一种水泥标准稠度凝结时间测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥标准稠度凝结时间测定仪，涉及水泥检测设备技术领域，包括基座，基座上设置有安装柱，安装柱上设有玻璃板、滑动杆、示值板、圆锥模，所述基座上设有试验台，所述安装柱背侧设有第一水平组件，包括设于所述安装柱板面的安装槽，所述安装槽底端设有弧形的显示刻度，所述安装槽顶端部设有摆锤单元，所述安装柱顶端设有第二水平组件，所述基座底端设有调平组件。设置第一水平组件，即设置安装槽和摆锤单元，可通过摆锤单元在弧形的显示刻度的摆动状况来判断安装平面的倾斜程度，同时设置第二水平组件辅助进行检测，继而采用调平组件对装置的安装角度进行调整，便于适应倾斜的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥标准稠度凝结时间测定仪
本技术涉及水泥检测设备
，尤其是涉及一种水泥标准稠度凝结时间测定仪。
技术介绍
水泥标准稠度及凝结时间测定仪用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。步骤如下：(1)净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。(2)试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。(3)初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。(4)进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。(5)终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。(6)到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。如专利号为CN208847737U的中国技术专利披露了一种水泥标准稠度及凝结时间测定仪，包括底座和灯罩，所述灯罩的内部沿竖直方向开设有半圆滑槽，所述半圆滑槽的内部滑动嵌设有半圆挡板，所述半圆挡板位于圆心一侧上固定焊接有齿牙，所述灯罩的两侧内表壁沿水平方向贯穿有直杆，所述直杆的外壁上位于灯罩的竖直中线上焊接有齿轮。本技术中，该装置的底部通过设置有螺纹杆和支撑杆，且螺纹杆与支撑杆相互垂直，并相切，使得可以通过螺纹杆的拧动，固定或者拆卸支撑杆，从而达到方便拆卸该装置的目的。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其在测定前需要将装置放置在平面内，若平面倾斜，其测试针和竖直杆在下降过程中容易磕碰和倾斜，对实验结果产生影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种水泥标准稠度凝结时间测定仪，可检测安装平面是否水平，并调节装置的倾斜角度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥标准稠度凝结时间测定仪，包括基座，所述基座上设有安装柱，所述安装柱上设有玻璃板、滑动杆、示值板、圆锥模，所述基座上设有试验台，所述安装柱背侧设有第一水平组件，包括设于所述安装柱板面的安装槽，所述安装槽底端设有弧形的显示刻度，所述安装槽顶端部设有摆锤单元，所述安装柱顶端设有第二水平组件，所述基座底端设有调平组件。通过采用上述技术方案，设置第一水平组件，即设置安装槽和摆锤单元，可通过摆锤单元在弧形的显示刻度的摆动状况来判断安装平面的倾斜程度，同时设置第二水平组件辅助进行检测，继而采用调平组件对装置的安装角度进行调整，便于适应倾斜的安装平面，避免其圆锥模和滑动杆在下降过程中发生磕碰和倾斜，对实验结果产生影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆锤单元包括设于所述安装槽顶端中部的固定筒，所述固定筒底端设有出线孔，所述固定筒外周设有铰接的扣合盖，所述扣合盖呈半圆筒形，于所述固定筒内嵌设有摆绳，所述摆绳与所述扣合盖卡紧并从所述出线孔穿出，所述摆绳下端设有摆锤。通过采用上述技术方案，设置固定筒和扣合盖，方便对摆绳进行卡紧固定以及更换，摆绳自出线孔穿出并连接摆锤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆锤设有针形、椭圆形、圆锥形等型号，其重量各不相同。通过采用上述技术方案，形状、重量各不相同的摆锤，便于更换和调整，同时针形、椭圆形、圆锥形其精度各有不同，方便根据现场进行调整。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调平组件包括设于所述基座底端对称铰接的调节板，所述基座上设有调整所述调节板翘起角度的调整组件。通过采用上述技术方案，设置铰接的调节板和调整组件，方便通过调整组件调整调节板的翘起角度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调整组件包括旋接于所述基座上调整丝杠，所述调整丝杠底端与所述调节板板面间设有万向节连接，所述基座上于所述调整丝杠一侧设有高度标杆。通过采用上述技术方案，转动调整丝杠，促使调节板上升，采用万向节连接调整丝杠底端与调节板，方便转动，设置高度标杆便于观察调整丝杠的升降高度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板端部设有防滑垫块，所述防滑垫块底壁阵列有防滑纹。通过采用上述技术方案，设置防滑垫块和防滑纹便于与安装平面抵紧，减少滑动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板及所述调整组件设有4组，对称分布于所述基座四周。通过采用上述技术方案，4组调节板及调整组件对称分布于基座四周，可从四个不同方向调整基座的调整角度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二水平组件包括设于所述安装柱顶端的嵌槽，所述嵌槽内水平设置有激光发生器，另设有匹配的刻度标尺。通过采用上述技术方案，设置激光发生器和的刻度标尺配合，可进一步精确完成调平。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设置第一水平组件，即设置安装槽和摆锤单元，可通过摆锤单元在弧形的显示刻度的摆动状况来判断安装平面的倾斜程度，同时设置第二水平组件辅助进行检测，继而采用调平组件对装置的安装角度进行调整，便于适应倾斜的安装平面，避免其圆锥模和滑动杆在下降过程中发生磕碰和倾斜，对实验结果产生影响；2.设置激光发生器和的刻度标尺配合，可进一步精确完成调平；3.转动调整丝杠，促使调节板上升，采用万向节连接调整丝杠底端与调节板，方便转动，设置高度标杆便于观察调整丝杠的升降高度，4组调节板及调整组件对称分布于基座四周，可从四个不同方向调整基座的调整角度。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中沿A-A线的剖面示意图。图3是图2中B部分的局部放大示意图。图中，1、基座；2、安装柱；3、玻璃板；4、滑动杆；5、示值板；6、圆锥模；7、试验台；8、第一水平组件；9、安装槽；10、显示刻度；11、摆锤单元；12、第二水平组件；13、调平组件；14、嵌槽；15、激光发生器；16、刻度标尺；17、调节板；18、调整组件；19、调整丝杠；20、万向节；21、高度标杆；22、防滑垫块；23、固定筒；24、扣合盖；25、出线孔；26、摆绳；27、摆锤。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种水泥标准稠度凝结时间测定仪，包括基座1，基座1上设置有安装柱2，安装柱2上设置有玻璃板3、滑动杆4、示值板5、圆锥模6，基座1上设置有试验台7，安装柱2背侧设置有第一水平组件8，包括设于安装柱2板面的安装槽9，安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥标准稠度凝结时间测定仪，包括基座(1)，所述基座(1)上设有安装柱(2)，所述安装柱(2)上设有玻璃板(3)、滑动杆(4)、示值板(5)、圆锥模(6)，所述基座(1)上设有试验台(7)，其特征在于：所述安装柱(2)背侧设有第一水平组件(8)，包括设于所述安装柱(2)板面的安装槽(9)，所述安装槽(9)底端设有弧形的显示刻度(10)，所述安装槽(9)顶端部设有摆锤单元(11)，所述安装柱(2)顶端设有第二水平组件(12)，所述基座(1)底端设有调平组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥标准稠度凝结时间测定仪，包括基座(1)，所述基座(1)上设有安装柱(2)，所述安装柱(2)上设有玻璃板(3)、滑动杆(4)、示值板(5)、圆锥模(6)，所述基座(1)上设有试验台(7)，其特征在于：所述安装柱(2)背侧设有第一水平组件(8)，包括设于所述安装柱(2)板面的安装槽(9)，所述安装槽(9)底端设有弧形的显示刻度(10)，所述安装槽(9)顶端部设有摆锤单元(11)，所述安装柱(2)顶端设有第二水平组件(12)，所述基座(1)底端设有调平组件(13)。


2.根据权利要求1所述的水泥标准稠度凝结时间测定仪，其特征在于：所述摆锤单元(11)包括设于所述安装槽(9)顶端中部的固定筒(23)，所述固定筒(23)底端设有出线孔(25)，所述固定筒(23)外周设有铰接的扣合盖(24)，所述扣合盖(24)呈半圆筒形，于所述固定筒(23)内嵌设有摆绳(26)，所述摆绳(26)与所述扣合盖(24)卡紧并从所述出线孔(25)穿出，所述摆绳(26)下端设有摆锤(27)。


3.根据权利要求2所述的水泥标准稠度凝结时间测定仪，其特征在于：所述摆锤(27)设有针形、椭圆形、圆锥形3种型号。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小刚，胡进，张正刚，
申请(专利权)人：西安铁一院工程咨询监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61