一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，包括螺杆，螺杆的底部为膨胀头，螺杆的外壁从上至下套接有螺母、弹簧垫圈、专用垫圈、套管，套管的下部外壁向内开有多个凹槽，凹槽内转动连接有固定块，固定块的下方有反向螺母，反向螺母与反向螺纹相配合，反向螺纹设于所述螺杆外壁，反向螺纹与所述螺杆上部的螺纹方向相反，所述专用垫圈的顶部周向分布有多个弹片。本实用新型专利技术所述的楼梯栏杆立柱安装时使用本专用膨胀螺栓，既避免了钢板预埋件的埋设，又增加了焊接接触面积，并且可以防止膨胀螺栓的松动，保证了楼梯安装的稳固，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓
本技术属于膨胀螺栓
，尤其是涉及一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓。
技术介绍
通常情况下，楼梯地面为防滑砖地面，楼梯栏杆为不锈钢材质，传统不锈钢栏杆施工方法有：在楼梯踏步混凝土中预埋钢板及用普通膨胀螺栓固定两种方式。在楼梯踏步混凝土中预埋钢板的方式，因楼梯栏杆立柱直径一般在6cm左右，往往钢板尺寸根据立柱直径放大2cm进行加工，这样造成预埋件的尺寸过小，钢板预埋件固定施工时钢板的位置、标高均需精准定位，往往在放线过程耗费大量人工，并且在混凝土浇筑过程中因预埋件的尺寸过小，预埋件可能会因为振捣而移位。这种施工方式对工人的操作水平要求高，耗费人工。用普通膨胀螺栓固定不锈钢楼梯的做法，往往是在楼梯瓷砖施工完成后，在楼梯栏杆立柱处用开孔器对瓷砖进行开孔，在开孔处钻眼，固定膨胀螺栓，栏杆立柱与膨胀螺栓焊接。此种做法楼梯栏杆立柱与膨胀螺栓间为点焊，焊接接触面积少，易出现晃动及损坏，形成质量隐患或者质量通病。另外，膨胀螺栓多用于混凝土墙体，而膨胀螺栓的金属套在刚安装的时候会紧贴混凝土，但是混凝土随着时间推移会风化，膨胀螺栓与混凝土之间的紧贴会降低，无法实现固定的作用，需要重新打孔更换或者舍弃原来的膨胀螺栓，安装更大直径的膨胀螺栓，不仅造成膨胀螺栓的浪费，还需要投入大量人力对入墙的膨胀螺栓进行定期检修和维护，造成了成本的提升。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，楼梯栏杆立柱安装时使用本专用膨胀螺栓，既避免了钢板预埋件的埋设，又增加了焊接接触面积，并且可以防止膨胀螺栓的松动，保证了楼梯安装的稳固，安全性高。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，包括螺杆，螺杆的底部为膨胀头，螺杆的外壁从上至下套接有螺母、弹簧垫圈、专用垫圈、套管，套管的下部外壁向内开有多个凹槽，凹槽内转动连接有固定块，固定块的下方有反向螺母，反向螺母与反向螺纹相配合，反向螺纹设于所述螺杆外壁，反向螺纹与所述螺杆上部的螺纹方向相反，所述专用垫圈的顶部周向分布有多个弹片。进一步的，还包括转轴，转轴穿过所述固定块，转轴的端部均与所述凹槽的侧壁转动连接。进一步的，所述转轴穿过所述固定块的下部，所述固定块的上部与所述凹槽内壁抵接。进一步的，所述固定块的底部与所述套管的底部齐平。进一步的，所述固定块的顶面为从套管外壁向套管轴心倾斜的斜面。进一步的，所述反向螺母的顶部固定有多个顶块。进一步的，所述反向螺纹位于所述套管与膨胀头之间。进一步的，所述弹片的横截面为楔形，所述弹片为弹性材料制成。进一步的，所述专用垫圈的外径大于栏杆立柱的外径。进一步的，所述反向螺母的外径与所述套管的外径相同相对于现有技术，本技术所述的专用膨胀螺栓具有以下优势：(1)本技术所述的专用膨胀螺栓，楼梯栏杆立柱安装安装时使用本专用膨胀螺栓，既避免了钢板预埋件的埋设，又增加了焊接接触面积，并且可以防止膨胀螺栓的松动，保证了楼梯安装的稳固，安全性高。(2)本技术所述的专用膨胀螺栓，反向螺母及固定块的配合作用，使得固定块可以向远离套管轴心的方向转动，进而使得固定块可以起到增加摩擦力的作用，防止膨胀螺栓向外滑出，防止膨胀螺栓的松动。(3)本技术所述的专用膨胀螺栓，专用垫圈的的外径大于栏杆立柱的外径，增大了膨胀螺栓与栏杆立柱之间的焊接接触面积，避免了现有点焊技术中焊接接触面积少而导致的晃动及损坏现象出现，安装的稳定性好。(4)本技术所述的专用膨胀螺栓，专用垫圈的顶部设有多个弹性材料支撑的弹片，既增加了栏杆立柱与专用垫圈之间的的摩擦力，增大栏杆立柱安装的稳定性；又为膨胀螺栓提供缓冲作用，防止上方的栏杆立柱在安装过程中对膨胀螺栓造成太大的冲击力进而损坏螺栓。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的专用膨胀螺栓的示意图；图2为本技术说明书附图1中A的局部放大示意图；图3为本技术实施例所述的套管示意图；图4为本技术实施例所述的固定块向外转动时的示意图；图5为本技术实施例所述的专用垫圈的示意图；图6为本技术实施例所述的栏杆立柱安装时的示意图；图7为本技术说明书附图6中B的局部放大示意图。附图标记说明：11-膨胀头；12-螺杆；13-反向螺纹；2-固定块；3-套管；31-凹槽；4-专用垫圈；41-弹片；5-弹簧垫圈；6-螺母；7-螺纹孔；8-反向螺母；81-顶块；9-栏杆立柱；10-楼梯。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图7所示，一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，包括螺杆12，螺杆12的底部为膨胀头11，螺杆12的外壁从上至下套接有螺母6、弹簧垫圈5、专用垫圈4、套管3，套管3的下部外壁向内开有多个凹槽31，凹槽31内转动连接有固定块2，固定块2的下方有反向螺母8，反向螺母8与反向螺纹13相配合，反向螺纹13设于所述螺杆12外壁，反向螺纹13与所述螺杆12上部的螺纹方向相反，所述专用垫圈4的顶部周向分布有多个弹片41。楼梯栏杆立柱安装安装时使用本专用膨胀螺栓，既避免了钢板预埋件的埋设，又增加了焊接接触面积，并且可以防止膨胀螺栓的松动，保证了楼梯安装的稳固，安全性高。反向螺母8及固定块2的配合作用，使得固定块2可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，其特征在于：包括螺杆(12)，螺杆(12)的底部为膨胀头(11)，螺杆(12)的外壁从上至下套接有螺母(6)、弹簧垫圈(5)、专用垫圈(4)、套管(3)，套管(3)的下部外壁向内开有多个凹槽(31)，凹槽(31)内转动连接有固定块(2)，固定块(2)的下方有反向螺母(8)，反向螺母(8)与反向螺纹(13)相配合，反向螺纹(13)设于所述螺杆(12)外壁，反向螺纹(13)与所述螺杆(12)上部的螺纹方向相反，所述专用垫圈(4)的顶部周向分布有多个弹片(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，其特征在于：包括螺杆(12)，螺杆(12)的底部为膨胀头(11)，螺杆(12)的外壁从上至下套接有螺母(6)、弹簧垫圈(5)、专用垫圈(4)、套管(3)，套管(3)的下部外壁向内开有多个凹槽(31)，凹槽(31)内转动连接有固定块(2)，固定块(2)的下方有反向螺母(8)，反向螺母(8)与反向螺纹(13)相配合，反向螺纹(13)设于所述螺杆(12)外壁，反向螺纹(13)与所述螺杆(12)上部的螺纹方向相反，所述专用垫圈(4)的顶部周向分布有多个弹片(41)。


2.根据权利要求1所述的一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，其特征在于：还包括转轴(32)，转轴(32)穿过所述固定块(2)，转轴(32)的端部均与所述凹槽(31)的侧壁转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，其特征在于：所述转轴(32)穿过所述固定块(2)的下部，所述固定块(2)的上部与所述凹槽(31)内壁抵接。


4.根据权利要求1所述的一种用于楼梯栏杆立柱安装的专用膨胀螺栓，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韦翰，曹早来，杜伟，张振禹，郑美玲，
申请(专利权)人：中建六局建设发展有限公司，中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12