本实用新型专利技术公开了一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，包括排气槽、烘干室、安装罐、底座和放置架，所述底座内部一侧的底端设置有安装罐，且安装罐一侧的底座内部设置有贯穿底座顶端的烘干室，所述烘干室内部的底端设置有加热丝，且加热丝两侧的烘干室内部底端设置有滑槽，所述滑槽内部通过与滑槽相匹配的滚轮安装有第一安装板，且第一安装板顶端的中央位置处设置有安装座，所述安装座顶端设置有放置架，且放置架两侧均设置有多个加热块。本实用新型专利技术通过横杆与凸块的配合作用，驱动电机带动安装轴转动，实现安装座的间歇转动，从而使得页岩多孔砖在烘干时可以均匀受热，且转动过程可增加空气流速，提高了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置
本技术涉及生产页岩多孔砖
，具体为一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置。
技术介绍
在建筑领域，页岩多孔砖是最常用到的一种基本建筑材料，它具有诸多的优势：页岩多孔砖在建筑工程使用中不受热胀冷缩变化的影响，用它砌筑的墙体，不需要采用任何防裂、加固措施，可直接抹灰，且墙皮不起鼓、不裂缝，可降低工程成本，是框架结构工程首选的建筑材料，在页岩多孔砖的生产工艺中，常常需要对烧结后的页岩多孔砖表面进行烘干，这就需要用到页岩多孔砖烘干装置，传统的页岩多孔砖烘干是在烘干窑中进行的，建造一个烘干窑需要耗费大量的钱财，并且会造成环境污染。现在有一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置使用较为广泛，但是现有的用于生产页岩多孔砖的烘干装置存在很多问题或缺陷。第一，传统的用于生产页岩多孔砖的烘干装置，受热不均匀，且空气流速不佳，加热效率低下。第二，传统的用于生产页岩多孔砖的烘干装置，烘干时内部易出现压强过大，而导致无法正常工作。第三，传统的用于生产页岩多孔砖的烘干装置，烘干效果更好不佳，热气无法回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的受热不均匀，且空气流速不佳、烘干时内部易出现压强过大和烘干效果更好不佳，热气无法回收利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，包括排气槽、烘干室、安装罐、底座和放置架，所述底座内部一侧的底端设置有安装罐，且安装罐一侧的底座内部设置有贯穿底座顶端的烘干室，所述烘干室内部的底端设置有加热丝，且加热丝两侧的烘干室内部底端设置有滑槽，所述滑槽内部通过与滑槽相匹配的滚轮安装有第一安装板，且第一安装板顶端的中央位置处设置有安装座，所述安装座顶端设置有放置架，且放置架两侧均设置有多个加热块，所述烘干室内侧对称设置有加热板，且烘干室顶端的中央位置处设置有贯穿烘干室顶端的排气槽，所述排气槽一侧通过排气管与安装罐的顶端连通，所述烘干室一侧的上端设置有控制面板。优选的，所述烘干室内部底端的内侧均设置有第三安装槽，且第三安装槽内部的一端设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端的第三安装槽内部设置有移动板，所述第一安装板两端均铰接有卡块。优选的，所述排气槽内部的两侧设置有滑道，且滑道之间的排气槽内部设置有活塞，所述活塞一侧与排气槽内部顶端之间对称设置有第一弹簧。优选的，所述安装座外侧设置有第二安装板，且第二安装板顶端环形设置有多个凸块，所述安装座一侧的第一安装板顶端设置有驱动电机，且驱动电机输出端设置有安装轴，所述安装轴一侧焊接有横杆。优选的，所述安装罐内部的上端设置有第一安装槽，且第一安装槽内部设置有冷凝板，所述安装罐一侧通过导管与烘干室底端的中央位置处连通，且烘干室内部底端设置有进气风扇。优选的，所述安装罐内壁的第一安装槽下方对称设置有第二安装槽，且第二安装槽之间横向设置有过滤网，所述第二安装槽内部竖向设置有贯穿第二安装槽顶端的压杆，所述压杆一端外侧的第二安装槽内部缠绕有第二弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产页岩多孔砖的烘干装置结构合理，具有以下优点：(1)、通过横杆与凸块的配合作用，驱动电机带动安装轴转动，通过横杆不断敲击凸块，实现安装座的间歇转动，从而使得页岩多孔砖在烘干时可以均匀受热，且转动过程可增加空气流速，提高了加热效率。(2)、通过设置的活塞与第一弹簧的配合作用，当烘干室内部热气增多，压强增大，此时挤压活塞使其脱离滑道内部，并挤压第一弹簧，此时通道打开，气体由排气管进入安装罐内部，避免了烘干室内部压强过大而造成无法正常工作。(3)、通过第一安装槽内部设置的冷凝板，可以除去热气中的水汽，之后再通过过滤网，除去热气中的灰尘，之后，驱动进气风扇，使得处理后的热气再次通入烘干室内部，使得烘干效果更好，并实现了热气的回收利用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的外观示意图；图3为本技术的第一安装板俯视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图；图6为本技术图1中C处放大结构示意图。图中：1、排气槽；2、烘干室；3、排气管；4、加热板；5、第一安装槽；6、冷凝板；7、安装罐；8、底座；9、进气风扇；10、加热丝；11、放置架；12、加热块；13、控制面板；14、滑道；15、活塞；16、第一弹簧；17、第二安装槽；18、压杆；19、第二弹簧；20、过滤网；21、第三安装槽；22、移动板；23、第三弹簧；24、卡块；25、滚轮；26、第一安装板；27、滑槽；28、凸块；29、第二安装板；30、安装座；31、横杆；32、安装轴；33、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，包括排气槽1、烘干室2、安装罐7、底座8和放置架11，底座8内部一侧的底端设置有安装罐7；安装罐7内部的上端设置有第一安装槽5，且第一安装槽5内部设置有冷凝板6，安装罐7一侧通过导管与烘干室2底端的中央位置处连通，且烘干室2内部底端设置有进气风扇9；气体由排气管3进入安装罐7内部，通过第一安装槽5内部设置的冷凝板6，可以除去热气中的水汽，可以提高页岩多孔砖的质量；安装罐7内壁的第一安装槽5下方对称设置有第二安装槽17，且第二安装槽17之间横向设置有过滤网20，第二安装槽17内部竖向设置有贯穿第二安装槽17顶端的压杆18，压杆18一端外侧的第二安装槽17内部缠绕有第二弹簧19；通过设置的过滤网20，可以除去热气中的灰尘，且通过手动拨动压杆18，便可对过滤网20进行更换；且安装罐7一侧的底座8内部设置有贯穿底座8顶端的烘干室2；烘干室2内部底端的内侧均设置有第三安装槽21，且第三安装槽21内部的一端设置有第三弹簧23，第三弹簧23一端的第三安装槽21内部设置有移动板22，第一安装板26两端均铰接有卡块24；首先通过设置的滚轮25与滑槽27的配合，将第一安装板26滑出烘干室2内部，将待烘干的页岩多孔砖码放在放置架11顶端，当码放结束后，利用滚轮25在滑槽27内部滑动，将放置架11推入烘干室2内部，从而便于对页岩多孔砖进行取放；烘干室2内部的底端设置有加热丝10，且加热丝10两侧的烘干室2内部底端设置有滑槽27，滑槽27内部通过与滑槽27相匹配的滚轮25安装有第一安装板26，且第一安装板26顶端的中央位置处设置有安装座30；安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，包括排气槽(1)、烘干室(2)、安装罐(7)、底座(8)和放置架(11)，其特征在于：所述底座(8)内部一侧的底端设置有安装罐(7)，且安装罐(7)一侧的底座(8)内部设置有贯穿底座(8)顶端的烘干室(2)，所述烘干室(2)内部的底端设置有加热丝(10)，且加热丝(10)两侧的烘干室(2)内部底端设置有滑槽(27)，所述滑槽(27)内部通过与滑槽(27)相匹配的滚轮(25)安装有第一安装板(26)，且第一安装板(26)顶端的中央位置处设置有安装座(30)，所述安装座(30)顶端设置有放置架(11)，且放置架(11)两侧均设置有多个加热块(12)，所述烘干室(2)内侧对称设置有加热板(4)，且烘干室(2)顶端的中央位置处设置有贯穿烘干室(2)顶端的排气槽(1)，所述排气槽(1)一侧通过排气管(3)与安装罐(7)的顶端连通，所述烘干室(2)一侧的上端设置有控制面板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，包括排气槽(1)、烘干室(2)、安装罐(7)、底座(8)和放置架(11)，其特征在于：所述底座(8)内部一侧的底端设置有安装罐(7)，且安装罐(7)一侧的底座(8)内部设置有贯穿底座(8)顶端的烘干室(2)，所述烘干室(2)内部的底端设置有加热丝(10)，且加热丝(10)两侧的烘干室(2)内部底端设置有滑槽(27)，所述滑槽(27)内部通过与滑槽(27)相匹配的滚轮(25)安装有第一安装板(26)，且第一安装板(26)顶端的中央位置处设置有安装座(30)，所述安装座(30)顶端设置有放置架(11)，且放置架(11)两侧均设置有多个加热块(12)，所述烘干室(2)内侧对称设置有加热板(4)，且烘干室(2)顶端的中央位置处设置有贯穿烘干室(2)顶端的排气槽(1)，所述排气槽(1)一侧通过排气管(3)与安装罐(7)的顶端连通，所述烘干室(2)一侧的上端设置有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置，其特征在于：所述烘干室(2)内部底端的内侧均设置有第三安装槽(21)，且第三安装槽(21)内部的一端设置有第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)一端的第三安装槽(21)内部设置有移动板(22)，所述第一安装板(26)两端均铰接有卡块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产页岩多孔砖...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱金坤，李辉，
申请(专利权)人：临安市同鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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