一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，包括线缆挂钩；线缆挂钩包括连接块以及固接在连接块上的钩挂部，钩挂部与所述连接块之间围合成线缆卡槽；还包括用于安装所述线缆挂钩的固定片，固定片包括安装片以及与安装片固接的连接片；线缆挂钩上开设有与所述连接片配合的安装槽；安装槽上与所述连接块位置对应的内侧壁上设有向槽内延伸的限位块，限位块与所述安装槽之间形成限位卡槽，限位卡槽用于定位所述连接片；钩挂部与所述连接片之间通过铆接件连接；通过对整个隔离支架的结构改进，提高了隔离支架的支撑强度，并能适应蛇形线缆敷设安装。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架
本技术涉及铁路电气配件
，具体涉及一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架。
技术介绍
铁路施工，尤其是铁路四电（通信、信号、电力及牵引变电）工程施工过程中需要敷设大量的线缆以保障列车的安全运行，但由于施工成本、现行铁路行业标准等各种因素的限制，铁路区间线缆槽的宽度通常为200-300mm，深度通常为300mm，在扣除铁路线路设备及线缆接头在线缆槽内占用的空间后，线缆槽内能够留出用于电缆敷设及电缆间相互隔离的空间非常有限；为了便于对线缆进行施工安装并能起到良好的隔离作用，一般在线缆槽中通过架设支架对线缆进行支撑、束缚，起到对线缆进行定位的作用。线缆一般在卷筒上卷绕成筒状，在铺设时将成卷的线缆拉入到线缆槽中，由于长时间卷曲造成线缆拉出后变形，存在许多弯曲结构；采用现有的支架进行安装时，将蛇形线缆束缚到支架上，在线缆变形作用力的影响下存在线缆从支架上脱出的情况。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，解决了卷曲线缆在线缆槽中布线时，采用现有支架对缆线进行束缚会在变形作用力下产生脱出的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，包括线缆挂钩；所述线缆挂钩包括连接块以及固接在连接块上的钩挂部，所述钩挂部与所述连接块之间围合成线缆卡槽；还包括用于安装所述线缆挂钩的固定片，所述固定片包括安装片以及与安装片固接的连接片；所述线缆挂钩上开设有与所述连接片配合的安装槽；该安装槽的内侧壁上设有向槽内延伸的限位块，所述限位块与所述安装槽之间形成限位卡槽，所述限位卡槽用于限位所述连接片；所述钩挂部与所述连接片之间通过铆接件连接。在安装使用时，让线缆挂钩适应线缆弯曲位置对线缆进行束缚，并且通过固定片对线缆挂钩固定安装到线缆槽壁上；通过安装片与连接片连接并对安装片的位置固定后，安装片具有一定的缓冲作用来适应线缆弯曲产生的作用力；同时，通过连接片与安装槽配合，让连接片对线缆挂钩的承重进行增强，从而提高整体结构的稳定性。优选的，所述连接片的边缘处设有背离所述线缆挂钩延伸的弧形凸条。优选的，所述钩挂部上开设有与所述安装槽连通的铆接孔，所述铆接孔用于安装所述铆接件。优选的，所述铆接件包括铆固套与铆固件，所述铆固套与所述铆接孔配合；所述铆固件穿过所述连接片及所述铆固套后固定在所述钩挂部上。优选的，所述安装槽内设有朝向槽口凸起的定位块；所述连接片上开设有与所述定位块配合的定位孔。优选的，所述安装槽的底面上设有加强筋。优选的，所述线缆卡槽上相对的内侧壁上分别设有第一限位部和第二限位部。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、通过对支架结构改进，在线缆槽中对蛇形线缆进行安装时可适应线缆弯曲位置的变形角度，从而在通过支架对线缆束缚固定后适应线缆的弯曲作用力，避免了线缆从支架上脱出的情况；2、固定片通过安装片与连接片连接而成，其中安装片对线缆变形后的状态具有一定缓冲适应作用；同时，连接片与安装槽配合并通过铆接件固定，利用限位槽对连接片的位置进行限位；让连接片与线缆挂钩之间稳定连接，加强连接强度以及承载强度，保证整个支架定位后对线缆的支撑效果稳定。附图说明图1为本技术一种实施例的爆炸结构示意图；图2为实施例中线缆挂钩的轴侧结构示意图；图3为实施例中线缆挂钩的正视结构示意图；图4为图3的仰视结构示意图；图5为实施例中固定片的结构示意图；图6为图1中A处局部放大结构示意图；图中，线缆挂钩100、连接块110、钩挂部120、铆接孔121、线缆卡槽130、安装槽140、定位块150、加强筋160、第一限位部170、第二限位部180、固定片200、安装片210、连接片220、定位孔221、弧形凸条230、限位块300、限位卡槽400、铆接件500、铆固套510、铆固件520。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1、图2、图3及图4所示，本实施例提出了一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，包括线缆挂钩100；其中，线缆挂钩100包括连接块110以及固接在连接块110上的钩挂部120，所述钩挂部120与所述连接块110之间围合成线缆卡槽130，线缆卡槽130用于对线缆进行安装及束缚，从而保证线缆能够稳定安装在线缆挂钩100上。通过固定片200将线缆挂钩100固定到线缆槽的侧壁上，如图5所示，固定片200包括安装片210以及与安装片210固接的连接片220，连接片220为弧形结构，其中，安装片210为弯折成“L”形结构，并且在安装片210的竖侧板上开设有定位孔221，在固定时，通过射钉等零部件将安装片210固定到缆线槽的侧壁上。同时，在线缆挂钩100上开设有与所述连接片220配合的安装槽140，通过安装槽140对连接片220进行放置，安装槽140也为弧形结构，并从连接块110向所述钩挂部100延伸，从而增加连接片220与安装槽140的连接长度，并且提高连接片220对线缆挂钩100的支撑强度，为了对连接片220的位置进行限位，在安装槽140的内侧壁上设有向槽内延伸的限位块300，让限位块300与安装槽140之间形成限位卡槽400，使得限位卡槽400对连接片220的位置进行定位、限位，为了达到对连接片220插入安装槽140的端部位置进行限位，可让限位块300位于连接块110上端；而连接片220还需与钩挂部120进行连接固定，让钩挂部120与所述连接片220之间通过铆接件500连接，使得固定片200与线缆挂钩100之间形成可拆卸连接，便于在生产、制造、装配以及安装等场景中具有较好的适应性。在上述实施方式的基础上，为了加强连接片220的结构稳定性以及承载强度，如图5所示，在连接片220的边缘处设有背离所述线缆挂钩100延伸的弧形凸条230，通过两侧的弧形凸条230与连接片220之间形成槽型结构，提升了连接片220的抗变形、抗弯折强度，使得连接片220的承载强度更高，有效避免挂载线缆后产生下坠的情况。在上述实施方式中已经记载了连接片220与钩挂部120之间通过铆接件500进行连接，以实现可拆卸连接；如图4所示，在钩挂部120上开设有与所述安装槽140连通的铆接孔121，并且铆接孔121用于安装所述铆接件500；具体的，如图1、图6所示，铆接件500包括铆固套510与铆固件520，并让铆固套510与铆接孔121进行配合，为了起到防滑、稳定锚固的效果，在铆固套510的圆周面上设有若干沿周向排列的限位凸条，让铆固套510插入铆接孔121后与钩挂部120之间形成相互嵌合结构；而铆固件520穿过所述连接片220以及铆固套510后固定在所述钩挂部120上，铆固件520与钩挂部120衔接位置也采用压铆方式固定，在实际应用中，锚固件52本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，包括线缆挂钩（100）；/n所述线缆挂钩（100）包括连接块（110）以及固接在连接块（110）上的钩挂部（120），所述钩挂部（120）与所述连接块（110）之间围合成线缆卡槽（130）；/n其特征在于：/n还包括用于安装所述线缆挂钩（100）的固定片（200），所述固定片（200）包括安装片（210）以及与安装片（210）固接的连接片（220）；/n所述线缆挂钩（100）上开设有与所述连接片（220）配合的安装槽（140）；该安装槽的内侧壁上设有向槽内延伸的限位块（300），所述限位块（300）与所述安装槽（140）之间形成限位卡槽（400），所述限位卡槽（400）用于限位所述连接片（220）；/n所述钩挂部（120）与所述连接片（220）之间通过铆接件（500）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，包括线缆挂钩（100）；
所述线缆挂钩（100）包括连接块（110）以及固接在连接块（110）上的钩挂部（120），所述钩挂部（120）与所述连接块（110）之间围合成线缆卡槽（130）；
其特征在于：
还包括用于安装所述线缆挂钩（100）的固定片（200），所述固定片（200）包括安装片（210）以及与安装片（210）固接的连接片（220）；
所述线缆挂钩（100）上开设有与所述连接片（220）配合的安装槽（140）；该安装槽的内侧壁上设有向槽内延伸的限位块（300），所述限位块（300）与所述安装槽（140）之间形成限位卡槽（400），所述限位卡槽（400）用于限位所述连接片（220）；
所述钩挂部（120）与所述连接片（220）之间通过铆接件（500）连接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，其特征在于：所述连接片（220）的边缘处设有背离所述线缆挂钩（100）延伸的弧形凸条（230）。


3.根据权利要求1所述的一种适用于蛇形线缆敷设的隔离支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙衍鹏，孙明华，余成荣，叶生滨，曹冉，邓国庆，
申请(专利权)人：四川联畅工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51