本实用新型专利技术公开了一种冷却塔风机节能控制装置,所述冷却塔包括塔体,塔体内自下而上依次设有水池、填料、布水器和风机,所述风机通过电机驱动,所述塔体侧壁上水池与填料之间设有空气入口,所述风机节能控制装置包括湿球温度传感器和控制箱,所述湿球温度传感器设置于填料与风机之间,湿球温度传感器的输出端与控制箱的输入端电连接,控制箱的输出端与电机的输入端电连接。本实用新型专利技术的控制箱对湿球温度传感器采集的温度与预设的冷却水温度目标值相比较,并输出控制信号改变电机的工作电源频率进而调整风机的运转工况,提高风机控制响应速度,可以避免增加冷却塔风机能耗的弊端,同时,也能提高温度控制精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔风机节能控制装置
本技术涉及冷却塔
,具体涉及一种冷却塔风机节能控制装置。
技术介绍
冷却塔广泛应用于各种生产工艺的冷却循环水散热系统中,其冷却原理是通过冷却塔风机将空气从冷却塔体下部引入,在塔内与填料中的水膜形成逆流热交换。冷却水在塔内与空气进行热传导及通过气流形成的低压进行蒸发,达到降低温度的目的,热交换后空气形成湿蒸汽排放至空气中。通过空气与水膜充分热交换,离开水膜的湿空气的湿球温度与被冷却后水的温度接近。一套工艺中的冷却塔冷却能力是按照最高热负荷、最高环境温度进行设计,但在大部分时间内,系统热负荷及外界环境达不到冷却塔设计的最大热负荷,若不对冷却塔风机进行调节,会造成冷却水过冷,且增加冷却塔风机能耗。目前已有很多对冷却塔风机进行控制的方法,传统方法一般由以下几种方案:1、根据冷却循环水出水总管温度启停冷却塔风机;2、根据环境温度或冷却循环水出水总管温度利用变频器调节冷却塔风量。以上传统调节方案在生产过程中能够起到一定的节能降耗作用,但传统的控制方法仍然存在控制不精确、能耗浪费现象,主要原因有:1、取冷却循环水出水总管温度有控制响应时间滞后、温度偏差现象。经冷却塔冷却后的水自流到水池,再通过冷却泵组吸取水池里面的水。由于水池容量比较大,冷却塔出水到水泵进口之间存在时间差,且冷却塔出水与水池内未经冷却塔冷却的水体混合,水的温度与冷却塔出水温度存在差异,导致温度传感器给冷却塔的控制信号有差异;2、在控制过程中,未能有效控制冷却塔内合理的气水比,在低热负荷情况下,仍然运行在较大的气水比状态,导致塔内水温过冷、风机能耗浪费。鉴于冷却塔的降温原理,离开水膜的湿空气的湿球温度与被冷却后水的温度数值的关系,为了达到提高冷却塔风机控制精度,且达到节能降耗的目的,针对目前控制方式存在的弊端,特设计一种冷却塔风机节能控制装置。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种冷却塔风机节能控制装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种冷却塔风机节能控制装置,所述冷却塔包括塔体,塔体内自下而上依次设有水池、填料、布水器和风机,所述风机通过电机驱动,所述塔体侧壁上水池与填料之间设有空气入口,所述风机节能控制装置包括湿球温度传感器和控制箱,所述湿球温度传感器设置于填料与风机之间,湿球温度传感器的输出端与控制箱的输入端电连接,控制箱的输出端与电机的输入端电连接。进一步地,所述湿球温度传感器设置于填料与风机之间的中心位置处。进一步地,所述控制箱包括:信号接收单元,与湿球温度传感器的输出端电连接,被配置为用于接收湿球温度传感器采集的填料与风机之间的湿空气温度;预设单元,被配置为用于预设冷却水温度目标值;主控单元,所述信号接收单元的输出端和预设单元的输出端均与主控单元的输入端连接;以及,变频器,所述变频器的输入端与主控单元的输出端连接、输出端与电机的输入端连接;其中,所述主控单元被配置为用于对湿球温度传感器采集的温度与预设的冷却水温度目标值相比较,并输出控制信号给变频器,通过变频器改变电机的工作电源频率进而调整风机的运转工况。进一步地,所述控制箱还包括人机交互装置,所述人机交互装置至少包括显示屏。进一步地,所述冷却塔还包括水泵和换热器,所述水泵的输入端与水池连接、输出端与换热器的进水端连接,换热器的出水端与布水器的进水端连接。本技术的有益效果是:通过设置于填料与风机之间中心位置处的湿球温度传感器测量出塔内湿空气温度,即冷却后水的温度,及时反馈给控制箱,然后控制箱对湿球温度传感器采集的温度与预设的冷却水温度目标值相比较,并输出控制信号改变电机的工作电源频率进而调整风机的运转工况,提高风机控制响应速度,可以避免测温点布置在其他地方的传统方式导致控制滞后,增加冷却塔风机能耗的弊端,同时,也能提高温度控制精确度。附图说明图1为本技术实施例所述的冷却塔风机节能控制装置的结构示意图。图中,1、水池,2、填料,3、布水器,4、风机,5、电机,6、空气入口,7、湿球温度传感器,8、控制箱,9、水泵,10、换热器。具体实施方式为了便于本领域人员更好的理解本技术,下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明,下述仅是示例性的不限定本技术的保护范围。如图1所示,本实施例所述的一种冷却塔风机节能控制装置,所述冷却塔包括塔体,塔体内自下而上依次设有水池1、填料2、布水器3和风机4,所述风机通过电机5驱动,所述塔体侧壁上水池1与填料2之间设有空气入口6,此为现有技术,不再详细描述。本技术改进最大的地方在于,所述风机节能控制装置包括湿球温度传感器7和控制箱8,所述湿球温度传感器7设置于填料2与风机4之间用于测量汽水交换后的塔内湿空气温度,本实施例优选湿球温度传感器7设置于填料2与风机4之间的中心位置处,该位置可以避免塔内其他气流不流动的位置以提高测量准确性;湿球温度传感器7的输出端与控制箱8的输入端电连接,控制箱8的输出端与电机5的输入端电连接。具体地,所述控制箱8包括信号接收单元、预设单元、主控单元和变频器,所述信号接收单元与湿球温度传感器7的输出端电连接,被配置为用于接收湿球温度传感器7采集的填料2与风机4之间的湿空气温度;所述预设单元被配置为用于预设冷却水温度目标值;所述信号接收单元的输出端和预设单元的输出端均与主控单元的输入端连接;所述变频器的输入端与主控单元的输出端连接、输出端与电机5的输入端连接;其中,所述主控单元被配置为用于对湿球温度传感器7采集的温度与预设的冷却水温度目标值相比较,并输出控制信号给变频器,通过变频器改变电机5的工作电源频率进而调整风机4的运转工况,使风机4在恰当的运转速度内运行。进一步地,所述控制箱8还包括人机交互装置,所述人机交互装置至少包括显示屏,所述人机交互装置还可以设置按钮,按钮至少包括开关按钮和急停按钮。进一步地,所述冷却塔还包括水泵9和换热器10,所述水泵9的输入端与水池1连接,水泵9的输出端与换热器10的进水端连接,通过水泵10将水池1内的水抽至换热器10内,换热器10的出水端与布水器3的进水端连接,换热器10对抽至其中的水进行热交换后使水达到所需的温度后进入布水器3再循环利用。对本实施例所述的冷却塔风机节能控制装置的工作原理进行说明,如下:某工艺冷却系统中,对冷却水温度范围控制要求高,若冷却水温偏高,导致被冷却介质汽化,减少工艺介质回收量;若冷却水温度偏低,降低被冷却介质的温度,使介质粘度增加,不利于介质在管道内输送。为了精确控制冷却塔出水温度及冷却塔风机控制响应速度,设置了湿球温度传感器7和控制箱8,通过设置于填料2与风机4之间中心位置处的湿球温度传感器7测量出塔内湿空气温度,即冷却后水的温度,及时反馈给控制箱8,然后控制箱8对湿球温度传感器7采集的温度与预设的冷却水温度目标值相比较,并输出控制信本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷却塔风机节能控制装置,所述冷却塔包括塔体,塔体内自下而上依次设有水池(1)、填料(2)、布水器(3)和风机(4),所述风机通过电机(5)驱动,所述塔体侧壁上水池(1)与填料(2)之间设有空气入口(6),其特征在于,所述风机节能控制装置包括湿球温度传感器(7)和控制箱(8),所述湿球温度传感器(7)设置于填料(2)与风机(4)之间,湿球温度传感器(7)的输出端与控制箱(8)的输入端电连接,控制箱(8)的输出端与电机(5)的输入端电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔风机节能控制装置,所述冷却塔包括塔体,塔体内自下而上依次设有水池(1)、填料(2)、布水器(3)和风机(4),所述风机通过电机(5)驱动,所述塔体侧壁上水池(1)与填料(2)之间设有空气入口(6),其特征在于,所述风机节能控制装置包括湿球温度传感器(7)和控制箱(8),所述湿球温度传感器(7)设置于填料(2)与风机(4)之间,湿球温度传感器(7)的输出端与控制箱(8)的输入端电连接,控制箱(8)的输出端与电机(5)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的冷却塔风机节能控制装置,其特征在于,所述湿球温度传感器(7)设置于填料(2)与风机(4)之间的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的冷却塔风机节能控制装置,其特征在于,所述控制箱(8)包括:
信号接收单元,与湿球温度传感器(7)的输出端电连接,被配置为用于接收湿球温度传感器(7)采集的填料(2)与风机(4)之间的湿空...
【专利技术属性】
技术研发人员:林永辉,陶冬生,陈丽清,项成龙,周卫平,朱跃鹏,
申请(专利权)人:浙江科维节能技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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