造纸机干网同步张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的造纸机干网同步张紧装置，包括涂布导辊、底座板、两个支架座和两个摆臂，两个摆臂分别转动铰接于两个支架座上，涂布导辊两端部分别转动套装于两个摆臂上；两个摆臂的下端分别设置有左侧丝杠升降机、右侧丝杠升降机、同步轴、丝杠调节驱动机构和电路控制部，电路控制部控制丝杠调节驱动机构通过同步轴同时带动左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机同步上升或同步下降来调整涂布导辊张紧造纸干网的张进度一致；利用丝杠升降机本身所具有的自锁功能，使干网张紧后保持张紧状态，以及同步轴，确保张紧装置在升降过程中两侧保持同步，使涂布导辊两侧的张紧程度保持一致，防止干网跑偏、打折或损坏故障发生。

【技术实现步骤摘要】
造纸机干网同步张紧装置
本技术涉及造纸业中的张紧设备，尤其涉及造纸机干网同步张紧装置。
技术介绍
目前，在造纸领域，纸机涂布干网的张紧装置，如图1所示，多数采用气缸张紧装置，工作时主要通过两个独立的气缸1’抬起涂布导辊2’，涂布导辊2’的两端侧设置有两个摆臂3’和两个支架座4’，两个支架座4’安装固定于底座板5’上，两个摆臂3’分别转动铰接于两个支架座4’上，涂布导辊2’两端部分别转动套装于两个摆臂3’上；从而使涂布干网产生运行所必须的张紧度，同时干网张紧后气动控制系统必须工作可靠，使干网始终保持这一工作状态。气缸张紧装置主要是气路控制气动马达驱动张紧装置，实现干网张紧与放松，其优点是气路持续供气驱动马达，只要控制好供气压力，可对干网进行持续张紧；缺点是气路元件及马达制造精度高，易发生故障，且元件中的密封件等易老化泄漏，导致马达张紧力下降，甚至出现过换向阀故障造成的干网运行状态自动放松。另外，在实际生产过程中，由于现有气缸张紧装置本身的缺陷或故障，常发生由于气路突发故障或气缸内漏导致干网跑偏或打折。同时，干网在运行过程中，各区域的热变形会有所不一致，虽然运行初期两端的气缸将干网张紧长度一致，但气缸在运行过程中一直处在充气状态，受到干网受热变形的影响，导致干网两侧气缸活塞杆伸出的长度发生偏差，如果这种长度的偏差超出了校正器的校正行程，干网就会出现纵向剧烈摆动，会出现跑偏、打折或损坏的下机故障。
技术实现思路
本技术提供一种采用丝杆升降调整方式，有效防止干网跑偏、打折或损坏故障发生，保持干网两侧张紧长度一致的造纸机干网同步张紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：造纸机干网同步张紧装置，包括涂布导辊、底座板、两个支架座和两个摆臂，两个支架座位于所述涂布导辊的两端侧、且安装固定于所述底座板上，两个摆臂分别转动铰接于两个支架座上，所述涂布导辊两端部分别转动套装于两个摆臂上；所述两个摆臂的下端分别设置有同步推动两个摆臂及涂布导辊张紧造纸干网的左侧丝杠升降机、右侧丝杠升降机、同步轴、丝杠调节驱动机构和电路控制部，所述电路控制部控制丝杠调节驱动机构通过同步轴同时带动左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机同步上升或同步下降来调整涂布导辊张紧造纸干网的张进度一致；所述左侧丝杠升降机的两端分别铰接的连接于一个摆臂和底座板上，所述右侧丝杠升降机的两端分别铰接的连接于另一个摆臂和底座板上：所述同步轴两端分别与左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机连接、并由丝杠调节驱动机构驱动转动。进一步地，所述丝杠调节驱动机构为安装于右侧丝杠升降机的驱动轴上、并驱动右侧丝杠升降机上升或下降的电动驱动减速机，所述左侧丝杠升降机通过同步轴与右侧丝杠升降机的驱动轴连接、并在同步轴带动下控制左侧丝杠升降机同步上升或同步下降。进一步地，所述同步轴的两端与左侧丝杠升降机、右侧丝杠升降机的驱动轴连接处还分别设有防止同步轴运行时绕曲、以及防止连接的微量错位对干网造成损伤影响的万向联轴器。进一步地，所述万向联轴器与左侧丝杠升降机、右侧丝杠升降机的驱动轴连接处还分别设有便于相互之间连接安装的联轴器。进一步地，所述左侧丝杠升降机的驱动轴上还连接有便于手动微调或丝杠调节驱动机构突发故障时进行手动操作的调节左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机同时同步上升或同步下降的手轮。进一步地，所述左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机的顶端还分别设置有便于与摆臂插销连接、用于缓解上下销轴微量不平行造成扭曲力的组装式杆端关节轴承。进一步地，所述左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机的底端还分别设置有便于与底座板直接固定连接的圆筒底座。进一步地，所述电路控制部采用张紧交流接触器与放松交流接触器互锁的防止两个交流接触器同时得电造成短路现象的控制电路，当按下张紧交流接触器对应的张紧按钮，左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机提升张紧干网；当按下放松交流接触器对应的放松按钮，左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机下降放松干网。进一步地，所述左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机上还安装有用于保护干网、防止误操作损伤丝杆升降机或干网的行程限位开关。进一步地，所述左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机的上端丝杠端部还分别安装有用于防护丝杆的耐高温防尘套。本技术的有益效果是：本技术采用丝杠升降机作为张紧机构，利用丝杠升降机本身所具有的自锁功能，使干网张紧后保持张紧状态，同时，在左侧丝杠升降机与右侧丝杠升降机之间设计同步轴，确保张紧装置在升降过程中两侧保持同步，使干网导辊两侧的张紧程度保持一致，张紧后干网导辊辊面高度相同，从而具备了气缸张紧装置的功能，且运行稳定可靠，保证干网在任何工况下干网各个区域的张紧长度、运行一致，有效的解决了非人为原因造成的干网纵向摆动、跑偏、打折等故障发生，取得了良好的经济效益。同时同步轴两端安装了万向联轴器，防止同步轴运行时的绕曲、机器的微量错位等缺陷对设备造成的损伤；左侧丝杠升降机端面处还安装了方便操作人员微调或丝杠调节驱动机构突发故障时可进行手动操作的手轮。该丝杆升降机结构简单，强度高，抗恶劣工况性能好，通用性强，价格便宜，且采用标准化设计，采购、更换、升级方便。在安装方面，为了尽可能减少现场安装时对设备的改动，在丝杠升降机顶部加装了组装式杆端关节轴承，便于安装，缓解上下销轴微量不平行造成的扭曲力；在丝杠升降机底部制作圆筒底座，不需在现场做任何改动，就可直接安装。【附图说明】图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的主视部分剖面结构示意图；图4是本技术右侧丝杠升降机及丝杠调节驱动机构的主视结构放大示意图；图5是图4的侧视结构放大示意图；图6是本技术右侧丝杠升降机及丝杠调节驱动机构的主视结构放大示意图；图7是6的侧视结构放大示意图；图8是本技术电路控制部的控制电路示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。造纸机干网同步张紧装置，如图2至图8所示，包括涂布导辊1、底座板2、两个支架座3和两个摆臂4，两个支架座3位于涂布导辊1的两端侧、且安装固定于底座板2上，两个摆臂4分别转动铰接于两个支架座3上，涂布导辊1两端部分别转动套装于两个摆臂4上；两个摆臂4的下端分别设置有同步推动两个摆臂4及涂布导辊1张紧造纸干网的左侧丝杠升降机5、右侧丝杠升降机6、同步轴7、丝杠调节驱动机构8和电路控制部9，电路控制部9控制丝杠调节驱动机构8通过同步轴7同时带动左侧丝杠升降机5和右侧丝杠升降机6同步上升或同步下降来调整涂布导辊1张紧造纸干网的张进度一致；采用丝杠升降机作为张紧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.造纸机干网同步张紧装置，包括涂布导辊、底座板、两个支架座和两个摆臂，两个支架座位于所述涂布导辊的两端侧、且安装固定于所述底座板上，两个摆臂分别转动铰接于两个支架座上，所述涂布导辊两端部分别转动套装于两个摆臂上；其特征在于：/n所述两个摆臂的下端分别设置有同步推动两个摆臂及涂布导辊张紧造纸干网的左侧丝杠升降机、右侧丝杠升降机、同步轴、丝杠调节驱动机构和电路控制部，所述电路控制部控制丝杠调节驱动机构通过同步轴同时带动左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机同步上升或同步下降来调整涂布导辊张紧造纸干网的张进度一致；/n所述左侧丝杠升降机的两端分别铰接的连接于一个摆臂和底座板上，所述右侧丝杠升降机的两端分别铰接的连接于另一个摆臂和底座板上；/n所述同步轴两端分别与左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机连接、并由丝杠调节驱动机构驱动转动。/n

【技术特征摘要】
1.造纸机干网同步张紧装置，包括涂布导辊、底座板、两个支架座和两个摆臂，两个支架座位于所述涂布导辊的两端侧、且安装固定于所述底座板上，两个摆臂分别转动铰接于两个支架座上，所述涂布导辊两端部分别转动套装于两个摆臂上；其特征在于：
所述两个摆臂的下端分别设置有同步推动两个摆臂及涂布导辊张紧造纸干网的左侧丝杠升降机、右侧丝杠升降机、同步轴、丝杠调节驱动机构和电路控制部，所述电路控制部控制丝杠调节驱动机构通过同步轴同时带动左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机同步上升或同步下降来调整涂布导辊张紧造纸干网的张进度一致；
所述左侧丝杠升降机的两端分别铰接的连接于一个摆臂和底座板上，所述右侧丝杠升降机的两端分别铰接的连接于另一个摆臂和底座板上；
所述同步轴两端分别与左侧丝杠升降机和右侧丝杠升降机连接、并由丝杠调节驱动机构驱动转动。


2.根据权利要求1所述的造纸机干网同步张紧装置，其特征在于：所述丝杠调节驱动机构为安装于右侧丝杠升降机的驱动轴上、并驱动右侧丝杠升降机上升或下降的电动驱动减速机，所述左侧丝杠升降机通过同步轴与右侧丝杠升降机的驱动轴连接、并在同步轴带动下控制左侧丝杠升降机同步上升或同步下降。


3.根据权利要求2所述的造纸机干网同步张紧装置，其特征在于：所述同步轴的两端与左侧丝杠升降机、右侧丝杠升降机的驱动轴连接处还分别设有防止同步轴运行时绕曲、以及防止连接的微量错位对干网造成损伤影响的万向联轴器。


4.根据权利要求3所述的造纸机干网同步张紧装置，其特征在于：所述万向联轴器与左侧丝杠升降机、右侧丝杠升...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，
申请(专利权)人：珠海红塔仁恒包装股份有限公司，珠海华丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44