一种烘干机用加料车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干机用加料车，其包括车架和设置在车架上的料盘，车架上设置有车把，料盘的四个顶角处安装有滚轮，车架朝向上方的一侧设置有两个相互平行的横梁，两个横梁分别位于车架宽度方向的两侧，两个横梁远离料架方向的一侧均设置有凸条，滚轮与横梁相抵，滚轮沿其圆周方向开设有供凸条卡入的环槽。本实用新型专利技术具有便于将工件送入烘干机的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机用加料车
本技术涉及运输设备的
，尤其是涉及一种烘干机用加料车。
技术介绍
在金属加工行业，往往会需要对工件进行加热烘干，一般会利用加料车对工件进行承装，将其送入到烘干机内进行操作。现有的加料车如图1所示，包括车架1和车把2，车架1的四个顶角分别安装有万向轮，在车架1上放置有料盘3，使用过程中，将待加工的工件放置在料盘3上个，然后将放置有工件的料架搬起放入到烘干机内，烘干机为电热烤箱。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要人工将放置有工件的料盘3搬起并送入烘干机，由于工件质量较大，导致工人劳动强度大，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种烘干机用加料车，其具有便于将工件送入烘干机的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烘干机用加料车，包括车架和设置在车架上的料盘，车架上设置有车把，料盘的四个顶角处安装有滚轮，所述车架朝向上方的一侧设置有两个相互平行的横梁，两个所述横梁分别位于车架宽度方向的两侧，两个所述横梁远离料架方向的一侧均设置有凸条，所述滚轮与横梁相抵，所述滚轮沿其圆周方向开设有供凸条卡入的环槽。通过采用上述技术方案，当料盘上放置有工件，将车架推动到烘干机的料口处，然后沿横梁的长度推动料盘，将料盘连同工件一起送入烘干机内，这样，无需人工将料盘搬起，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述横梁远离车把方向的一端向远离车架方向的一侧延伸。通过采用上述技术方案，使得横梁伸入到烘干机内，这样，便于料盘移动到烘干机内，防止料盘卡在料口的边沿处。本技术进一步设置为：两个所述横梁靠近车把方向的一端均转动连接于车架；所述车架沿其宽度方向设置有支杆，所述支杆上转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆长度方向的一端设置有压板，两个所述压板远离转动杆方向的一端分别与两个横梁远离车把方向的一端相抵，两个所述转动杆远离压板方向的一端均活动插设有固定销，所述固定销活动插设在车架上。通过采用上述技术方案，使得横梁转动连接于车架，当横梁伸入到烘干机内，将固定销从转动杆上拔除，这样，横梁失去转动杆和压板的支撑，在料盘的重力作用下，横梁向下转动，使得滚轮带动料盘沿横梁的长度方向移动并进入到烘干机内，这样，使得料盘和工件自动进入到烘干机内，进一步减少对料盘的人工推动，进一步减轻工人的劳动强度。本技术进一步设置为：两个所述固定销的端部均设置有与转动杆的外侧壁相抵的定位块。通过采用上述技术方案，定位块起到限位的作用，对固定销位于转动杆和车架上的孔内的位置进行限制。本技术进一步设置为：两个所述定位块远离固定销方向的一端均设置有拉杆，两个所述拉杆远离定位块方向的一侧均连接有拨板，两个所述拨板远离拉杆方向的一端连接有弹簧；所述车架上沿其宽度方向设置有连杆，所述连杆上设置有固定块，两个所述弹簧远离拨板方向的一端分别连接于固定块厚度方向的两侧。通过采用上述技术方案，当固定销插设在转动杆和车架上时，在弹簧的弹力作用下，拨板受到推力，对拉杆进行挤压，拉杆对定位块进行挤压，加强了对固定销的固定，另外，当需将固定销拔出时，通过操作拨板便于单手操作两个拨板向相互靠近的一端移动，方便操作。本技术进一步设置为：所述拨板靠近连杆方向的一侧设置有滑块，所述连杆上开设有供滑块滑移的滑槽。通过采用上述技术方案，拨板滑移连接于连杆，这样，当拨板移动时，带动滑块在滑槽内移动，这样，通过滑块对拨板进行支撑，同时，也对拨板位于连杆宽度方向上的位置进行限制，防止拨板在移动过程中偏移而导致固定销无法准确插入到转动杆上。本技术进一步设置为：所述横梁远离车把的一端连接有三角斜撑。通过采用上述技术方案，横梁的端部设置有三角斜撑，当横梁伸入到烘干机的一端向下转动，使得三角斜撑抵在烘干机的底壁上，这样，滚轮带动料盘首先从横梁上滚动，然后经三角斜撑滚动，最后移动到烘干机的底壁上，这样，三角斜撑起到引导的作用，便于料盘更加平稳的移动到烘干机内，提高料盘移动的稳定性。本技术进一步设置为：所述三角斜撑朝向下方的一侧设置有减震垫。通过采用上述技术方案，减震垫起到减震的效果，其由橡胶制成，减少三角斜撑撞击到烘干机的料口底壁时而导致料盘产生的晃动，提高料盘移动过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述料盘远离车把方向的一端设置有减振弹簧。通过采用上述技术方案，料盘上设置有减振弹簧，减振弹簧的设置防止料盘直接撞击在烘干机的内侧壁上，使得料盘平稳停止。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当料盘上放置有工件，将车架推动到烘干机的料口处，然后沿横梁的长度推动料盘，将料盘连同工件一起送入烘干机内，这样，无需人工将料盘搬起，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；2.横梁可转动，使得横梁上的料盘可自动沿横梁的长度方向滑动到烘干机内，这样减少对料盘的人工推动，进一步减轻工人的劳动强度。附图说明图1是
技术介绍
中加料车的结构示意图。图2是实施例中一种烘干机用加料车的结构示意图。图3是实施例中用于体现车架与横梁之间连接关系的拆解示意图。图中，1、车架；11、支杆；111、转动杆；112、压板；12、连杆；121、滑槽；122、固定块；13、凹槽；2、车把；3、料盘；31、滚轮；311、环槽；4、横梁；41、凸条；5、固定销；51、定位块；52、拉杆；521、拨板；5211、滑块；522、弹簧；6、三角斜撑；7、减震垫；8、减振弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种烘干用加料车，包括车架1、车把2和料盘3，车把2焊接在车架1长度方向的其中一端，车架1的四个顶角处安装有万向轮，车架1远离车把方向的一侧向下凹陷设置有凹槽13；料盘3的四个顶角处安装有滚轮31；车架1朝向上方的一侧设置有两个相互平行的横梁4，两个横梁4分别位于车架1宽度方向上的两侧并位于凹槽13的上方，两个横梁4远离车架1方向的一侧均一体成型设置有凸条41，横梁4远离车把2方向的一端伸出到车架1的外部；料盘3两侧的滚轮31分别与两个横梁4相抵，且在滚轮31上开设有供凸条41卡入的环槽311；两个横梁4靠近车把2方向的一端通过合页转动连接在车架1内框的边沿上，车架1的内框沿其宽度方向焊接有支杆11，支杆11上通过销钉转动连接有两个转动杆111，两个转动杆111长度方向的一端均焊接有压板112，两个压板112分别与两个横梁4的下底面相抵；两个转动杆111远离压板112方向的一端均活动插设有固定销5，固定销5活动插设在车架1上；当料盘3上放置有工件时，将车架1推动到烘干机的料口处，且车架1相对于地面的高度高于料口底壁相对于地面的高度，使得横梁4远离车把2的一端伸入到烘干机内，拉动固定销5，使得固定销5与转动杆111相分离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机用加料车，包括车架(1)和设置在车架(1)上的料盘(3)，车架(1)上设置有车把(2)，料盘(3)的四个顶角处安装有滚轮(31)，其特征在于：所述车架(1)朝向上方的一侧设置有两个相互平行的横梁(4)，两个所述横梁(4)分别位于车架(1)宽度方向的两侧，两个所述横梁(4)远离料架方向的一侧均设置有凸条(41)，所述滚轮(31)与横梁(4)相抵，所述滚轮(31)沿其圆周方向开设有供凸条(41)卡入的环槽(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机用加料车，包括车架(1)和设置在车架(1)上的料盘(3)，车架(1)上设置有车把(2)，料盘(3)的四个顶角处安装有滚轮(31)，其特征在于：所述车架(1)朝向上方的一侧设置有两个相互平行的横梁(4)，两个所述横梁(4)分别位于车架(1)宽度方向的两侧，两个所述横梁(4)远离料架方向的一侧均设置有凸条(41)，所述滚轮(31)与横梁(4)相抵，所述滚轮(31)沿其圆周方向开设有供凸条(41)卡入的环槽(311)。


2.根据权利要求1所述的一种烘干机用加料车，其特征在于：所述横梁(4)远离车把(2)方向的一端向远离车架(1)方向的一侧延伸。


3.根据权利要求1所述的一种烘干机用加料车，其特征在于：两个所述横梁(4)靠近车把(2)方向的一端均转动连接于车架(1)；所述车架(1)沿其宽度方向设置有支杆(11)，所述支杆(11)上转动连接有两个转动杆(111)，两个所述转动杆(111)长度方向的一端设置有压板(112)，两个所述压板(112)远离转动杆(111)方向的一端分别与两个横梁(4)远离车把(2)方向的一端相抵，两个所述转动杆(111)远离压板(112)方向的一端均活动插设有固定销(5)，所述固定销(5)活动插设在车架(1)上。


4.根据权利要求3所述的一种烘干机用加料车，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚洲，
申请(专利权)人：江苏兟亚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32