一种排气扇制造技术

一种排气扇，包括与出风盖板相连通的出风筒，所述出风筒的外壁上设置有导滑槽，弹性卡板插装在导滑槽中，弹性卡板的一端朝上且朝外连续折弯。所述弹性卡板包括位于上部的折弯部和压按部、位于中部的固定部以及位于下部的插接部，其中，压按部与折弯部的朝外一端相接且朝下弯折，固定部抵靠在出风筒或出风盖板上，插接部的左右两端分别突出于固定部且插装在导滑槽中。所述插接部左右两端的内壁上分别朝上或朝下突出的设置有防脱凸台，该防脱凸台分别压接在导滑槽的内壁上。所述插接部左右两端的内壁上的防脱凸台对称设置或交错设置。本实用新型专利技术具有易操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种排气扇
本技术涉及一种排气扇。
技术介绍
中国专利文献号CN204458448U于2015年07月08日公开了一种新型排气扇，包括有相互扣合的室内盖和室外盖，所述室内盖和室外盖形成的腔室内设有电机及由电机驱动的风叶，所述的室外盖外部设有多片在排气扇向外吹风时能够朝外展开的百叶，所述百叶包括三层，上层的下端能够盖住下层的上端，闭合时将所述室外盖外露的孔覆盖，在所述百叶的下端设有一条用于排水的水槽，水槽似凹坑状水平直线设置在三层百叶的下部。这种排气扇所用于排水的水槽设置在百叶上，排水的效果不明显，因此有待改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种易操作的排气扇，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种排气扇，包括与出风盖板相连通的出风筒，其结构特征是所述出风筒的外壁上设置有导滑槽，弹性卡板插装在导滑槽中，弹性卡板的一端朝上且朝外连续折弯。进一步，所述弹性卡板包括位于上部的折弯部和压按部、位于中部的固定部以及位于下部的插接部，其中，压按部与折弯部的朝外一端相接且朝下弯折，固定部抵靠在出风筒或出风盖板上，插接部的左右两端分别突出于固定部且插装在导滑槽中。进一步，所述折弯部包括止退台阶，该止退台阶的朝内一端与固定部相接，止退台阶的朝外一端与压按部相接，止退台阶为二个以上且朝上连续设置。进一步，所述插接部左右两端的内壁上分别朝上或朝下突出的设置有防脱凸台，该防脱凸台分别压接在导滑槽的内壁上。进一步，所述插接部左右两端的内壁上的防脱凸台对称设置或交错设置。>进一步，所述排气扇还包括设置在出风筒外壁上的防滑密封套，该防滑密封套的顶部突出于导滑槽的顶部，防滑密封套位于导滑槽的旁边。进一步，所述防滑密封套为三个以上且沿出风筒的外壁周向均布设置。进一步，所述排气扇还包括套设在出风筒外壁上的橡胶防水圈。进一步，所述出风筒的朝外一端设置有下部朝内倾斜布置的通风格栅，该通风格栅的底部设置有带排水口的支座，出风筒朝下一端的内壁上设置有内高外低的排水凹槽，排水口与排水凹槽相连通。进一步，所述出风筒的朝内一端的内壁上设置有突出的挡水凸台，该挡水凸台位于排水凹槽的朝内一侧且突出于排水凹槽的外壁边缘，排水凹槽的端部抵靠在挡水凸台的侧壁上。本技术中的出风筒的外壁上设置有导滑槽，弹性卡板插装在导滑槽中，弹性卡板的一端朝上且朝外连续折弯；相比以往所采用的龙骨卡扣、玻璃胶等效率较低的安装结构，本产品的装配时间非常短，且装配后固定牢靠。本技术中的弹性卡板包括位于上部的折弯部和压按部、位于中部的固定部以及位于下部的插接部，其中，压按部与折弯部的朝外一端相接且朝下弯折，固定部抵靠在出风筒或出风盖板上，插接部的左右两端分别突出于固定部且插装在导滑槽中；当需要将弹性卡板插入导滑槽时，先将插接部的左右两端对准并插入导滑槽朝外的开口处，然后用手按着压按部并将弹性卡板沿导滑槽朝内推进直到推不动为止，此时，固定部抵靠在出风筒或出风盖板上，然后松开压按部，弹性卡板上的折弯部在弹性卡板自身的弹力作用下朝上弹起，从而完成弹性卡板的插装。本技术中的插接部左右两端的内壁上的防脱凸台对称设置或交错设置；当弹性卡板插装在导滑槽后，防脱凸台抵靠在导滑槽的内壁上，通过防脱凸台与导滑槽内壁的相互作用，从而令弹性卡板牢固的插装在导滑槽中。当在室内进行本产品的安装时，将本产品逐渐推入玻璃板或五合板的装配孔中，玻璃板或五合板的装配孔首先抵靠在弹性卡板的压按部上迫使压按部朝下，由于压按部与折弯部的朝外一端相接且朝下弯折，故压按部带动折弯部一起朝下运动，从而使得压按部及折弯部均穿过装配孔，当本产品的出风盖板抵靠在玻璃板或五合板上时，穿过装配孔后的压按部及折弯部在弹性卡板自身的弹性作用下复位，压按部上的止退台阶边抵靠在装配孔上，从而完成本产品的安装。当安装完成后，由于弹性卡板在本产品安装之前已经牢固的插装在导滑槽中，而此时的止退台阶已经抵靠在玻璃板或五合板的装配孔上，从而令本产品牢固的安装在玻璃板或五合板上。由于止退台阶为二个以上且朝上连续设置，因此可以根据用户不同的需求和安装现场的实际情况，比如可以适用于不同厚度的玻璃板或五合板以及夹心板，其具有较大的适应范围。本技术中的出风筒的朝外一端设置有下部朝内倾斜布置的通风格栅。当室外下雨且雨势较为垂直时，由于通风格栅下部朝内倾斜布置，出风筒的上部可以对雨水起到一定的阻挡作用，雨水只能够沿出风筒的外壁流走；当雨势较为倾斜并与通风格栅的倾斜方向同向时，此时下部朝内倾斜布置的通风格栅能较好的防止了雨水从通风格栅进入出风筒中，从而增加了本产品稳定性。本技术中的通风格栅的底部设置有带排水口的支座，出风筒朝下一端的内壁上设置有内高外低的排水凹槽，排水口与排水凹槽相连通，当雨水进入到出风筒内时，会顺着出风筒的内壁朝下流动，而排水凹槽位于出风筒的最低处，故雨水会汇集到排水凹槽中，由于排水口与排水凹槽相连通，故最后，雨水会顺着排水口离开出风筒。本技术中的排气扇还包括设置在出风筒外壁上的防滑密封套，该防滑密封套的顶部突出于导滑槽的顶部，防滑密封套位于导滑槽的旁边。将排气扇与玻璃板或五合板进行安装时，防滑密封套的顶部在玻璃板或五合板的装配孔的作用下产生形变并封堵在装配孔上，使得玻璃板或五合板能够与本产品牢固相接，从而提高本产品的稳定性。本技术中的排气扇还包括套设在出风筒外壁上的橡胶防水圈，从而进一步可以增强本产品与玻璃板或五合板的装配孔之间的密封性能，延长了本产品的使用寿命。本技术具有易操作的特点。附图说明图1为本技术一实施例的后视立体结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为本技术的弹性卡板的结构示意图。图4为本技术的侧视结构示意图。图5为本技术的出风筒的内部结构示意图。图6为图5中B处放大图。图中：1为壳体，2为出风筒，2.1为排水凹槽，2.2为通风格栅，2.3为挡水凸台，2.4为防滑密封套，2.6为导滑槽，3为支座，3.1为排水口，4为弹性卡板，4.1为折弯部，4.1.1为止退台阶，4.2为压按部，4.3为固定部，4.4为插接部，4.4.1为防脱凸台,5为橡胶防水圈，6为出风盖板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本排气扇，包括与出风盖板6相连通的出风筒2，其结构特征是所述出风筒2的外壁上设置有导滑槽2.6，弹性卡板4插装在导滑槽2.6中，弹性卡板4的一端朝上且朝外连续折弯。导滑槽2.6为二个以上且周向均布，弹性卡板4与其对应设置。在本实施例中，导滑槽2.6为三个且周向均布。所述弹性卡板4包括位于上部的折弯部4.1和压按部4.2、位于中部的固定部4.3以及位于下部的插接部4.4，其中，压按部4.2与折弯部4.1的朝外一端相接且朝下弯折，固定部4.3抵靠在出风筒2或出风盖板6上，插接部4.4的左右两端分别突出于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气扇，包括与出风盖板(6)相连通的出风筒(2)，其特征是所述出风筒(2)的外壁上设置有导滑槽(2.6)，弹性卡板(4)插装在导滑槽(2.6)中，弹性卡板(4)的一端朝上且朝外连续折弯。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气扇，包括与出风盖板(6)相连通的出风筒(2)，其特征是所述出风筒(2)的外壁上设置有导滑槽(2.6)，弹性卡板(4)插装在导滑槽(2.6)中，弹性卡板(4)的一端朝上且朝外连续折弯。


2.根据权利要求1所述的排气扇，其特征是所述弹性卡板(4)包括位于上部的折弯部(4.1)和压按部(4.2)、位于中部的固定部(4.3)以及位于下部的插接部(4.4)，其中，压按部(4.2)与折弯部(4.1)的朝外一端相接且朝下弯折，固定部(4.3)抵靠在出风筒(2)或出风盖板(6)上，插接部(4.4)的左右两端分别突出于固定部(4.3)且插装在导滑槽(2.6)中。


3.根据权利要求2所述的排气扇，其特征是所述折弯部(4.1)包括止退台阶(4.1.1)，该止退台阶(4.1.1)的朝内一端与固定部(4.3)相接，止退台阶(4.1.1)的朝外一端与压按部(4.2)相接；止退台阶(4.1.1)为二个以上且朝上连续设置。


4.根据权利要求2所述的排气扇，其特征是所述插接部(4.4)左右两端的内壁上分别朝上或朝下突出的设置有防脱凸台(4.4.1)，该防脱凸台(4.4.1)分别压接在导滑槽(2.6)的内壁上。


5.根据权利要求4所述的排气扇，其特征是所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勿南，
申请(专利权)人：中山市奥创通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44