本实用新型专利技术旨在提供一种重力热管换热器，包括隔板、换热器a，换热器b，连接管a、连接管b、安装架a、安装架b；隔板的下表面左侧通过安装架a设有换热器a，该换热器a连接散热风扇，换热器a与隔板不接触；隔板的上表面右侧通过安装架b设有换热器b，该换热器b连接需散热的元件，换热器b与隔板不接触；换热器a的左端与换热器b的右端之间通过连接管a连接，换热器a的右端与换热器b的左端之间通过连接管b连接；换热器a，换热器b，连接管a、连接管b内填充液体介质。本实用新型专利技术旨在提供一种重力热管换热器，能够有效的对电子元件的热量进行热交换，保护设备内部的电子元器件不受高温的影响而失效。
【技术实现步骤摘要】
一种重力热管换热器
本技术涉及热交换器领域，具体涉及一种重力热管换热器。
技术介绍
计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。散热器的种类非常多，CPU、显卡、主板芯片组、硬盘、机箱、电源甚至光驱和内存都会需要散热器，这些不同的散热器是不能混用的，而其中最常接触的就是CPU的散热器。目前，电子产品设备上，比如电脑、笔记本以及其他电子设备中，随着计算机芯片以及显卡芯片等的技术进步，其功率也越来越高，很多时候，高性能电脑甚至需要应用水冷系统，但是水冷系统体积大，重量重，给实际的电脑应用带来麻烦。如何进一步提升风冷散热器的性能，是本领域技术研究的一个重要方向。
技术实现思路
本技术旨在提供一种重力热管换热器，应用于电子产品设备上，能够有效的对电子元件的热量进行热交换，将热量传递到外部自然空气中，从而保护设备内部的电子元器件不受高温的影响而失效。本技术的技术方案如下：所述的重力热管换热器，包括隔板、换热器a，换热器b，连接管a、连接管b、安装架a、安装架b；所述的隔板的下表面左侧通过安装架a设有换热器a，该换热器a连接散热风扇，所述的换热器a与隔板不接触；所述的隔板的上表面右侧通过安装架b设有换热器b，该换热器b连接需散热的元件，所述的换热器b与隔板不接触；所述的换热器a的左端与换热器b的右端之间通过连接管a连接，换热器a的右端与换热器b的左端之间通过连接管b连接；所述的换热器a，换热器b，连接管a、连接管b内填充液体介质。所述的换热器a包括微通道扁管a、微通道扁管b和开窗翅片a，所述的微通道扁管a和微通道扁管b分别位于左右两端，它们之间通过开窗翅片a连接；所述的换热器b包括微通道扁管c、微通道扁管d和开窗翅片b，所述的微通道扁管c和微通道扁管d分别位于左右两端，它们之间通过开窗翅片b连接；所述的微通道扁管a的一端封闭，另一端通过连接管a与微通道扁管c的一端连接，微通道扁管c的另一端封闭；所述的微通道扁管b的一端封闭，另一端通过连接管b与微通道扁管d的一端连接，微通道扁管d的另一端封闭。所述的换热器a和换热器b均为铝质换热器。所述的换热器a设有三组，三组换热器a沿竖直方向叠放，分别安装于安装架a上，各组换热器a之间不连通；所述的换热器b设有三组，三组换热器b沿竖直方向叠放，分别安装于安装架b上，各组换热器b之间不连通；三组换热器a与三组换热器b一一对应，每组换热器a通过连接管a、连接管b与其对应组的换热器b连接。所述的换热器a在从左至右的方向上倾斜向下安装；所述的换热器b在从右至左的方向上倾斜向上安装。所述的安装架a设有两组，分别固定安装在隔板左侧的两侧壁上，安装架a竖直向下延伸，其上沿换热器a的吧走向设有螺栓孔a，所述的换热器a的两侧设有安装板a，安装板a上对应设有螺栓孔b，通过在螺栓孔a和螺栓孔b内插入螺栓将换热器a安装在安装架a上；所述的安装架b设有两组，分别固定安装在隔板右侧的两侧壁上，安装架a竖直向上延伸，其上沿换热器b的走向设有螺栓孔c，所述的换热器b的两侧设有安装板b，安装板b上对应设有螺栓孔d，通过在螺栓孔c和螺栓孔d内插入螺栓将换热器b安装在安装架b上；所述的液体介质为制冷剂134a。所述的连接管a或连接管b上设有介质充注阀。所述的隔板的下表面右侧和上表面左侧上分别设有密封螺柱、铆压螺柱和定位销，用于安装元件及散热。所述的隔板（1）的下表面左端边沿上设有挡板a，所述的所述的隔板的上表面右端边沿上设有挡板b。本技术通过独特设计的隔板两面两侧分别附带一个散热器的结构，利用液体介质受热气化，从而产生压力带动液体介质在连个散热器之间不断循环，从而实现了一种很好的热交换系统，并且隔板的结构，也方便了与电气元件和散热风扇的案子，能够有效减少散热结构体积，提高散热效果。本技术换热器a和换热器b倾斜结构设计，有利于期内液体介质的流动。并且，换热器a和换热器b分别采用三组叠放结构，进一步增加了热交换效率，提升了散射性能。附图说明图1为本技术实施例提供的重力热管换热器的左侧面的立体结构示意图。图2为本技术实施例提供的重力热管换热器的正面的立体结构示意图。图3为本技术实施例提供的重力热管换热器的背面的立体结构示意图。图中各部分名称及序号如下：1-隔板，2-换热器a，3-换热器b，4-连接管a，5-连接管b，6-安装架a，7-安装架b，8-微通道扁管a，9-微通道扁管b，10-开窗翅片a，11-微通道扁管c，12-微通道扁管d，13-开窗翅片b,14-螺栓孔a,15-螺栓孔c，16-介质充注阀，17-挡板a，18-挡板b。具体实施方式下面结合附图和实施例具体说明本技术。实施例1如图1-3所示，所述的重力热管换热器，包括隔板1、换热器a2，换热器b3，连接管a4、连接管b5、安装架a6、安装架b7，其特征在于：所述的隔板1的下表面左侧通过安装架a6设有换热器a2，该换热器a2连接散热风扇，所述的换热器a2与隔板1不接触；所述的隔板1的上表面右侧通过安装架b7设有换热器b3，该换热器b3连接需散热的元件，所述的换热器b3与隔板1不接触；所述的换热器a2的左端与换热器b3的右端之间通过连接管a4连接，换热器a2的右端与换热器b3的左端之间通过连接管b5连接；所述的换热器a2，换热器b3，连接管a4、连接管b5内填充液体介质。所述的换热器a2包括微通道扁管a8、微通道扁管b9和开窗翅片a10，所述的微通道扁管a8和微通道扁管b9分别位于左右两端，它们之间通过开窗翅片a10连接；所述的换热器b3包括微通道扁管c11、微通道扁管d12和开窗翅片b13，所述的微通道扁管c11和微通道扁管d12分别位于左右两端，它们之间通过开窗翅片b13连接；所述的微通道扁管a8的一端封闭，另一端通过连接管a4与微通道扁管c11的一端连接，微通道扁管c11的另一端封闭；所述的微通道扁管b9的一端封闭，另一端通过连接管b5与微通道扁管d12的一端连接，微通道扁管d12的另一端封闭。所述的换热器a2和换热器b3均为铝质换热器。所述的换热器a2设有三组，三组换热器a2沿竖直方向叠放，分别安装于安装架a6上，各组换热器a2之间不连通；所述的换热器b3设有三组，三组换热器b3沿竖直方向叠放，分别安装于安装架b7上，各组换热器b3之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重力热管换热器，包括隔板（1）、换热器a（2），换热器b（3），连接管a（4）、连接管b（5）、安装架a（6）、安装架b（7），其特征在于：/n所述的隔板（1）的下表面左侧通过安装架a（6）设有换热器a（2），该换热器a（2）连接散热风扇，所述的换热器a（2）与隔板（1）不接触；所述的隔板（1）的上表面右侧通过安装架b（7）设有换热器b（3），该换热器b（3）连接需散热的元件，所述的换热器b（3）与隔板（1）不接触；所述的换热器a（2）的左端与换热器b（3）的右端之间通过连接管a（4）连接，换热器a（2）的右端与换热器b（3）的左端之间通过连接管b（5）连接；所述的换热器a（2），换热器b（3），连接管a（4）、连接管b（5）内填充液体介质。/n
【技术特征摘要】
1.一种重力热管换热器，包括隔板（1）、换热器a（2），换热器b（3），连接管a（4）、连接管b（5）、安装架a（6）、安装架b（7），其特征在于：
所述的隔板（1）的下表面左侧通过安装架a（6）设有换热器a（2），该换热器a（2）连接散热风扇，所述的换热器a（2）与隔板（1）不接触；所述的隔板（1）的上表面右侧通过安装架b（7）设有换热器b（3），该换热器b（3）连接需散热的元件，所述的换热器b（3）与隔板（1）不接触；所述的换热器a（2）的左端与换热器b（3）的右端之间通过连接管a（4）连接，换热器a（2）的右端与换热器b（3）的左端之间通过连接管b（5）连接；所述的换热器a（2），换热器b（3），连接管a（4）、连接管b（5）内填充液体介质。
2.如权利要求1所述的重力热管换热器，其特征在于：
所述的换热器a（2）包括微通道扁管a（8）、微通道扁管b（9）和开窗翅片a（10），所述的微通道扁管a（8）和微通道扁管b（9）分别位于左右两端，它们之间通过开窗翅片a（10）连接；
所述的换热器b（3）包括微通道扁管c（11）、微通道扁管d（12）和开窗翅片b（13），所述的微通道扁管c（11）和微通道扁管d（12）分别位于左右两端，它们之间通过开窗翅片b（13）连接；
所述的微通道扁管a（8）的一端封闭，另一端通过连接管a（4）与微通道扁管c（11）的一端连接，微通道扁管c（11）的另一端封闭；
所述的微通道扁管b（9）的一端封闭，另一端通过连接管b（5）与微通道扁管d（12）的一端连接，微通道扁管d（12）的另一端封闭。
3.如权利要求2所述的重力热管换热器，其特征在于：所述的换热器a（2）和换热器b（3）均为铝质换热器。
4.如权利要求1所述的重力热管换热器，其特征在于：
所述的换热器a（2）设有三组，三组换热器a（2）沿竖直方向叠放，分别安装于安装架a（6）上，各组换热器a（2）之间不连通；...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄必锋，王光意，周铭，
申请(专利权)人：广西易德科技有限责任公司，广西科技大学，
类型：新型
国别省市：广西;45
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