降噪结构制造技术

本发明专利技术提供一种能够以简单的结构发挥优异的降噪效果的降噪结构。在工作时产生振动的工作设备(11)的内部部件(21)与具有由振动产生的噪音的辐射面的工作设备的罩(41)之间，以具有过盈量的方式夹入块状的减振橡胶(51)。夹入减振橡胶(51)的位置与作为降低对象的噪音的频率相一致的辐射面的共振频率中共振模式的腹部的位置一致。在罩(41)或内部部件(21)中夹入减振橡胶(51)的位置上设置突起(43)，在减振橡胶(51)上设置安装孔(55)，通过将减振橡胶(51)以具有安装孔(55)的方式插入到突起(43)来安装减振橡胶(51)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】降噪结构
本专利技术涉及降噪结构。
技术介绍
空调压缩机或齿轮箱等工作设备中的工作振动从这些设备的内部部件(内置物)朝向设备的壳体传递，从壳体朝向封闭壳体开口部的罩传递，并从罩平面辐射，成为较大的噪音(辐射声音)。以往，作为降低噪音的结构，已知有日本专利文献特开平11-238988号公报、日本专利文献特开2003-176935号公报等中记载的技术。例如，图6的(A)示出在壳体31和罩41的接合面中夹入减振部件101的结构。图6的(B)示出在成为噪音辐射面的罩41平面的外表面上涂敷减振涂料111、或粘贴高阻尼橡胶的结构。图6的(C)示出用隔音材料121覆盖成为噪音辐射面的罩41平面的整体的结构。图6的(D)示出增大成为噪音辐射面罩41平面的厚度t而增大罩41自身的强度的结构。
技术实现思路
专利技术要解决的课题在图6的(A)所示的结构中，减振部件101例如由在金属板的表面上涂敷了橡胶膜的减振材料制成。在这种情况下，减振部件101除了具有减振功能之外，还具有垫圈功能。与此相对，作为夹入壳体31和罩41的接合面的减振部件，有时不需要垫圈功能。在这种情况下，由于部件具备多余的功能，导致部件成本的增大。在减振部件101由在金属板的表面上涂敷了橡胶膜的减振材料构成的情况下，部件数量和组装工时多，能够降低的音域也被限定在高频(KHz)区域。在图6的(B)所示的结构中，在罩41平面上涂敷减振涂料111的情况下，涂敷工序需要大量的工夫和时间。另外，在罩41平面上粘贴高阻尼橡胶时，难以应对罩41平面上存在凹凸的情况。在图6的(C)所示的结构中，需要另外设置隔音材料121的安装/保持结构。在图6的(D)所示的结构中，有时罩41的质量、乃至工作设备的质量极端地增加。本专利技术的目的在于提供一种能够以简单的结构发挥优异的降噪效果的降噪结构。解决课题的手段本专利技术的降噪结构包括：块状的减震橡胶，以具有过盈量的方式夹在工作时产生振动的工作设备的内部部件与具有由所述振动产生的噪音的辐射面的所述工作设备的罩之间、且所述辐射面的共振频率中共振模式的腹部的位置，所述辐射面的共振频率与作为降低对象的噪音的频率一致。专利技术效果根据本专利技术的降噪结构，能够以简单的结构发挥优异的降噪效果。附图说明图1是示出组装有实施方式的降噪结构的工作设备的一个示例的说明图；图2的(A)是对减振橡胶输入过盈量负荷之前的降噪结构的说明图，(B)是对减振橡胶输入过盈量负荷之后的降噪结构的说明图；图3的(A)是减振橡胶的剖视图和立体图，(B)是示出减振橡胶的变形例的立体图；图4是降噪结构中降低对象振动的面共振模式腹部的说明图；图5是降噪结构的试验结果曲线图；图6的(A)、(B)、(C)、(D)是现有的降噪结构的说明图。具体实施方式图1示出组装有实施方式的降噪结构的工作设备11的概要。工作设备11例如是电动压缩机。在电动压缩机中，通过压缩转矩的变动、旋转变动、喷出制冷剂时的脉动、旋转不平衡等，在工作设备11的内部部件(内置物)21产生振动。所产生的振动从内部部件21朝向工作设备11的壳体31传递，从壳体31朝向封闭壳体开口部32的罩41传递。然后，如箭头E所示，振动从罩41的平面部(噪音辐射面)42辐射，从而成为较大的噪音(辐射声音)。如图2的(A)、图2的(B)所示，降噪结构在振动产生源与噪音辐射面之间具有以规定的过盈量夹入的块状的减振橡胶51。振动产生源是工作设备11的内部部件21。噪音辐射面是罩41的平面部42。减振橡胶51被安装在工作设备11的内部。工作设备11的内部部件21根据设备的种类、规格等而成为各种部件。在本实施方式中，以与平面部42对置的方式配置有电子基板(逆变器基板)22。在电子基板22与平面部42之间夹入减振橡胶51。如图3的(A)所示，减振橡胶51为块状。减振橡胶51例如为圆柱状或圆盘状。减振橡胶51具有第一端面52和第二端面53。如图2的(A)、图2的(B)所示，第一端面52与电子基板22接触。第二端面53与平面部42的内表面接触。在该状态下，减振橡胶51被夹在电子基板22与盖41之间。如图3的(B)所示，也可以在减振橡胶51的外周面上设置环状的凹部54。如图2的(A)、图2的(B)所示，减振橡胶51以沿减振橡胶51的厚度方向(中心轴线0方向)压缩的状态安装在电子基板22与平面部42之间。由此，对减振橡胶51设定安装状态下的过盈量(压缩量)。压缩前的减振橡胶51具有厚度w1。压缩后的减振橡胶51具有比厚度w1小的厚度w2。以大于平面部42的振动振幅、且相加橡胶的弹力量的方式设定过盈量的大小，以使得维持减振橡胶51始终与平面部42接触的状态、即在减振橡胶51与平面部42之间不产生间隙。如图4所示，将罩41的辐射面上的共振模式解析/测定到多次(1次模式、2次模式、…5次模式)。而且，在与作为降低对象的噪音的频率大致一致的罩41的辐射面上的共振频率的共振模式的腹部所在的部位(腹部存在部位)上，配置有减振橡胶51。在位于腹部存在部位的平面部42的内表面上设置突起43(图2的(A)、图2的(B))，以使得能够将减振橡胶51准确地安装到腹部存在部位。在减振橡胶51上，在中心轴线0上设有安装孔55。安装孔55为贯通状或前端不通状。在安装减振橡胶51时，通过将减振橡胶51的安装孔55插入到突起43进行定位，能够将减振橡胶51准确地安装到腹部存在部位。另外，突起43也可以设置在电子基板22等内部部件21侧。罩41在共振时产生较大噪音。因此，使减振橡胶51与共振的罩41的平面部42直接接触，对共振发挥减振橡胶51的橡胶阻尼作用，由此能够大幅度降低共振时的振动。例如，如图4所示，在将振动2次模式噪音作为降低对象的情况下，对相当于振动2次模式的振动的腹部的位置处施加橡胶阻尼。由此，如图5的曲线图所示，能够大幅度降低共振时的振动。在图5的曲线图中，实线表示具有降噪结构的实施方式，虚线表示不具有降噪结构的比较例。在本实施方式的降噪结构中，根据噪音的频带来设定夹入减振橡胶51的位置和数量。例如，将1次模式共振点设为800Hz，将2次模式共振点设为1500Hz，将3次模式共振点设为2200Hz。此时，在作为降低目标的噪音的频率为500Hz～1000Hz的情况下，在1次模式腹部夹入1个减振橡胶51。另外，在作为降低目标的噪音的频率为500Hz～1800Hz的情况下，在1次模式腹部和2次模式腹部(2次模式腹部有2处，但其中也可以仅有1处)夹入2个或3个减振橡胶51。在本实施方式的降噪结构中，在作为工作设备11的内部部件21的电子基板22与罩41的平面部42之间以规定的过盈量夹入减振橡胶51。因此，通过减振橡胶51所发挥的橡胶阻尼作用，能够有效地降低在平面部42产生的振动和噪音(辐射声音)。在本实施方式的降噪结构中，成形块状的减振橡胶51，将其以具有过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪结构，其特征在于，包括：/n块状的减震橡胶，以具有过盈量的方式夹在工作时产生振动的工作设备的内部部件与具有由所述振动产生的噪音的辐射面的所述工作设备的罩之间、且所述辐射面的共振频率中共振模式的腹部的位置，所述辐射面的共振频率与作为降低对象的噪音的频率一致。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181121 JP 2018-2181801.一种降噪结构，其特征在于，包括：
块状的减震橡胶，以具有过盈量的方式夹在工作时产生振动的工作设备的内部部件与具有由所述振动产生的噪音的辐射面的所述工作设备的罩之间、且所述辐射面的共振频率中共振模式的...

【专利技术属性】
技术研发人员：纲康，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP