一种散装货物干燥装置及含水量检测设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种散装货物干燥装置及含水量检测设备，属于海运技术领域。干燥装置包括支撑架、干燥筒、搅拌机构、加热器和风机。干燥筒水平设置在支撑架上，加热器用于加热，风机用于将热空气送入到干燥筒中，以便于对货物进行干燥。搅拌机构设置在干燥筒中，用于将干燥筒中的货物进行搅拌，从而便于干燥。上述含水量检测设备采用了上述干燥装置后，其能够通过干燥前后的差值得到货物含水量。因此，上述干燥装置和含水量检测设备其效率比较高，在操作也非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种散装货物干燥装置及含水量检测设备
本技术涉及海运
，具体而言，涉及一种散装货物干燥装置及含水量检测设备。
技术介绍
液化(Liquefaction)是一种类似土壤的物质突然从固体干燥状态转变为几乎流体状态的现象。许多常见的散装货物，如铁矿粉、镍矿石和各种矿物精矿等，都属于“易流态化货物”，在静止状态也不易滤出水分，当遇到震动和冲击时会析出水分、析出的水分附着在矿粉颗粒表面，在摇摆和震动的情况下会出现"液化流动"现象，有些货物如红镍矿上下表面的含水量比中间部位的含水量高2％--4％，这种含水量差距与船舶震动冲击力和摇摆幅度成正比关系的特性。在船舶运输过程中，尤其是风浪较大时，常常发生液化现象，而一旦船舶货物发生液化，由于自由液面效应和货物移动，船舶稳性将迅速而大幅度地降低，而这种稳性降低与外力(风浪)作用将产生叠加效应，有可能在极短时间内导致船舶倾覆，造成严重人员伤亡及财产损失。在将散装货物装船之前需要对其含水量进行检测，含水量合格后方可进行装船。货物干燥之前和之后的重量差值及为其含水量，因此，在检测含水量过程中，干燥装置尤为重要。因此，提供一种能够用于散装货物含水量检测的干燥装置具有比较重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散装货物干燥装置，其能够对货物进行干燥。本技术的另一目的在于提供一种散装货物含水量检测设备，其能够通过测量货物干燥之前和干燥之后的重量差来检测器含水量。本技术实这样实现的：一种散装货物干燥装置，包括：干燥筒，所述干燥筒用于盛放散装货物，并沿水平方向延伸；所述干燥筒包括底板和相对间隔设置的两个侧板，所述底板与两个所述侧板连接；所述底板的横截面为弧形，使得所述干燥筒内形成弧形凹槽；搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴和搅拌叶片，所述转轴沿所述干燥筒的长度方向延伸，并与所述干燥筒可转动连接；所述搅拌叶片沿所述转轴的长度方向延伸，并包括平面板和曲面板，所述平面板与所述转轴连接，所述曲面板与平面板远离所述转轴的侧边连接；所述曲面板的侧边与所述弧形板间隔设置；所述底板横截面的圆心位于所述转轴的轴线上；加热器，所述加热器与所述干燥筒连接；风机，所述风机与所述干燥筒连接。进一步；所述搅拌叶片还包括挂料板，所述挂料板沿所述转轴的长度方向延伸，所述挂料板位于所述曲面板内侧，并与所述平面板连接。进一步；所述风机为抽风机，并通过第一管道与所述干燥筒连通，所述加热器通过所述第二管道与所述干燥筒连通。进一步；所述第一管道与所述风机连接的一端朝上倾斜，所述第二管道与所述加热器连接的一端朝上倾斜。进一步；所述搅拌机构包括三个所述搅拌叶片，三个所述搅拌叶片均匀分布在所述转轴的圆周表面上。进一步；还包括支撑架，所述干燥筒连接于所述支撑架上；所述支撑架安装在所述称重装置上。进一步；底板上设置有卸料口，所述干燥筒还包括卸料门，所述卸料门与所述底板可转动连接，用于打开或关闭所述卸料口。进一步；还包括卸料控制机构，所述卸料控制机构包括控制电机、曲柄和连杆，所述曲柄与所述支撑架铰接，所述连杆的一端与所述曲柄铰接，另一端与所述卸料门铰接；所述控制电机安装在所述支撑架上，并与所述曲柄传动连接。进一步；还包括喂料斗，所述喂料斗连接于所述干燥筒上。一种散装货物含水量检测设备，包括称重设备及所述的散装货物干燥装置，所述称重设备与所述散装货物干燥设备连接，用于检测所述干燥装置的重量。本技术的有益效果是：本申请通过上述设计得到的散装货物干燥装置及含水量检测设备，其在使用时，先将货物装入到干燥筒的弧形凹槽中，并将干燥筒进行封闭；然后，启动搅拌机构、风机和加热器。此时，搅拌叶片将弧形凹槽中的货物从底部捞到上部，然后将其从上部向下抛洒；并且，由于搅拌叶片设置了平面板和曲面板，其使得搅拌搅拌叶片能够将底部较多的货物带到上部进行抛洒。在热风和搅拌的作用下，被搅拌抛洒的货物能够被快速干燥。上述含水量检测设备采用了上述干燥装置后，其能够通过干燥前后的差值得到货物含水量。因此，上述干燥装置和含水量检测设备其效率比较高，在操作也非常方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的干燥装置的局部剖视图；图2是本技术实施例提供的图1的右视图；图3是本技术实施例提供的转轴及搅拌叶片在图1中的右视图。图标：100-干燥装置；110-干燥筒；111-底板；112-侧板；113-端板；114-卸料板；120-搅拌机构；121-转轴；122-搅拌叶片；1221-平面板；1222-曲面板；123-挂料板；124-驱动电机；130-加热器；140-风机；150-喂料斗；161-第一管道；162-第二管道；170-过滤网；180-支撑架；190-卸料控制机构；191-控制电机；192-曲柄；193-连杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装货物干燥装置，其特征在于，包括：/n干燥筒，所述干燥筒用于盛放散装货物，并沿水平方向延伸；所述干燥筒包括底板和相对间隔设置的两个侧板，所述底板与两个所述侧板连接；所述底板的横截面为弧形，使得所述干燥筒内形成弧形凹槽；/n搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴和搅拌叶片，所述转轴沿所述干燥筒的长度方向延伸，并与所述干燥筒可转动连接；所述搅拌叶片沿所述转轴的长度方向延伸，并包括平面板和曲面板，所述平面板与所述转轴连接，所述曲面板与平面板远离所述转轴的侧边连接；所述曲面板的侧边与所述曲面板间隔设置；所述底板横截面的圆心位于所述转轴的轴线上；/n加热器，所述加热器与所述干燥筒连接；/n风机，所述风机与所述干燥筒连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种散装货物干燥装置，其特征在于，包括：
干燥筒，所述干燥筒用于盛放散装货物，并沿水平方向延伸；所述干燥筒包括底板和相对间隔设置的两个侧板，所述底板与两个所述侧板连接；所述底板的横截面为弧形，使得所述干燥筒内形成弧形凹槽；
搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴和搅拌叶片，所述转轴沿所述干燥筒的长度方向延伸，并与所述干燥筒可转动连接；所述搅拌叶片沿所述转轴的长度方向延伸，并包括平面板和曲面板，所述平面板与所述转轴连接，所述曲面板与平面板远离所述转轴的侧边连接；所述曲面板的侧边与所述曲面板间隔设置；所述底板横截面的圆心位于所述转轴的轴线上；
加热器，所述加热器与所述干燥筒连接；
风机，所述风机与所述干燥筒连接。


2.根据权利要求1所述的散装货物干燥装置，其特征在于：
所述搅拌叶片还包括挂料板，所述挂料板沿所述转轴的长度方向延伸，所述挂料板位于所述曲面板内侧，并与所述平面板连接。


3.根据权利要求1所述的散装货物干燥装置，其特征在于：
所述风机为抽风机，并通过第一管道与所述干燥筒连通，所述加热器通过第二管道与所述干燥筒连通。


4.根据权利要求3所述的散装货物干燥装置，其特征在于：
所述第一管道与所述风机连接的一端朝上倾斜，所述第二管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，姜陶，贝浩奕，刘笑菊，刘红晶，
申请(专利权)人：浙江国际海运职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33