一种锻钢闸阀制造技术

技术编号:25612374 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-12 00:07
本实用新型专利技术公开了一种锻钢闸阀,属于锻钢闸阀技术领域,包括阀座和通过螺钉固定在阀座顶端的阀盖,且阀盖与阀座之间的连接处填充有密封垫片,所述阀座的内部设有容腔,所述阀盖的顶端螺钉固定有盖板,所述容腔的竖直部分内设有依次贯穿盖板、阀盖并延伸至阀座内部的阀杆。本实用新型专利技术通过调节杆的转动带动与其底端螺纹盘螺纹吻合的螺纹凸块在滑槽与限位杆的配合下进行移动,以此对四个调节块之间围成圆形的面积进行实时的调节,从而对四个调节块外侧壁包裹密封圈的绷紧程度进行调节,以此来降低由于密封圈长期的使用导致其发生松弛、厚度变小而对该闸阀密封性能的影响,从而有效的延长了该闸阀的使用期限,进而提高了其的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锻钢闸阀
本技术涉及锻钢闸阀
,具体的涉及一种锻钢闸阀。
技术介绍
闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,随着水利工程不断的发展,锻钢闸阀的应用领域也在不断的扩大,从而对锻钢闸阀进行创新与设计,对水利工程技术的发展起着推动的作用,现已有多数的锻钢闸阀一般包括阀座、阀盖、容腔及阀芯,经过长时间的应用后,阀芯上的密封材料会因其外表面磨损而导致其密封性能的降低,从而使工作人员需定期且多次的对密封件进行更换,故而,迫切的需要研制一种锻钢闸阀。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种锻钢闸阀,以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。2.技术方案为解决上述问题,本技术采取如下技术方案:一种锻钢闸阀,包括阀座和通过螺钉固定在阀座顶端的阀盖,且阀盖与阀座之间的连接处填充有密封垫片,所述阀座的内部设有容腔,所述阀盖的顶端螺钉固定有盖板,所述容腔的竖直部分内设有依次贯穿盖板、阀盖并延伸至阀座内部的阀杆,所述阀盖的内侧壁设有与阀杆螺纹连接的螺纹圈,且阀盖内侧壁位于上述螺纹圈的下方设有密封填充层,所述阀杆的底端固定有连接块,且连接块的下方设有四个形状一致且端面呈扇形的调节块,并且四个调节块共同围成一个圆柱体,且密封圈的外侧壁与容腔相应部位的侧壁紧密贴合,每个所述调节块上均纵向贯通式设有两个对称设置的滑槽,且每个调节块的底端均固定有位于相应的两个滑槽对称轴上的螺纹凸块,所述阀杆的内部竖直贯穿有两端分别延伸至阀杆外侧的调节杆,且阀杆、调节杆的顶端分别设有用于扭动的握把,所述调节杆的底端固定有与螺纹凸块吻合的螺纹盘,所述螺纹盘的下方设有包围在其外侧并与其相对转动的底盘,所述连接块的底端设有与对应侧调节块上滑槽一一对应且对齐的限位杆,且每个限位杆均贯穿相应侧的滑槽并向下延伸至底盘的底端,并且每个限位杆的底端均与底盘固定连接,所述底盘与四个调节块的外侧壁上共同固定套设有密封圈,所述容腔的内底部设有刚好盛放密封圈底端的限位槽,所述盖板的一侧和阀杆上端的一侧分别对应设有结构相同的第一调节机构、第二调节机构。优选的,所述调节机构均包括螺纹杆、与螺纹杆固定连接的挤压块以及粘黏于挤压块背向螺纹杆的一端且呈弧形状结构的止刹片,所述第一调节机构内部的螺纹杆水平嵌入盖板并延伸至盖板内侧开设的滑腔内,第一调节机构内部的挤压块与上述滑腔滑动连接,所述第二调节机构内部的螺纹杆水平嵌入阀杆的上方并延伸至阀杆内侧开设的另一滑腔内,第二调节机构内部的挤压块与上述另一滑腔滑动连接。3.有益效果本技术通过调节杆的转动带动与其底端螺纹盘螺纹吻合的螺纹凸块在滑槽与限位杆的配合下进行移动,以此对四个调节块之间围成圆形的面积进行实时的调节,从而对四个调节块外侧壁包裹密封圈的绷紧程度进行调节,以此来降低由于密封圈长期的使用导致其发生松弛、厚度变小而对该闸阀密封性能的影响,从而有效的延长了该闸阀的使用期限,进而提高了其的使用性能。本技术通过螺纹杆的旋转对挤压块分别与阀杆、调节杆外侧壁之间的距离进行调节,从而通过止刹片与阀杆、调节杆外侧壁之间的贴合程度,完成对阀杆和调节杆的固定,以此来降低外界力对该锻钢闸阀正常使用的影响。附图说明图1为本技术的正视内部结构示意图;图2为阀芯局部结构示意图;图3为图1中A处放大结构示意图。附图标记:1-阀座,2-阀盖,3-盖板,4-阀杆,5-连接块,6-限位杆,7-调节块,8-滑槽,9-螺纹凸块,10-调节杆,11-螺纹盘,12-底盘,13-限位槽,14-握把,15-第一调节机构,16-第二调节机构,17-螺纹杆,18-挤压块,19-止刹片,20-密封填充层,21-密封圈,22-容腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-3所示的一种锻钢闸阀,包括阀座1和通过螺钉固定在阀座1顶端的阀盖2,且阀盖2与阀座1之间的连接处填充有密封垫片,阀座1的内部设有容腔22,阀盖2的顶端螺钉固定有盖板3,容腔22的竖直部分内设有依次贯穿盖板3、阀盖2并延伸至阀座1内部的阀杆4,阀盖2的内侧壁设有与阀杆4螺纹连接的螺纹圈,且阀盖2内侧壁位于上述螺纹圈的下方设有密封填充层20,阀杆4的底端固定有连接块5,且连接块5的下方设有四个形状一致且端面呈扇形的调节块7,并且四个调节块7共同围成一个圆柱体,且密封圈21的外侧壁与容腔22相应部位的侧壁紧密贴合,每个调节块7上均纵向贯通式设有两个对称设置的滑槽8,且每个调节块7的底端均固定有位于相应的两个滑槽8对称轴上的螺纹凸块9,阀杆4的内部竖直贯穿有两端分别延伸至阀杆4外侧的调节杆10,且阀杆4、调节杆10的顶端分别设有用于扭动的握把14,调节杆10的底端固定有与螺纹凸块9吻合的螺纹盘11,螺纹盘11的下方设有包围在其外侧并与其相对转动的底盘12,连接块5的底端设有与对应侧调节块7上滑槽8一一对应且对齐的限位杆6,且每个限位杆6均贯穿相应侧的滑槽8并向下延伸至底盘12的底端,并且每个限位杆6的底端均与底盘12固定连接,底盘12与四个调节块7的外侧壁上共同固定套设有密封圈21,容腔22的内底部设有刚好盛放密封圈21底端的限位槽13,盖板3的一侧和阀杆4上端的一侧分别对应设有结构相同的第一调节机构15、第二调节机构16;调节机构均包括螺纹杆17、与螺纹杆17固定连接的挤压块18以及粘黏于挤压块18背向螺纹杆17的一端且呈弧形状结构的止刹片19,第一调节机构15内部的螺纹杆17水平嵌入盖板3并延伸至盖板3内侧开设的滑腔内,第一调节机构15内部的挤压块18与上述滑腔滑动连接,第二调节机构16内部的螺纹杆17水平嵌入阀杆4的上方并延伸至阀杆4内侧开设的另一滑腔内,第二调节机构16内部的挤压块18与上述另一滑腔滑动连接,通过螺纹杆17的旋转对挤压块18与阀杆4、调节杆10外侧壁之间的距离进行调节,从而通过止刹片19与阀杆4、调节杆10外侧壁之间的贴合程度,完成对阀杆4和调节杆10的固定,以此来降低外界力对该锻钢闸阀正常使用的影响。上述锻钢闸阀的具体应用过程为:使用时首先通过手动转动阀杆4上的握把14对阀杆4进行转动,且通过阀杆4与阀盖2之间螺纹的配合,使阀杆4在该闸阀的内部进行升降,以此带动阀杆4下方连接的调节块7进行上下移动,从而完成对该闸阀的打开或者关闭;当该闸阀在长期使用时,由于密封圈21长期的与容腔22内壁之间的摩擦,导致密封圈21发生松弛以及厚度减小的现象,此时通过手动转动调节杆10上的握把14,带动与调节杆10底端螺纹盘11螺纹吻合的螺纹凸块9在滑槽8与限位杆6的配合下进行移动,以此对四个调节块7之间围成圆形的面积进行实时的调节,从而对四个调节块7外侧壁包裹密封圈21的绷紧程度进行调节,该调节机构的设置有效的延长了该密封阀芯使用的寿命,同时也降低了由于摩擦对密封阀芯密封性能的影响;当需对阀杆4和调节杆10进行固定时,通过两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻钢闸阀,包括阀座(1)和通过螺钉固定在阀座(1)顶端的阀盖(2),且阀盖(2)与阀座(1)之间的连接处填充有密封垫片,所述阀座(1)的内部设有容腔(22),其特征在于,所述阀盖(2)的顶端螺钉固定有盖板(3),所述容腔(22)的竖直部分内设有依次贯穿盖板(3)、阀盖(2)并延伸至阀座(1)内部的阀杆(4),所述阀盖(2)的内侧壁设有与阀杆(4)螺纹连接的螺纹圈,且阀盖(2)内侧壁位于上述螺纹圈的下方设有密封填充层(20),所述阀杆(4)的底端固定有连接块(5),且连接块(5)的下方设有四个形状一致且端面呈扇形的调节块(7),并且四个调节块(7)共同围成一个圆柱体,且密封圈(21)的外侧壁与容腔(22)相应部位的侧壁紧密贴合,每个所述调节块(7)上均纵向贯通式设有两个对称设置的滑槽(8),且每个调节块(7)的底端均固定有位于相应的两个滑槽(8)对称轴上的螺纹凸块(9),所述阀杆(4)的内部竖直贯穿有两端分别延伸至阀杆(4)外侧的调节杆(10),且阀杆(4)、调节杆(10)的顶端分别设有用于扭动的握把(14),所述调节杆(10)的底端固定有与螺纹凸块(9)吻合的螺纹盘(11),所述螺纹盘(11)的下方设有包围在其外侧并与其相对转动的底盘(12),所述连接块(5)的底端设有与对应侧调节块(7)上滑槽(8)一一对应且对齐的限位杆(6),且每个限位杆(6)均贯穿相应侧的滑槽(8)并向下延伸至底盘(12)的底端,并且每个限位杆(6)的底端均与底盘(12)固定连接,所述底盘(12)与四个调节块(7)的外侧壁上共同固定套设有密封圈(21),所述容腔(22)的内底部设有刚好盛放密封圈(21)底端的限位槽(13),所述盖板(3)的一侧和阀杆(4)上端的一侧分别对应设有结构相同的第一调节机构(15)、第二调节机构(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻钢闸阀,包括阀座(1)和通过螺钉固定在阀座(1)顶端的阀盖(2),且阀盖(2)与阀座(1)之间的连接处填充有密封垫片,所述阀座(1)的内部设有容腔(22),其特征在于,所述阀盖(2)的顶端螺钉固定有盖板(3),所述容腔(22)的竖直部分内设有依次贯穿盖板(3)、阀盖(2)并延伸至阀座(1)内部的阀杆(4),所述阀盖(2)的内侧壁设有与阀杆(4)螺纹连接的螺纹圈,且阀盖(2)内侧壁位于上述螺纹圈的下方设有密封填充层(20),所述阀杆(4)的底端固定有连接块(5),且连接块(5)的下方设有四个形状一致且端面呈扇形的调节块(7),并且四个调节块(7)共同围成一个圆柱体,且密封圈(21)的外侧壁与容腔(22)相应部位的侧壁紧密贴合,每个所述调节块(7)上均纵向贯通式设有两个对称设置的滑槽(8),且每个调节块(7)的底端均固定有位于相应的两个滑槽(8)对称轴上的螺纹凸块(9),所述阀杆(4)的内部竖直贯穿有两端分别延伸至阀杆(4)外侧的调节杆(10),且阀杆(4)、调节杆(10)的顶端分别设有用于扭动的握把(14),所述调节杆(10)的底端固定有与螺纹凸块(9)吻合的螺纹盘(11),所述螺纹盘(11)的下方设有包围在其外侧并与其相...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪钦赐洪守用
申请(专利权)人:泉城阀门有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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