本实用新型专利技术公开了用于碳酸酯冷却器的降温装置,包括:水箱、第一泵体、密封壳、喷淋管、喷头、进水管、出水管、第二泵体、冷却箱、导气管、风管和风机;水箱的上部侧壁上设有进出水口;第一泵体设置在水箱的蓄水区域中;密封壳卡置在碳酸酯冷却器的管身和出口端的卡槽内,密封壳与碳酸酯冷却器的连接处封堵有密封环,密封壳与碳酸酯冷却器形成封闭空间;喷淋管设置在密封壳上且位于封闭空间内;喷头的数量为多个且沿着喷淋管的管身设置,喷头对准碳酸酯冷却器;进水管的一端与第一泵体相连接,进水管的另一端与喷淋管相连接;出水管的一端插至封闭空间的下端,出水管的另一端插至水箱内;本实用新型专利技术达到了能够给碳酸酯冷却器降温的目的。
【技术实现步骤摘要】
用于碳酸酯冷却器的降温装置
:本技术涉及碳酸酯冷却器降温
,具体涉及用于碳酸酯冷却器的降温装置。
技术介绍
:碳酸酯的产量过高,导致碳酸酯冷却器超负荷工作,致使其出口超温,但目前碳酸酯冷却器,尤其其出口区域缺乏有效地降温措施,留下很大的安全隐患,不仅对碳酸酯产品的质量有影响,而且会缩短碳酸酯冷却器的正常使用寿命,因此需要采取措施,促使碳酸酯反应器,尤其其出口区域能够得到降温。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供用于碳酸酯冷却器的降温装置,该用于碳酸酯冷却器的降温装置能够给碳酸酯冷却器降温。本技术由如下技术方案实施:用于碳酸酯冷却器的降温装置,包括:储存冷却水的水箱,所述水箱的上部侧壁上设有进出水口;第一泵体,所述第一泵体设置在所述水箱的蓄水区域中;密封壳,所述密封壳卡置在碳酸酯冷却器的管身和出口端的卡槽内,所述密封壳与所述碳酸酯冷却器的连接处封堵有密封环,所述密封壳与所述碳酸酯冷却器形成封闭空间;喷淋管,所述喷淋管设置在所述密封壳上且位于所述封闭空间内;喷头,所述喷头的数量为多个且沿着所述喷淋管的管身设置,所述喷头对准所述碳酸酯冷却器;进水管,所述进水管的一端与所述第一泵体相连接,所述进水管的另一端与所述喷淋管相连接;出水管,所述出水管的一端插至所述封闭空间的下端,所述出水管的另一端插至所述水箱内;第二泵体,所述第二泵体安装在所述出水管上;冷却箱,所述冷却箱位于所水箱的一侧,所述冷却箱上设置给所述冷却箱内部降温的第一制冷器;导气管,所述导气管的一端插至所述封闭空间内,所述导气管的另一端插至所述冷却箱内;风管,所述风管斜向安装在所述导气管,所述风管与所述导气管的内部相连通;以及风机,所述风机安装在所述风管内。在上述技术方案中,在第一泵体的作用下,水箱内的水体通过进水管进入喷淋管中,并由喷头对这碳酸酯冷却器的管身和出口端喷出,由此碳酸酯冷却器得到降温冷却,密封壳与碳酸酯冷却器形成的封闭空间便于喷淋后的水体不出现泄漏,在第二泵体的作用下,水体通过出水管进入水箱内,此时流往水箱的水体温度稍高,但仍可以再次使用,使用多次后水箱内的水体温度较高,通过进出水口将水体清除,更换温度较低的水体;因碳酸酯冷却器的表面温度较高,喷淋时产生水蒸汽,在风机的作用下,风管内产生的风力会促使导气管内的水蒸汽导入冷却箱中,在第一制冷器的作用下,冷却箱内维持低温环境,水蒸汽进入冷却箱内液化成液态水,储存在冷却箱中,以备再用。进一步地,所述冷却箱内顶面悬挂有导热板,所述导热板内设有制冷腔,所述第一制冷器置于所述制冷腔内,所述导气管置于所述冷却箱的端口对准所述导热板,第一制冷器制冷,导热板温度降低,导气管中的水蒸汽接触导热板会马上液化,只需要制冷导热板既可以达到液化水蒸汽的目的,节省用电。进一步地,所述冷却箱内底部设有循环水泵,所述循环水泵和所述水箱之间连接有循环水管,在循环水泵的作用下,冷却箱内的冷却水通过循环水管进入水箱中再利用。进一步地,所述水箱内设有第二制冷器,更换水体麻烦,可以通过第二制冷器达到冷却水箱内水体的目的。进一步地,所述水箱上设有检测所述水箱内水温的温度计,便于测定水箱内水温。进一步地,所述密封环为橡胶环,能够达到挤压密封和安装便捷。本技术的优点:使用本技术用于碳酸酯冷却器的降温装置达到了能够给碳酸酯冷却器降温的目的。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图中:10、水箱;101、进出水口;20、第一泵体;30、密封壳;40、密封环;50、封闭空间;60、喷淋管;70、喷头;80、进水管;90、出水管;100、第二泵体;110、冷却箱;120、导气管;130、风管;140、风机;150、导热板;1501、制冷腔;160、第一制冷器;170、循环水泵;180、循环水管;190、第二制冷器;200、温度计。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术提供了用于碳酸酯冷却器的降温装置,包括:储存冷却水的水箱10、第一泵体20、密封壳30、喷淋管60、喷头70、进水管80、出水管90、第二泵体100、冷却箱110、导气管120、风管130和风机140。水箱10的上部侧壁上设有进出水口101;第一泵体20设置在水箱10的蓄水区域中;密封壳30卡置在碳酸酯冷却器的管身和出口端的卡槽内,密封壳30与碳酸酯冷却器的连接处封堵有密封环40,密封壳30与碳酸酯冷却器形成封闭空间50;喷淋管60设置在密封壳30上且位于封闭空间50内;喷头70的数量为多个且沿着喷淋管60的管身设置,喷头70对准碳酸酯冷却器;进水管80的一端与第一泵体20相连接,进水管80的另一端与喷淋管60相连接;出水管90的一端插至封闭空间50的下端,出水管90的另一端插至水箱10内;第二泵体100安装在出水管90上;冷却箱110位于所水箱10的一侧,冷却箱110上设置给冷却箱110内部降温的第一制冷器160;导气管120的一端插至封闭空间50内,导气管120的另一端插至冷却箱110内;风管130斜向安装在导气管120,风管130与导气管120的内部相连通;风机140安装在风管130内。在第一泵体20的作用下,水箱10内的水体通过进水管80进入喷淋管60中,并由喷头70对这碳酸酯冷却器的管身和出口端喷出,由此碳酸酯冷却器得到降温冷却,密封壳30与碳酸酯冷却器形成的封闭空间50便于喷淋后的水体不出现泄漏,在第二泵体100的作用下,水体通过出水管90进入水箱10内,此时流往水箱10的水体温度稍高,但仍可以再次使用,使用多次后水箱10内的水体温度较高,通过进出水口101将水体清除,更换温度较低的水体;因碳酸酯冷却器的表面温度较高,喷淋时产生水蒸汽,在风机140的作用下,风管130内产生的风力会促使导气管120内的水蒸汽导入冷却箱110中,在第一制冷器160的作用下,冷却箱110内维持低温环境,水蒸汽进入冷却箱110内液化成液态水,储存在冷却箱110中,以备再用。进一步地,冷却箱110内顶面悬挂有铜材料制成的导热板150,导热板150内设有制冷腔1501,第一制冷器160置于制冷腔1501内,导气管12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于碳酸酯冷却器的降温装置,其特征在于,包括:/n储存冷却水的水箱(10),所述水箱(10)的上部侧壁上设有进出水口(101);/n第一泵体(20),所述第一泵体(20)设置在所述水箱(10)的蓄水区域中;/n密封壳(30),所述密封壳(30)卡置在碳酸酯冷却器的管身和出口端的卡槽内,所述密封壳(30)与所述碳酸酯冷却器的连接处封堵有密封环(40),所述密封壳(30)与所述碳酸酯冷却器形成封闭空间(50);/n喷淋管(60),所述喷淋管(60)设置在所述密封壳(30)上且位于所述封闭空间(50)内;/n喷头(70),所述喷头(70)的数量为多个且沿着所述喷淋管(60)的管身设置,所述喷头(70)对准所述碳酸酯冷却器;/n进水管(80),所述进水管(80)的一端与所述第一泵体(20)相连接,所述进水管(80)的另一端与所述喷淋管(60)相连接;/n出水管(90),所述出水管(90)的一端插至所述封闭空间(50)的下端,所述出水管(90)的另一端插至所述水箱(10)内;/n第二泵体(100),所述第二泵体(100)安装在所述出水管(90)上;/n冷却箱(110),所述冷却箱(110)位于所水箱(10)的一侧,所述冷却箱(110)上设置给所述冷却箱(110)内部降温的第一制冷器(160);/n导气管(120),所述导气管(120)的一端插至所述封闭空间(50)内,所述导气管(120)的另一端插至所述冷却箱(110)内;/n风管(130),所述风管(130)斜向安装在所述导气管(120),所述风管(130)与所述导气管(120)的内部相连通;以及/n风机(140),所述风机(140)安装在所述风管(130)内。/n...
【技术特征摘要】
1.用于碳酸酯冷却器的降温装置,其特征在于,包括:
储存冷却水的水箱(10),所述水箱(10)的上部侧壁上设有进出水口(101);
第一泵体(20),所述第一泵体(20)设置在所述水箱(10)的蓄水区域中;
密封壳(30),所述密封壳(30)卡置在碳酸酯冷却器的管身和出口端的卡槽内,所述密封壳(30)与所述碳酸酯冷却器的连接处封堵有密封环(40),所述密封壳(30)与所述碳酸酯冷却器形成封闭空间(50);
喷淋管(60),所述喷淋管(60)设置在所述密封壳(30)上且位于所述封闭空间(50)内;
喷头(70),所述喷头(70)的数量为多个且沿着所述喷淋管(60)的管身设置,所述喷头(70)对准所述碳酸酯冷却器;
进水管(80),所述进水管(80)的一端与所述第一泵体(20)相连接,所述进水管(80)的另一端与所述喷淋管(60)相连接;
出水管(90),所述出水管(90)的一端插至所述封闭空间(50)的下端,所述出水管(90)的另一端插至所述水箱(10)内;
第二泵体(100),所述第二泵体(100)安装在所述出水管(90)上;
冷却箱(110),所述冷却箱(110)位于所水箱(10)的一侧,所述冷却箱(110)上设置给所述冷却箱(110)内部降温的第一制冷器(160);
导气管(120),所述导气管(120)的一端插至所述封...
【专利技术属性】
技术研发人员:敖金龙,马云鹏,刘攀登,王勇,王瑞星,倪鹏宇,张慧峰,宋进宝,高翔,
申请(专利权)人:内蒙古易高煤化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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