一种防腐蚀的偏心配注器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的偏心配注器，具体涉及偏心配注器领域，包括主杆，所述主杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板的上端设置有固定板，所述固定板的内部开设有两个限位杆，所述限位板的内部开设有两个限位孔，两个所述限位孔呈对称排列，所述主杆的内部设置有内杆。本实用新型专利技术通过设置连接杆、油管扣、内杆和螺杆，在对偏心配注器进行安装时，需要人们先转动固定板，带动固定板底端的内杆转动，通过内杆内部的螺纹将螺杆向下推出，从而带动主杆内的油管扣向下推出，当油管扣完全推出后，再将固定板内的限位杆插入限位板的限位孔内，对内杆进行固定，接着启动连接杆，带动底端的油管扣转动，从而对偏心配注器进行固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的偏心配注器
本技术涉及偏心配注器领域，更具体地说，本技术涉及一种防腐蚀的偏心配注器。
技术介绍
在油田注水开发过程中，如果油层厚度大、射开层位多、非均质性严重,往往就造成注人水沿高渗透层指进、注水波及体积减小、水驱效果降低，尤其是非均质性突出的稠油油田，注人水指进现象更严重，最终影响油田注水开发效果。但是其在实际使用时，如现有的偏心配注器在进行安装时较为麻烦，需要耗费人力与时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防腐蚀的偏心配注器，通过设置连接杆、油管扣、内杆和螺杆，在对偏心配注器进行安装时，需要人们先转动固定板，带动固定板底端的内杆转动，通过内杆内部的螺纹将螺杆向下推出，从而带动主杆内的油管扣向下推出，当油管扣完全推出后，再将固定板内的限位杆插入限位板的限位孔内，对内杆进行固定，接着启动连接杆，带动底端的油管扣转动，从而对偏心配注器进行固定连接。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的偏心配注器，包括主杆，所述主杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板的上端设置有固定板，所述固定板的内部开设有两个限位杆，所述限位板的内部开设有两个限位孔，两个所述限位孔呈对称排列，所述主杆的内部设置有内杆，所述主杆与内杆活动连接，所述内杆的顶端与固定板固定连接，所述内杆的内部设置有螺杆，所述内杆与螺杆通过螺纹活动连接，所述螺杆的一端设置有连接环，所述连接环的底端固定安装有连接杆，所述主杆的底端固定安装有卡环，所述主杆的底端设置有油管扣。在一个优选地实施方式中，所述限位杆的底端与限位孔的规格大小相同，所述限位孔的内壁设置有螺纹，所述限位孔与限位杆的一端通过螺纹固定连接。在一个优选地实施方式中，所述连接杆的底端与油管扣固定连接，所述螺杆通过连接环与连接杆固定连接。在一个优选地实施方式中，所述主杆的外表面套设有防护外管，所述防护外管的两端固定安装有两根连接管，两根所述连接管呈对称排列。在一个优选地实施方式中，所述防护外管的内部固定安装有若干个卡块，若干个所述卡块呈一字型排列，所述防护外管的内部开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽呈一字型排列。在一个优选地实施方式中，所述防护外管的内部固定安装有橡胶片，所述防护外管的两端套设有两个连接管，两个所述连接管呈对称排列。在一个优选地实施方式中，所述卡槽与卡块的规格大小相同，所述防护外管通过连接管与固定环固定连接。在一个优选地实施方式中，所述防护外管为不锈钢材质，所述防护外管与主杆活动连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设有连接杆、油管扣、内杆和螺杆，在对偏心配注器进行安装时，需要人们先将限位杆从限位板的限位孔内取出，解除固定板与限位板之间的限位关系，接着转动固定板，带动固定板底端的内杆转动，通过内杆内部的螺纹将螺杆向下推出，从而带动主杆内的油管扣向下推出，当油管扣完全推出后，再将固定板内的限位杆插入限位板的限位孔内，对内杆进行固定，接着启动连接杆，带动底端的油管扣转动，从而对偏心配注器进行固定连接，当需要将对偏心配注器进行拆卸时，人们可以转动固定板，将螺杆收回到内杆内，从而带动将油管扣收回到主杆内部；2、通过设有橡胶片、防护外管、连接管与固定环，在使用过程中，防护外管会对偏心配注器的主体进行保护，防护外管的内部设置有橡胶片，可以防止外管在使用的过程中受到腐蚀，增加防护外管的保护性能，当防护外管出现损坏需要进行更换时，人们需要转动防护外管两端的固定环，使固定环从防护外管两端的连接管脱离，接着人们可以将防护外管掰开两半，使防护外管内的卡块从卡槽内脱离，从而将防护外管从主杆上取下，便于人们对防护外管进行更换。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术内杆的内部结构示意图。图3为本技术限位板的结构示意图。图4为本技术防护外管的结构示意图。图5为本技术防护外管的剖视图。附图标记为：1主杆、2限位板、3固定板、4限位杆、5限位孔、6内杆、7螺杆、8连接环、9连接杆、10卡环、11油管扣、12防护外管、13连接管、14卡块、15卡槽、16橡胶片、17固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种防腐蚀的偏心配注器，包括主杆1，所述主杆1的顶端固定安装有限位板2，所述限位板2的上端设置有固定板3，所述固定板3的内部开设有两个限位杆4，所述限位板2的内部开设有两个限位孔5，两个所述限位孔5呈对称排列，所述主杆1的内部设置有内杆6，所述主杆1与内杆6活动连接，所述内杆6的顶端与固定板3固定连接，所述内杆6的内部设置有螺杆7，所述内杆6与螺杆7通过螺纹活动连接，所述螺杆7的一端设置有连接环8，所述连接环8的底端固定安装有连接杆9，所述主杆1的底端固定安装有卡环10，所述主杆1的底端设置有油管扣11，所述限位杆4的底端与限位孔5的规格大小相同，所述限位孔5的内壁设置有螺纹，所述限位孔5与限位杆4的一端通过螺纹固定连接，所述连接杆9的底端与油管扣12固定连接，所述螺杆7通过连接环8与连接杆9固定连接。如图1-3所示，实施方式具体为：在对偏心配注器进行安装时，需要人们先将限位杆4从限位板2的限位孔5内取出，解除固定板3与限位板2之间的限位关系，接着转动固定板3，带动固定板3底端的内杆6转动，通过内杆6内部的螺纹将螺杆7向下推出，从而带动主杆1内的油管扣11向下推出，当油管扣11完全推出后，再将固定板3内的限位杆4插入限位板2的限位孔5内，对内杆6进行固定，接着转动连接杆9，带动底端的油管扣11转动，从而对偏心配注器进行固定连接，当需要将对偏心配注器进行拆卸时，人们可以转动固定板3，将螺杆7收回到内杆6内，从而带动将连接杆9收回到主杆1内部。所述主杆1的外表面套设有防护外管12，所述防护外管12的两端固定安装有两根连接管13，两根所述连接管13呈对称排列，所述防护外管12的内部固定安装有若干个卡块14，若干个所述卡块14呈一字型排列，所述防护外管12的内部开设有若干个卡槽15，若干个所述卡槽15呈一字型排列，所述防护外管12的内部固定安装有橡胶片16，所述防护外管12的两端套设有两个连接管13，两个所述连接管13呈对称排列，所述卡槽15与卡块14的规格大小相同，所述防护外管12通过连接管13与固定环17固定连接，所述防护外管12为不锈钢材质，所述防护外管12与主杆1活动连接。如图4-5所示，实施方式具体为：在使用过程中，防护外管12会对偏心配注器的主体进行保护，防护外管12的内部设置有橡胶片16，可以防止防护外管12在使用的过程中受到腐蚀，增加防护外管12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀的偏心配注器，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的顶端固定安装有限位板(2)，所述限位板(2)的上端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有两个限位杆(4)，所述限位板(2)的内部开设有两个限位孔(5)，两个所述限位孔(5)呈对称排列，所述主杆(1)的内部设置有内杆(6)，所述主杆(1)与内杆(6)活动连接，所述内杆(6)的顶端与固定板(3)固定连接，所述内杆(6)的内部设置有螺杆(7)，所述内杆(6)与螺杆(7)通过螺纹活动连接，所述螺杆(7)的一端设置有连接环(8)，所述连接环(8)的底端固定安装有连接杆(9)，所述主杆(1)的底端固定安装有卡环(10)，所述主杆(1)的底端设置有油管扣(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的偏心配注器，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的顶端固定安装有限位板(2)，所述限位板(2)的上端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有两个限位杆(4)，所述限位板(2)的内部开设有两个限位孔(5)，两个所述限位孔(5)呈对称排列，所述主杆(1)的内部设置有内杆(6)，所述主杆(1)与内杆(6)活动连接，所述内杆(6)的顶端与固定板(3)固定连接，所述内杆(6)的内部设置有螺杆(7)，所述内杆(6)与螺杆(7)通过螺纹活动连接，所述螺杆(7)的一端设置有连接环(8)，所述连接环(8)的底端固定安装有连接杆(9)，所述主杆(1)的底端固定安装有卡环(10)，所述主杆(1)的底端设置有油管扣(11)。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的偏心配注器，其特征在于：所述限位杆(4)的底端与限位孔(5)的规格大小相同，所述限位孔(5)的内壁设置有螺纹，所述限位孔(5)与限位杆(4)的一端通过螺纹固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的偏心配注器，其特征在于：所述连接杆(9)的底端与油管扣(11)固定连接，所述螺杆(7)通过连接环(8)与连接杆(9)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王文波，丁启兴，
申请(专利权)人：大庆市海兴石油科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23