一种载热空气快速气流干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种载热空气快速气流干燥装置，包括干燥机内胆、循环通风管、柜门和维修盖，所述干燥机内胆的外侧设置有聚酯隔热层，且聚酯隔热层的外侧设置有外壳，所述干燥机内胆的内部下方安装有旋转底座，且旋转底座的上方安装有干燥支架，所述循环通风管均安装在干燥机内胆的外侧，且循环通风管的内侧均设置有风扇，所述柜门设置在外壳的后方外侧，且柜门的上方设置有第一旋转杆，所述柜门的内侧设置有密封圈。本实用新型专利技术提供一种载热空气快速气流干燥装置，通过设置聚酯隔热层，这样可以对该装置进行隔热处理，该装置在运行时会产生一定的热量，这样可以防止该装置内部产生的热量通过外壳烫伤操作人员，杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种载热空气快速气流干燥装置
本技术涉及物料干燥相关
，尤其涉及一种载热空气快速气流干燥装置。
技术介绍
在较为精细的生产中，一般需要去除产品上的异物以提高良率，而在使用水完成清洗操作后，需要对残余的水进行干燥，例如在液晶面板的生产制造中，清洗机中采用去离子水对玻璃基板进行清洗，清洗完成后，需要对玻璃基板做干燥处理，以去除玻璃基板上的水滴，避免玻璃基板上残留的水滴影响到液晶面板的良率。传统的干燥装置，在对所需物品进行加工的过程中，需要加工等待时间较长，工作效率低下，浪费人工成本及时间成本。因此，有必要提供一种载热空气快速气流干燥装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种载热空气快速气流干燥装置，解决了在对所需物品进行加工的过程中，需要加工等待时间较长，工作效率低下，浪费人工成本及时间成本的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置，包括干燥机内胆、循环通风管、柜门和维修盖，所述干燥机内胆的外侧设置有聚酯隔热层，且聚酯隔热层的外侧设置有外壳，所述干燥机内胆的内部下方安装有旋转底座，且旋转底座的上方安装有干燥支架，所述循环通风管均安装在干燥机内胆的外侧，且循环通风管的内侧均设置有风扇，所述柜门设置在外壳的后方外侧，且柜门的上方设置有第一旋转杆，所述柜门的内侧设置有密封圈，所述维修盖设置在外壳的前方外侧，且维修盖的上方设置有第二旋转杆，所述外壳的下方设置有设备盒，且设备盒的内部设置有电加热器，所述设备盒的外侧均设置有散热片。优选的，所述聚酯隔热层与外壳之间紧密贴合，且聚酯隔热层的外径小于外壳的内径。优选的，所述干燥支架的下端通过旋转底座的内壁与干燥机内胆的外壁构成旋转结构，且旋转底座的外壁与干燥机内胆的外壁均为开孔式设计。优选的，所述风扇的外径与循环通风管的内径相同，且风扇关于循环通风管的中轴线对称设置。优选的，所述密封圈与柜门之间紧密贴合，且密封圈与柜门之间为卡槽连接。优选的，所述维修盖的上端通过第二旋转杆的外壁与外壳的外壁构成旋转连接，且维修盖与外壳之间为卡槽连接。优选的，所述散热片的外壁与设备盒的外壁均为开孔式设计，且散热片关于设备盒的中轴线对称设置。与相关技术相比较，本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置具有如下有益效果：1、本技术提供一种载热空气快速气流干燥装置，通过设置聚酯隔热层，这样可以对该装置进行隔热处理，该装置在运行时会产生一定的热量，这样可以防止该装置内部产生的热量通过外壳烫伤操作人员，杜绝安全隐患；2、本技术提供一种载热空气快速气流干燥装置，通过设置干燥支架，这样可以将干燥支架通过旋转底座旋转至合适位置，这样可以对所需干燥物品进行旋转，从而达到均匀干燥效果，提高该装置的干燥效率；3、本技术提供一种载热空气快速气流干燥装置，通过设置循环通风管，这样可以使该装置内部的热空气快速循环流通，增加该装置的干燥效率，缩减该装置的加工时间。附图说明图1为本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置的正视内部结构示意图；图2为本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置的正视结构示意图；图3为本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置的背视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中标号：1、干燥机内胆，2、聚酯隔热层，3、外壳，4、旋转底座，5、干燥支架，6、循环通风管，7、风扇，8、柜门，9、第一旋转杆，10、密封圈，11、维修盖，12、第二旋转杆，13、设备盒，14、电加热器，15、散热片。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置的正视内部结构示意图；图2为本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置的正视结构示意图；图3为本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置的背视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。一种载热空气快速气流干燥装置，包括干燥机内胆1、循环通风管6、柜门8和维修盖11，干燥机内胆1的外侧设置有聚酯隔热层2，且聚酯隔热层2的外侧设置有外壳3，干燥机内胆1的内部下方安装有旋转底座4，且旋转底座4的上方安装有干燥支架5，循环通风管6均安装在干燥机内胆1的外侧，且循环通风管6的内侧均设置有风扇7，柜门8设置在外壳3的后方外侧，且柜门8的上方设置有第一旋转杆9，柜门8的内侧设置有密封圈10，维修盖11设置在外壳3的前方外侧，且维修盖11的上方设置有第二旋转杆12，外壳3的下方设置有设备盒13，且设备盒13的内部设置有电加热器14，设备盒13的外侧均设置有散热片15。聚酯隔热层2与外壳3之间紧密贴合，且聚酯隔热层2的外径小于外壳3的内径，通过设置聚酯隔热层2，这样可以对该装置进行隔热处理，该装置在运行时会产生一定的热量，这样可以防止该装置内部产生的热量通过外壳3烫伤操作人员，杜绝安全隐患。干燥支架5的下端通过旋转底座4的内壁与干燥机内胆1的外壁构成旋转结构，且旋转底座4的外壁与干燥机内胆1的外壁均为开孔式设计，通过设置干燥支架5，这样可以将干燥支架5通过旋转底座4旋转至合适位置，这样可以对所需干燥物品进行旋转，从而达到均匀干燥效果，提高该装置的干燥效率。风扇7的外径与循环通风管6的内径相同，且风扇7关于循环通风管6的中轴线对称设置，通过设置循环通风管6，这样可以使该装置内部的热空气快速循环流通，增加该装置的干燥效率，缩减该装置的加工时间。密封圈10与柜门8之间紧密贴合，且密封圈10与柜门8之间为卡槽连接，通过设置密封圈10，这样可以对该装置进行密封处理，避免该装置内部的热气外泄带来的不便。维修盖11的上端通过第二旋转杆12的外壁与外壳3的外壁构成旋转连接，且维修盖11与外壳3之间为卡槽连接，通过设置维修盖11，这样可以将维修盖11通过第二旋转杆12旋转至合适位置，这样可以方便该装置内部的维护与清理，降低该装置的维护成本。散热片15的外壁与设备盒13的外壁均为开孔式设计，且散热片15关于设备盒13的中轴线对称设置，通过设置散热片15，这样可以对该装置进行散热处理，增加该装置的使用寿命。本技术提供的一种载热空气快速气流干燥装置的工作原理如下：首先将电加热器14与风扇7接通外部电源，分别打开开关，然后将维修盖11通过第二旋转杆12旋转至合适位置，检查该装置内部运行状态，随后将柜门8通过第一旋转杆9旋转至合适位置，通过设置密封圈10，这样可以对该装置进行密封处理，避免该装置内部的热气外泄带来的不便，接着将所需加工物品放入干燥支架5上方，这样可以将干燥支架5通过旋转底座4旋转至合适位置，这样可以对所需干燥物品进行旋转，从而达到均匀干燥效果，提高该装置的干燥效率，通过设置聚酯隔热层2，这样可以对该装置进行隔热处理，该装置在运行时会产生一定的热量，这样可以防止该装置内部产生的热量通过外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载热空气快速气流干燥装置，包括干燥机内胆（1）、循环通风管（6）、柜门（8）和维修盖（11），其特征在于：所述干燥机内胆（1）的外侧设置有聚酯隔热层（2），且聚酯隔热层（2）的外侧设置有外壳（3），所述干燥机内胆（1）的内部下方安装有旋转底座（4），且旋转底座（4）的上方安装有干燥支架（5），所述循环通风管（6）均安装在干燥机内胆（1）的外侧，且循环通风管（6）的内侧均设置有风扇（7），所述柜门（8）设置在外壳（3）的后方外侧，且柜门（8）的上方设置有第一旋转杆（9），所述柜门（8）的内侧设置有密封圈（10），所述维修盖（11）设置在外壳（3）的前方外侧，且维修盖（11）的上方设置有第二旋转杆（12），所述外壳（3）的下方设置有设备盒（13），且设备盒（13）的内部设置有电加热器（14），所述设备盒（13）的外侧均设置有散热片（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种载热空气快速气流干燥装置，包括干燥机内胆（1）、循环通风管（6）、柜门（8）和维修盖（11），其特征在于：所述干燥机内胆（1）的外侧设置有聚酯隔热层（2），且聚酯隔热层（2）的外侧设置有外壳（3），所述干燥机内胆（1）的内部下方安装有旋转底座（4），且旋转底座（4）的上方安装有干燥支架（5），所述循环通风管（6）均安装在干燥机内胆（1）的外侧，且循环通风管（6）的内侧均设置有风扇（7），所述柜门（8）设置在外壳（3）的后方外侧，且柜门（8）的上方设置有第一旋转杆（9），所述柜门（8）的内侧设置有密封圈（10），所述维修盖（11）设置在外壳（3）的前方外侧，且维修盖（11）的上方设置有第二旋转杆（12），所述外壳（3）的下方设置有设备盒（13），且设备盒（13）的内部设置有电加热器（14），所述设备盒（13）的外侧均设置有散热片（15）。


2.根据权利要求1所述的一种载热空气快速气流干燥装置，其特征在于，所述聚酯隔热层（2）与外壳（3）之间紧密贴合，且聚酯隔热层（2）的外径小于外壳（3）的内径。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继鲁，鄢海峰，
申请(专利权)人：山东鸿丰泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37