一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置，用于现有的电解铝碳渣废弃物熔炼设备，保温性能较差，导致熔炼设备耗能较多，而且熔炼设备顶盖固定较为麻烦的问题，包括炉壳；所述炉壳的内部安装有保温底板，保温底板上安装有保温棉筒，保温棉筒内安装有加热器，本实用新型专利技术通过向投料盖加入电解铝碳渣废弃物熔炼，盖上投料盖，用手旋转手柄球，带动手柄杆转动，从而带动压紧块转动，使压紧块底端的压紧槽卡在投料盖，对投料盖进行固定，实现密封炉筒，通过加热器对炉筒进行加热，对炉筒内部的电解铝碳渣废弃物熔炼；通过保温棉筒对炉筒进行保温，从而减少加热器散发的热量，便于节省电能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置
：本技术涉及电解铝碳渣废弃物处理
，尤其涉及一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置。
技术介绍
：随着铝电解工艺的不断发展与环保事业的不断进步；电解铝生产是金属铝的原理是：利用电解溶液在氧化铝中完成单质铝电解。电解溶液中的添加剂主要成分为氟化盐，氟化盐除了参与到电解槽的电解过程，还有一部分直接被电解槽衬里所吸附。电解铝产生的危险固体废弃物碳渣进行处置，对碳渣进行破碎、筛分、浮选、熔炼等工艺生产出冰晶石等产品，实现有毒有害固体废弃物处置及综合利用。碳渣通过熔炼生产出冰晶石、电解质、碳素粉。冰晶石、电解质可以直接返回铝厂使用，碳素粉可以在碳素行业使用。达到碳渣零排放，全部转化为产品。现有的电解铝碳渣废弃物熔炼设备，保温性能较差，导致熔炼设备耗能较多，而且熔炼设备顶盖固定较为麻烦。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置，用于解决现有的电解铝碳渣废弃物熔炼设备，保温性能较差，导致熔炼设备耗能较多，而且熔炼设备顶盖固定较为麻烦的问题。本技术由如下技术方案实施：一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置，包括炉壳；所述炉壳的内部安装有保温底板，保温底板上安装有保温棉筒，保温棉筒内安装有加热器，保温棉筒上安装有纤维板，纤维板上开设有炉筒槽，炉筒槽上安装有炉筒，炉筒的底部安装在加热器内部；炉壳的顶部通过螺栓安装有炉壳盖，炉筒的顶部通过螺栓安装有炉筒盖，炉筒盖的顶部安装有投料盖；炉筒盖的顶部位于投料盖的两侧通过螺纹连接有压紧手柄；<br>所述压紧手柄包括手柄座、手柄杆、压紧块、压紧槽和螺纹杆；手柄座的一端焊接有手柄杆的一端，手柄座的底端焊接有压紧块的上端面，压紧块的底端面开设有压紧槽，压紧块的底端面设有螺纹杆。优选的，所述炉壳的两侧中部开设有转轴槽，转轴槽的内部转动安装有转轴的一端，转轴的一端转动插接在支撑架上，支撑架通过螺栓底端安装在车架上，车架的底端面安装有移动轮，车架的一侧焊接有推杆。优选的，所述炉筒盖上插接有热电偶，热电偶的底端插接在炉筒的内部。优选的，所述手柄杆的另一端焊接有手柄球。优选的，所述炉筒的顶部开设有出料槽，炉筒盖上一体成型有与出料槽相对应的料槽板。本技术的优点：为解决现有的电解铝碳渣废弃物熔炼设备，保温性能较差，导致熔炼设备耗能较多，而且熔炼设备顶盖固定较为麻烦的问题，本技术通过向投料盖加入电解铝碳渣废弃物熔炼，然后盖上投料盖，用手旋转手柄球，带动手柄杆转动，从而带动压紧块转动，使压紧块底端的压紧槽卡在投料盖，便于对投料盖进行固定，从而实现密封炉筒，通过加热器对炉筒进行加热，从而对炉筒内部的电解铝碳渣废弃物熔炼；保温底板上安装有保温棉筒，通过保温棉筒对炉筒进行保温，从而减少加热器散发的热量，便于节省电能。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构爆炸图；图3为本技术的压紧手柄整体结构示意图。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置，包括炉壳3；炉壳3的内部安装有保温底板7，保温底板7上安装有保温棉筒6，通过保温棉筒6对炉筒13进行保温，从而减少加热器5散发的热量，便于节省电能；保温棉筒6内安装有加热器5，保温棉筒6上安装有纤维板4，纤维板4上开设有炉筒槽，炉筒槽上安装有炉筒13，炉筒13的底部安装在加热器5内部；通过加热器5对炉筒13进行加热，从而对炉筒13内部的电解铝碳渣废弃物熔炼；炉壳3的顶部通过螺栓安装有炉壳盖12，炉筒13的顶部通过螺栓安装有炉筒盖2，炉筒盖2的顶部安装有投料盖1；炉筒盖2的顶部位于投料盖1的两侧通过螺纹连接有压紧手柄16；压紧手柄16包括手柄座161、手柄杆162、压紧块163、压紧槽164和螺纹杆165；手柄座161的一端焊接有手柄杆162的一端，手柄座161的底端焊接有压紧块163的上端面，压紧块163的底端面开设有压紧槽164，压紧块163的底端面设有螺纹杆165；炉壳3的两侧中部开设有转轴槽10，转轴槽10的内部转动安装有转轴17的一端，转轴17的一端转动插接在支撑架15上，支撑架15通过螺栓底端安装在车架8上，车架8的底端面安装有移动轮9，同时设置移动轮9，熔炼装置移动；车架8的一侧焊接有推杆14；炉筒盖2上插接有热电偶11，热电偶11的底端插接在炉筒13的内部；手柄杆162的另一端焊接有手柄球；炉筒13的顶部开设有出料槽18，炉筒盖2上一体成型有与出料槽18相对应的料槽板。本技术提到的一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置的工作原理：打开投料盖1，向投料盖1加入电解铝碳渣废弃物熔炼，然后盖上投料盖1，用手旋转手柄球，带动手柄杆162转动，从而带动压紧块163转动，使压紧块163底端的压紧槽164卡在投料盖1，便于对投料盖1进行固定，从而实现密封炉筒13，通过加热器5对炉筒13进行加热，从而对炉筒13内部的电解铝碳渣废弃物熔炼；保温底板7上安装有保温棉筒6，通过保温棉筒6对炉筒13进行保温，从而减少加热器5散发的热量，便于节省电能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置，包括炉壳(3)；其特征在于：所述炉壳(3)的内部安装有保温底板(7)，保温底板(7)上安装有保温棉筒(6)，保温棉筒(6)内安装有加热器(5)，保温棉筒(6)上安装有纤维板(4)，纤维板(4)上开设有炉筒槽，炉筒槽上安装有炉筒(13)，炉筒(13)的底部安装在加热器(5)内部；炉壳(3)的顶部通过螺栓安装有炉壳盖(12)，炉筒(13)的顶部通过螺栓安装有炉筒盖(2)，炉筒盖(2)的顶部安装有投料盖(1)；炉筒盖(2)的顶部位于投料盖(1)的两侧通过螺纹连接有压紧手柄(16)；/n所述压紧手柄(16)包括手柄座(161)、手柄杆(162)、压紧块(163)、压紧槽(164)和螺纹杆(165)；手柄座(161)的一端焊接有手柄杆(162)的一端，手柄座(161)的底端焊接有压紧块(163)的上端面，压紧块(163)的底端面开设有压紧槽(164)，压紧块(163)的底端面设有螺纹杆(165)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能的电解铝碳渣废弃物熔炼装置，包括炉壳(3)；其特征在于：所述炉壳(3)的内部安装有保温底板(7)，保温底板(7)上安装有保温棉筒(6)，保温棉筒(6)内安装有加热器(5)，保温棉筒(6)上安装有纤维板(4)，纤维板(4)上开设有炉筒槽，炉筒槽上安装有炉筒(13)，炉筒(13)的底部安装在加热器(5)内部；炉壳(3)的顶部通过螺栓安装有炉壳盖(12)，炉筒(13)的顶部通过螺栓安装有炉筒盖(2)，炉筒盖(2)的顶部安装有投料盖(1)；炉筒盖(2)的顶部位于投料盖(1)的两侧通过螺纹连接有压紧手柄(16)；
所述压紧手柄(16)包括手柄座(161)、手柄杆(162)、压紧块(163)、压紧槽(164)和螺纹杆(165)；手柄座(161)的一端焊接有手柄杆(162)的一端，手柄座(161)的底端焊接有压紧块(163)的上端面，压紧块(163)的底端面开设有压紧槽(164)，压紧块(163)的底端面设有螺纹杆(165)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵杉，尚越，
申请(专利权)人：通辽市中信达电力设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15