一种气阀钢表面平整度检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种气阀钢表面平整度检测机构，包括检测机构、支撑机构、气阀钢板和输送机构，所述输送机构的上端面转动连接有气阀钢板，且所述输送机构包括定位板、支撑架、滚轴和固定电机。本实用新型专利技术通过设置检测机构，在进行检测前，使用者可根据气阀钢板的大小和尺寸，先转动第二螺纹杆，此时第二螺纹杆能带动支撑板上移，调节至合适角度后，使用者可根据需求，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆能与螺纹板螺纹适配，故能调节检测机构距气阀钢板的距离，当三组限位滚轮按压在气阀钢板上刚产生示数为止，当在进行输送时气阀钢板时，电子测力计示数波动较大，则气阀钢板表面平整度不符合要求，反之则符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀钢表面平整度检测机构
本技术涉及气阀钢设备
，具体为一种气阀钢表面平整度检测机构。
技术介绍
气阀钢是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料，现有的气阀钢在其他领域进行加工使用时，需要对气阀钢的表面平整度进行检测，从而确保气阀钢达到使用的标准，方便后续进行加工使用，但是现有的气阀钢表面平整度检测机构，检测效率较低，所以急需一种气阀钢表面平整度检测机构来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气阀钢表面平整度检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气阀钢表面平整度检测机构，包括检测机构、支撑机构、气阀钢板和输送机构，所述输送机构的上端面转动连接有气阀钢板，且所述输送机构包括定位板、支撑架、滚轴和固定电机，所述支撑架的上端面四角均固定连接有用于支撑的定位板，且位于所述支撑架的侧端面对称固定连接有固定电机，所述固定电机的侧端面转动连接有用于输送的滚轴，所述输送机构的上端面对称固定连接有支撑机构，且所述支撑机构包括螺纹板、支撑板、卡槽、第二螺纹杆和固定柱，所述支撑板的外端面中心处均匀等距开设有卡槽，且位于所述卡槽的内端面固定嵌接有用于连接的螺纹板，所述支撑板的下端面对称滑动连接有固定柱，且位于所述支撑板的下端面对称螺纹连接有第二螺纹杆，所述支撑机构的外端面均匀等距螺纹连接有三组检测机构，在进行检测时，使用者可外部输送机与输送机构对接，随后开启输送机将气阀钢板输送至输送机构上部，此时固定电机能带动滚轴进行转动，故能带动气阀钢板进行输送，检测机构能从多个方向对气阀钢板外部的平整度进行快速的测定，测定完毕后可输送至外部数据机构上。优选的，所述检测机构包括固定板、转盘、弹簧杆、滚轮、电子测力计、第一螺纹杆和六角槽，所述固定板的上端面中心处开设有用于连接的六角槽，且位于所述固定板的底端面中心处固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端面转动连接有转盘，所述转盘的前端面中心处固定连接有电子测力计，且位于所述电子测力计的前端面对称固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的前端面对称转动连接有滚轮，在进行检测前，使用者可根据气阀钢板的大小和尺寸，先转动第二螺纹杆，此时第二螺纹杆能带动支撑板上移，调节至合适角度后，使用者可根据需求，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆能与螺纹板螺纹适配，故能调节检测机构距气阀钢板的距离，当三组限位滚轮按压在气阀钢板上刚产生示数为止，当在进行输送时气阀钢板时，电子测力计示数波动较大，则气阀钢板表面平整度不符合要求，反之则符合要求。优选的，所述弹簧杆包括用于支撑的伸缩杆、滑动套接在伸缩杆外端面的弹簧以及用于限位滚轮的底座，弹簧杆能为后续测量气阀钢板表面平整度提供足够的弹力和限位空间。优选的，所述定位板的上端面对称开设有固定孔，且所述第二螺纹杆与所述固定孔相螺纹适配，所述固定柱与固定孔相固定连接，方便后续使用者通过螺纹杆对支撑板的高度进行快速的调节，固定柱能保证调节时的稳定性。优选的，所述支撑架的内端面均匀等距开设有三组用于连接的槽体，且所述槽体与滚轴相适配转动连接，方便后续对气阀钢板进行快速的输送。优选的，所述第一螺纹杆与螺纹板相螺纹连接，且所述检测机构通过第一螺纹杆与螺纹板适配螺纹连接在支撑机构的外端面，能方便使用者快速的调节检测机构的检测距离。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置支撑机构，在进行检测时，使用者可外部输送机与输送机构对接，随后开启输送机将气阀钢板输送至输送机构上部，此时固定电机能带动滚轴进行转动，故能带动气阀钢板进行输送，检测机构能从多个方向对气阀钢板外部的平整度进行快速的测定，测定完毕后可输送至外部数据机构上。2.本技术通过设置检测机构，在进行检测前，使用者可根据气阀钢板的大小和尺寸，先转动第二螺纹杆，此时第二螺纹杆能带动支撑板上移，调节至合适角度后，使用者可根据需求，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆能与螺纹板螺纹适配，故能调节检测机构距气阀钢板的距离，当三组限位滚轮按压在气阀钢板上刚产生示数为止，当在进行输送时气阀钢板时，电子测力计示数波动较大，则气阀钢板表面平整度不符合要求，反之则符合要求。附图说明图1为本技术的主体爆炸图；图2为本技术的主体组装图；图3为本技术的检测机构结构示意图；图4为本技术的支撑机构爆炸图；图5为本技术的支撑机构组装图；图6为本技术的输送机构结构示意图。图中：1-检测机构、2-支撑机构、3-气阀钢板、4-输送机构、101-固定板、102-转盘、103-弹簧杆、104-滚轮、105-电子测力计、106-第一螺纹杆、107-六角槽、201-螺纹板、202-支撑板、203-卡槽、204-第二螺纹杆、205-固定柱、401-定位板、402-支撑架、403-滚轴、404-固定电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种气阀钢表面平整度检测机构，包括检测机构1、支撑机构2、气阀钢板3和输送机构4，输送机构4的上端面转动连接有气阀钢板3，且输送机构4包括定位板401、支撑架402、滚轴403和固定电机404，支撑架402的上端面四角均固定连接有用于支撑的定位板401，且位于支撑架402的侧端面对称固定连接有固定电机404，固定电机404的侧端面转动连接有用于输送的滚轴403，输送机构4的上端面对称固定连接有支撑机构2，且支撑机构2包括螺纹板201、支撑板202、卡槽203、第二螺纹杆204和固定柱205，支撑板202的外端面中心处均匀等距开设有卡槽203，且位于卡槽203的内端面固定嵌接有用于连接的螺纹板201，支撑板202的下端面对称滑动连接有固定柱205，且位于支撑板202的下端面对称螺纹连接有第二螺纹杆204，支撑机构2的外端面均匀等距螺纹连接有三组检测机构1，在进行检测时，使用者可外部输送机与输送机构4对接，随后开启输送机将气阀钢板3输送至输送机构4上部，此时固定电机404能带动滚轴403进行转动，故能带动气阀钢板3进行输送，检测机构1能从多个方向对气阀钢板3外部的平整度进行快速的测定，测定完毕后可输送至外部数据机构上。检测机构1包括固定板101、转盘102、弹簧杆103、滚轮104、电子测力计105、第一螺纹杆106和六角槽107，固定板101的上端面中心处开设有用于连接的六角槽107，且位于固定板101的底端面中心处固定连接有第一螺纹杆106，第一螺纹杆106的前端面转动连接有转盘102，转盘10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀钢表面平整度检测机构，其特征在于：包括检测机构(1)、支撑机构(2)、气阀钢板(3)和输送机构(4)，/n所述输送机构(4)的上端面转动连接有气阀钢板(3)，且所述输送机构(4)包括定位板(401)、支撑架(402)、滚轴(403)和固定电机(404)，所述支撑架(402)的上端面四角均固定连接有用于支撑的定位板(401)，且位于所述支撑架(402)的侧端面对称固定连接有固定电机(404)，所述固定电机(404)的侧端面转动连接有用于输送的滚轴(403)，/n所述输送机构(4)的上端面对称固定连接有支撑机构(2)，且所述支撑机构(2)包括螺纹板(201)、支撑板(202)、卡槽(203)、第二螺纹杆(204)和固定柱(205)，所述支撑板(202)的外端面中心处均匀等距开设有卡槽(203)，且位于所述卡槽(203)的内端面固定嵌接有用于连接的螺纹板(201)，所述支撑板(202)的下端面对称滑动连接有固定柱(205)，且位于所述支撑板(202)的下端面对称螺纹连接有第二螺纹杆(204)，/n所述支撑机构(2)的外端面均匀等距螺纹连接有三组检测机构(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气阀钢表面平整度检测机构，其特征在于：包括检测机构(1)、支撑机构(2)、气阀钢板(3)和输送机构(4)，
所述输送机构(4)的上端面转动连接有气阀钢板(3)，且所述输送机构(4)包括定位板(401)、支撑架(402)、滚轴(403)和固定电机(404)，所述支撑架(402)的上端面四角均固定连接有用于支撑的定位板(401)，且位于所述支撑架(402)的侧端面对称固定连接有固定电机(404)，所述固定电机(404)的侧端面转动连接有用于输送的滚轴(403)，
所述输送机构(4)的上端面对称固定连接有支撑机构(2)，且所述支撑机构(2)包括螺纹板(201)、支撑板(202)、卡槽(203)、第二螺纹杆(204)和固定柱(205)，所述支撑板(202)的外端面中心处均匀等距开设有卡槽(203)，且位于所述卡槽(203)的内端面固定嵌接有用于连接的螺纹板(201)，所述支撑板(202)的下端面对称滑动连接有固定柱(205)，且位于所述支撑板(202)的下端面对称螺纹连接有第二螺纹杆(204)，
所述支撑机构(2)的外端面均匀等距螺纹连接有三组检测机构(1)。


2.根据权利要求1所述的一种气阀钢表面平整度检测机构，其特征在于：所述检测机构(1)包括固定板(101)、转盘(102)、弹簧杆(103)、滚轮(104)、电子测力计(105)、第一螺纹杆(106)和六角槽(107)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱增凤，
申请(专利权)人：泰州市滋睿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32