一种用于给水排水的多方位水质取样设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于给水排水的多方位水质取样设备，其结构包括顶盖、挡板、箱体、排放管道、衔接板、控制电箱、进水管道、侧板、水质监测桶，所述排放管道的右端与箱体的左端相焊接，所述衔接板与箱体为一体化结构，所述控制电箱的后端与箱体的前端相焊接，所述进水管道的后端与箱体的前端相焊接，所述侧板与箱体的顶端为一体化结构，所述水质监测桶嵌入安装在箱体内，本实用新型专利技术一种用于给水排水的多方位水质取样设备，避免下次抽水取样的时候，将两种水混合在一起，对抽水数据造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于给水排水的多方位水质取样设备
本技术是一种用于给水排水的多方位水质取样设备，属于给水排水

技术介绍
给水排水的多方位水质取样设备是一种用于水质量取样检测的设备，能够从多方位进行水质取样检测，将水质数据呈现出来，但是现有技术的仍存在以下缺陷：水质取样设备在进行抽水取样后，往往还会有部分的水残留与抽水管内，导致水质取样设备下次在对别的水质进行抽取的时候，易与之前抽取的水混合在一起，从而对检测的数据造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于给水排水的多方位水质取样设备，以解决的现有技术水质取样设备在进行抽水取样后，往往还会有部分的水残留与抽水管内，导致水质取样设备下次在对别的水质进行抽取的时候，易与之前抽取的水混合在一起，从而对检测的数据造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于给水排水的多方位水质取样设备，其结构包括顶盖、挡板、箱体、排放管道、衔接板、控制电箱、进水管道、侧板、水质监测桶，所述排放管道的右端与箱体的左端相焊接，所述衔接板与箱体为一体化结构，所述控制电箱的后端与箱体的前端相焊接，所述进水管道的后端与箱体的前端相焊接，所述侧板与箱体的顶端为一体化结构，所述水质监测桶嵌入安装在箱体内，所述进水管道包括外壳、弹簧、滑动推板、衔接滑槽、推气板、气槽、斜喷口、受压带、水流通道，所述弹簧的左端与外壳相焊接，所述滑动推板的右端与推气板的左端相焊接，所述推气板嵌入安装在气槽内，所述气槽与外壳为一体化结构，所述斜喷口设于衔接滑槽的底端，所述受压带嵌入安装在滑动推板上，所述水流通道与外壳为一体化结构，所述衔接滑槽的顶端与外壳的顶端相焊接，所述外壳的后端与箱体的前端相焊接。进一步地，所述顶盖位于水质监测桶的上方。进一步地，所述衔接板的顶端与控制电箱的底端相焊接。进一步地，所述顶盖的底端与箱体的顶端铰链连接。进一步地，所述挡板与箱体的顶端为一体化结构。进一步地，所述受压带为环板结构。进一步地，所述顶盖的底端与挡板的顶端活动触碰。有益效果本技术一种用于给水排水的多方位水质取样设备，通过箱体前端上的进水管道来对水质进行抽取，使其来到箱体上的水质监测桶上进行分析检测，最后经由排放管道排出，在进水管道进水的时候，其水会推动滑动推板上的受压带受压，使其变形产生一定的弧状，带动滑动推板在衔接滑槽上向左水平移动，将推气板拉动至气槽中的左端，当水流停止流动的时候，推气板停止受力，便会在弹簧的推动向快速回位，使推气板对气槽中的气体进行挤压，将气体经由斜喷口呈斜状喷出，对水流通道中残留的水分进行吹动排出，通过改进设备的结构，使设备在进行抽水取样后，能够自动将抽水管内残留的水分吹动排出，避免下次抽水取样的时候，将两种水混合在一起，对抽水数据造成影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于给水排水的多方位水质取样设备的结构示意图；图2为本技术进水管道左视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术进水管道左视图运行后的横截面详细结构示意图。图中：顶盖-1、挡板-2、箱体-3、排放管道-4、衔接板-5、控制电箱-6、进水管道-7、侧板-8、水质监测桶-9、外壳-71、弹簧-72、滑动推板-73、衔接滑槽-74、推气板-75、气槽-76、斜喷口-77、受压带-78、水流通道-79。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种用于给水排水的多方位水质取样设备技术方案：其结构包括顶盖1、挡板2、箱体3、排放管道4、衔接板5、控制电箱6、进水管道7、侧板8、水质监测桶9，所述排放管道4的右端与箱体3的左端相焊接，所述衔接板5与箱体3为一体化结构，所述控制电箱6的后端与箱体3的前端相焊接，所述进水管道7的后端与箱体3的前端相焊接，所述侧板8与箱体3的顶端为一体化结构，所述水质监测桶9嵌入安装在箱体3内，所述进水管道7包括外壳71、弹簧72、滑动推板73、衔接滑槽74、推气板75、气槽76、斜喷口77、受压带78、水流通道79，所述弹簧72的左端与外壳71相焊接，所述滑动推板73的右端与推气板75的左端相焊接，所述推气板75嵌入安装在气槽76内，所述气槽76与外壳71为一体化结构，所述斜喷口77设于衔接滑槽74的底端，所述受压带78嵌入安装在滑动推板73上，所述水流通道79与外壳71为一体化结构，所述衔接滑槽74的顶端与外壳71的顶端相焊接，所述外壳71的后端与箱体3的前端相焊接，所述顶盖1位于水质监测桶9的上方，所述衔接板5的顶端与控制电箱6的底端相焊接，所述顶盖1的底端与箱体3的顶端铰链连接，所述挡板2与箱体3的顶端为一体化结构，所述受压带78为环板结构，所述顶盖1的底端与挡板2的顶端活动触碰。例如:水质检测人员王师傅在使用设备的时候，通过箱体3前端上的进水管道7来对水质进行抽取，使其来到箱体3上的水质监测桶9上进行分析检测，最后经由排放管道4排出，在进水管道7进水的时候，其水会推动滑动推板73上的受压带78受压，使其变形产生一定的弧状，带动滑动推板73在衔接滑槽74上向左水平移动，将推气板75拉动至气槽76中的左端，当水流停止流动的时候，推气板75停止受力，便会在弹簧72的推动向快速回位，使推气板75对气槽76中的气体进行挤压，将气体经由斜喷口77呈斜状喷出，对水流通道79中残留的水分进行吹动排出。本技术解决现有技术水质取样设备在进行抽水取样后，往往还会有部分的水残留与抽水管内，导致水质取样设备下次在对别的水质进行抽取的时候，易与之前抽取的水混合在一起，从而对检测的数据造成影响的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种用于给水排水的多方位水质取样设备，通过箱体3前端上的进水管道7来对水质进行抽取，使其来到箱体3上的水质监测桶9上进行分析检测，最后经由排放管道4排出，在进水管道7进水的时候，其水会推动滑动推板73上的受压带78受压，使其变形产生一定的弧状，带动滑动推板73在衔接滑槽74上向左水平移动，将推气板75拉动至气槽76中的左端，当水流停止流动的时候，推气板75停止受力，便会在弹簧72的推动向快速回位，使推气板75对气槽76中的气体进行挤压，将气体经由斜喷口77呈斜状喷出，对水流通道79中残留的水分进行吹动排出，通过改进设备的结构，使设备在进行抽水取样后，能够自动将抽水管内残留的水分吹动排出，避免下次抽水取样的时候，将两种水混合在一起，对抽水数据造成影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于给水排水的多方位水质取样设备，其结构包括顶盖(1)、挡板(2)、箱体(3)、排放管道(4)、衔接板(5)、控制电箱(6)、进水管道(7)、侧板(8)、水质监测桶(9),其特征在于：/n所述顶盖(1)的底端与箱体(3)的顶端铰链连接，所述挡板(2)与箱体(3)的顶端为一体化结构，所述排放管道(4)的右端与箱体(3)的左端相焊接，所述衔接板(5)与箱体(3)为一体化结构，所述控制电箱(6)的后端与箱体(3)的前端相焊接，所述进水管道(7)的后端与箱体(3)的前端相焊接，所述侧板(8)与箱体(3)的顶端为一体化结构，所述水质监测桶(9)嵌入安装在箱体(3)内，所述进水管道(7)包括外壳(71)、弹簧(72)、滑动推板(73)、衔接滑槽(74)、推气板(75)、气槽(76)、斜喷口(77)、受压带(78)、水流通道(79)，所述弹簧(72)的左端与外壳(71)相焊接，所述滑动推板(73)的右端与推气板(75)的左端相焊接，所述推气板(75)嵌入安装在气槽(76)内，所述气槽(76)与外壳(71)为一体化结构，所述斜喷口(77)设于衔接滑槽(74)的底端，所述受压带(78)嵌入安装在滑动推板(73)上，所述水流通道(79)与外壳(71)为一体化结构，所述衔接滑槽(74)的顶端与外壳(71)的顶端相焊接，所述外壳(71)的后端与箱体(3)的前端相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于给水排水的多方位水质取样设备，其结构包括顶盖(1)、挡板(2)、箱体(3)、排放管道(4)、衔接板(5)、控制电箱(6)、进水管道(7)、侧板(8)、水质监测桶(9),其特征在于：
所述顶盖(1)的底端与箱体(3)的顶端铰链连接，所述挡板(2)与箱体(3)的顶端为一体化结构，所述排放管道(4)的右端与箱体(3)的左端相焊接，所述衔接板(5)与箱体(3)为一体化结构，所述控制电箱(6)的后端与箱体(3)的前端相焊接，所述进水管道(7)的后端与箱体(3)的前端相焊接，所述侧板(8)与箱体(3)的顶端为一体化结构，所述水质监测桶(9)嵌入安装在箱体(3)内，所述进水管道(7)包括外壳(71)、弹簧(72)、滑动推板(73)、衔接滑槽(74)、推气板(75)、气槽(76)、斜喷口(77)、受压带(78)、水流通道(79)，所述弹簧(72)的左端与外壳(71)相焊接，所述滑动推板(73)的右端与推气板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段正锋，
申请(专利权)人：南安森威工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35