通连通。实施例2：如图1所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中的进液通道3-1的进口和出液通道3-2的出口均设置在轴3的一端，将进口和出口同侧设置，可以方便向环形空腔内通入冷却液，并避开接线端的导线，提高安全性。实施例3：如图1所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中的每个端板2与轴3之间的连接和每个端板2与圆筒1之间的连接均为焊接。实施例4：如图1所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中的所述轴3上远离所述进口的端板2的一侧的表面加工有过线孔3-3，所述轴3上与所述进口相对的端部加工有中心孔3-4，中心孔3-4与过线孔3-3贯通形成过线通道。设置过线通道使绕组的导线通过轴3对导线起到一定的防护作用，提高使用的安全性能，同时也使外表美观。实施例5：如图4所示，一种外转子电机包括实施例1、2、3或4中所述冷却装置、外转子4、有绕组定子铁心5、接线盒6和两个支座7；所述冷却装置上的圆筒1的四周设有绕组定子铁心5，有绕组定子铁心5上缠绕有线圈，有绕组定子铁心5的最外侧设有外转子4，外转子4与铁芯5之间呈一定间隙设置，外转子4与所述冷却装置上的轴3之间通过轴承转动配合，所述轴3的两侧分别通过一个支座7支撑固定，所述轴3上设有过线孔3-3的一侧从支座7伸出并与接线盒6固定连接，有绕组定子铁心5上的线圈的接线端穿过所述过线通道并伸入到接线盒6的内部，并固定在接线盒6上。优选地，冷却装置的进液通道3-1通过泵从外部的水箱中抽水进入折形的冷却通道，冷却水通过冷却通道使水吸收热量均匀，防止轴3由于局部温差过大造成轴3的变形，再从冷却通道流出回到水箱形成循环，对本技术外转子电机形成循环冷却，与现有的采用油冷和空心轴的冷却方式相比，简单可靠，维护成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子电动机用的冷却装置，其特征在于：它包括圆筒(1)、轴(3)、两个端板(2)和多个隔板(9)；/n圆筒(1)的两端分别通过一个端板(2)与轴(3)密封固接在一起，并且轴(3)的两端从端板(2)伸出，轴(3)与圆筒(1)之间同心设置，圆筒(1)的内表面和轴(3)的圆周上均匀固接有多个隔板(9)形成多个扇形空腔(8)，多个扇形空腔(8)连通并沿着圆周方向形成折形的冷却通道，冷却通道上设有进液口和出液口，进液口与出液口相邻设置，轴(3)上加工有进液通道(3-1)和出液通道(3-2)，进液通道(3-1)与冷却通道的进液口连通，出液通道(3-2)与冷却通道的出液口连通连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种外转子电动机用的冷却装置，其特征在于：它包括圆筒(1)、轴(3)、两个端板(2)和多个隔板(9)；
圆筒(1)的两端分别通过一个端板(2)与轴(3)密封固接在一起，并且轴(3)的两端从端板(2)伸出，轴(3)与圆筒(1)之间同心设置，圆筒(1)的内表面和轴(3)的圆周上均匀固接有多个隔板(9)形成多个扇形空腔(8)，多个扇形空腔(8)连通并沿着圆周方向形成折形的冷却通道，冷却通道上设有进液口和出液口，进液口与出液口相邻设置，轴(3)上加工有进液通道(3-1)和出液通道(3-2)，进液通道(3-1)与冷却通道的进液口连通，出液通道(3-2)与冷却通道的出液口连通连通。


2.根据权利要求1所述的一种外转子电动机用的冷却装置，其特征在于：进液通道(3-1)的进口和出液通道(3-2)的出口均设置在轴(3)的一端。


3.根据权利要求1或2所述的一种外转子电动机用的冷却装置，其特征在于：每个端板(2)与轴(3)之间的连接和每个端板(2)与圆筒(1)之间的连接均为焊接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵振涛，刘文辉，陈振强，董振兴，徐晓慧，常颜芹，马超，侯宇，王俊喆，卜敬宇，
申请(专利权)人：佳木斯电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23