一种自动生产配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动生产配料装置，包括：配料制备罐、进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路、物料流量计和控制器；物料经由进料管路排入配料制备罐，于配料制备罐内完成制备，并从出料管路流出；清洗管路向配料制备罐内注入清洗液；物料流量计记录由进料管路排入配料制备罐内物料的量，控制器用以接收物料流量计检测到的物料的量，并可以控制进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路的通断。物料流量计能够统计物料的量，控制器根据物料的量以控制自动生产配料装置在制备阶段和清洗阶段进行切换，以实现自动化生产，提升清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动生产配料装置
本技术涉及自动化生产设备
，特别是涉及一种自动生产配料装置。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。在配料生产过程中，通常涉及到物料的混合、搅拌、加热等制备工艺，一般是在罐状、筒状密闭容器内进行。配料制备后，物料会在罐状、筒状密闭容器内残留，需要进行清洗。一般情况下是通过人工进行清洗，但是由于密闭容器内不便观察，人工清洗如果不及时会影响到生产效率，甚至导致配料制备失败。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的配料制备时所存在的清理不及时的问题，提供一种自动生产配料装置。上述目的通过下述技术方案实现：一种自动生产配料装置，包括：配料制备罐、进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路、物料流量计和控制器；物料经由所述进料管路排入所述配料制备罐，于所述配料制备罐内完成制备，并从所述出料管路流出；所述清洗管路向所述配料制备罐内注入清洗液；所述物料流量计记录由所述进料管路排入所述配料制备罐内物料的量，所述控制器用以接收所述物料流量计检测到的物料的量，并可以控制所述进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路的通断。在其中一个实施例中，所述物料流量计为接触式流量计或非接触式流量计。在其中一个实施例中，所述接触式流量计为速度式流量计或容积式流量计。在其中一个实施例中，所述非接触式流量计为电磁流量计或超声波流量计。在其中一个实施例中，所述物料流量计设置于进料管路、出料管路或配料制备罐。在其中一个实施例中，还包括过滤罐，所述清洗液首先经过所述过滤罐后，再流入所述配料制备罐内。在其中一个实施例中，所述过滤罐内设置有过滤膜、过滤剂或过滤颗粒其中的一种或几种的组合。在其中一个实施例中，所述清洗管路上设置有液泵，所述液泵用以提高所述清洗管路内的液体压力。在其中一个实施例中，所述液泵为稳压泵或增压泵。本技术的有益效果是：本技术提供了一种自动生产配料装置，包括：配料制备罐、进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路、物料流量计和控制器；物料经由进料管路排入配料制备罐，于配料制备罐内完成制备，并从出料管路流出；清洗管路向配料制备罐内注入清洗液；物料流量计记录由进料管路排入配料制备罐内物料的量，控制器用以接收物料流量计检测到的物料的量，并可以控制进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路的通断。物料流量计能够统计物料的量，控制器根据物料的量以控制自动生产配料装置在制备阶段和清洗阶段进行切换，以实现自动化生产，提升清洁效果。附图说明图1为本技术一实施例提供的自动生产配料装置的管路示意图。其中：清洗管路11；进料管路13；出料管路14；排污管路15；配料制备罐20；过滤罐21；物料流量计30。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术提供了一种自动生产配料装置，包括：配料制备罐20、进料管路13、出料管路14、清洗管路11、排污管路15、物料流量计30和控制器；物料经由进料管路13排入配料制备罐20，于配料制备罐20内完成制备，并从出料管路14流出；清洗管路11向配料制备罐20内注入清洗液；物料流量计30记录由进料管路13排入配料制备罐20内物料的量，控制器用以接收物料流量计30检测到的物料的量，并可以控制进料管路13、出料管路14、清洗管路11、排污管路15的通断。工作时，自动生产配料装置主要包括制备阶段和清洗阶段。在制备阶段时，进料管路13打开，物料从进料管路13进入配料制备罐20内，完成配料的制备，最后由出料管路14流出。制备过程中，清洗管路11和排污管路15关闭。在清洗阶段时，进料管路13和出料管路14关闭，清洗管路11和排污管路15打开，清洗液由清洗管路11内进入配料制备罐20，对配料制备罐20内部清洗后从排污管路15流出。物料流量计30能够统计物料的量，控制器根据物料的量以控制自动生产配料装置在制备阶段和清洗阶段进行切换，以实现自动化生产。例如，物料流量计30统计到流入到配料制备罐20内的液体物料的量为500L时，即关闭进料管路13和出料管路14，并打开清洗管路11和排污管路15，进行清洗。在其中一个实施例中，物料流量计30为接触式流量计或非接触式流量计。接触式流量计结构简单，成本相对较低；非接触式流量计能够适用于恶劣工况，例如强酸、强碱环境。接触式流量计为速度式流量计或容积式流量计；非接触式流量计为电磁流量计或超声波流量计。在其中一个实施例中，物料流量计30设置于进料管路13、出料管路14或配料制备罐20。可以根据实际情况，来确定以进料量、混合量、出料量中的一种或几种组合为依据，控制制备和清洗。在其中一个实施例中，还包括过滤罐21，清洗液首先经过过滤罐21后，再流入配料制备罐20内。增加过滤罐21可以减少清洗液中的杂质，避免对配料制备罐20内产生污染，加强清洗效果。在其中一个实施例中，过滤罐21内设置有过滤膜、过滤剂或过滤颗粒其中的一种或几种的组合。在其中一个实施例中，清洗管路11上设置有液泵，液泵用以提高清洗管路11内的液体压力。增加压力可以进一步提高清洗效果。在其中一个实施例中，液泵为稳压泵或增压泵。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动生产配料装置，其特征在于，包括：配料制备罐、进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路、物料流量计和控制器；物料经由所述进料管路排入所述配料制备罐，于所述配料制备罐内完成制备，并从所述出料管路流出；所述清洗管路向所述配料制备罐内注入清洗液；所述物料流量计记录由所述进料管路排入所述配料制备罐内物料的量，所述控制器用以接收所述物料流量计检测到的物料的量，并可以控制所述进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路的通断。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动生产配料装置，其特征在于，包括：配料制备罐、进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路、物料流量计和控制器；物料经由所述进料管路排入所述配料制备罐，于所述配料制备罐内完成制备，并从所述出料管路流出；所述清洗管路向所述配料制备罐内注入清洗液；所述物料流量计记录由所述进料管路排入所述配料制备罐内物料的量，所述控制器用以接收所述物料流量计检测到的物料的量，并可以控制所述进料管路、出料管路、清洗管路、排污管路的通断。


2.根据权利要求1所述的自动生产配料装置，其特征在于，所述物料流量计为接触式流量计或非接触式流量计。


3.根据权利要求2所述的自动生产配料装置，其特征在于，所述接触式流量计为速度式流量计或容积式流量计。


4.根据权利要求2所述的自动生产配料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凌云，闫利萍，付红磊，
申请(专利权)人：河南安立信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41