一种电渣重熔炉用的控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电渣重熔炉用的控温装置，包括主体外壳与开设在主体外壳外表面两侧的散热孔，以及设置在主体外壳前端外表面的显示屏与控制面板，且控制面板位于显示屏的下方，所述控制面板的外表面设置有调控按键，所述主体外壳的外表面固定安装有连接架，所述连接架的外表面一侧设置有第一安装板，所述连接架的外表面两端均焊接有连接环，所述连接环的内表面设置有连接螺钉，所述连接架的内表面开设有滑槽，所述第一安装板的外表面靠近连接架的一侧焊接有滑杆。本实用新型专利技术所述的一种电渣重熔炉用的控温装置，能够方便使用人员根据使用的情况对该装置进行安装，可任意对该装置更换使用位置，并且操作过程也相对简便，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣重熔炉用的控温装置
本技术涉及电渣重熔炉领域，特别涉及一种电渣重熔炉用的控温装置。
技术介绍
电渣重熔炉是通过使用电流使得高电阻熔渣产生的热能从而对金属进行再次进行熔炼的一种设备，而电渣重熔一般是在大气压力下进行的，也能够根据加工的需要，对其配置真空机组从而便可进行真空精炼；现有的电渣重熔炉在使用时存在一定的弊端，由于电渣重熔炉在进行工作时整体的温度处于偏高的状态，无法方便使用人员根据情况实时对电渣重熔炉的温度情况进行观察，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种电渣重熔炉用的控温装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电渣重熔炉用的控温装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电渣重熔炉用的控温装置，包括主体外壳与开设在主体外壳外表面两侧的散热孔，以及设置在主体外壳前端外表面的显示屏与控制面板，且控制面板位于显示屏的下方，所述控制面板的外表面设置有调控按键，所述主体外壳的外表面固定安装有连接架，所述连接架的外表面一侧设置有第一安装板，所述连接架的外表面两端均焊接有连接环，所述连接环的内表面设置有连接螺钉，所述连接架的内表面开设有滑槽，所述第一安装板的外表面靠近连接架的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的外表面一端焊接有卡板，所述第一安装板的外表面焊接有连杆，所述第一安装板与第二安装板的相对面均贴合有垫块，所述连杆的外表面套接有螺帽环。优选的，所述连接架的数量为四组，四组所述连接架分别设置在主体外壳外表面的四周。<br>优选的，每组所述连接架上设置有两组连接环与连接螺钉，两组所述连接螺钉沿着连接架的中心处呈对立面设置，且连接架通过连接环和连接螺钉与主体外壳固定连接。优选的，所述滑槽的一侧设置有卡槽，且滑槽与卡槽呈通孔状，所述滑杆置于滑槽内，且卡板置于卡槽内。优选的，所述第一安装板通过滑杆与卡板在滑槽与卡槽内进行横向滑动，且滑杆通过卡板卡合在卡槽内。优选的，所述第二安装板的外表面对应连杆的位置处开设有孔洞，且连杆可贯穿插入第二安装板上的孔洞内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该电渣重熔炉用的控温装置，在使用的过程中，由于在主体外壳的后端的四周均设置有连接架，而在连接架的一侧通过滑杆与卡板连接有第一安装板，因此整个第一安装板可通过滑杆与卡板在连接架上的滑槽中进行横向滑动，继而在该装置闲置时可便于对连接的机构进行收纳，此时在对该装置进行安装时，可将第一安装板与第二安装板分别与连接部位进行贴合，此时再对螺帽环进行转动，使得螺帽环可将第二安装板沿着连杆进行顶出，此时通过螺帽环的夹紧第二安装板与第一安装板上的垫块均可与连接处进行紧密贴合继而进行夹紧从而完成对该装置的安装，整个控温装置结构简单，操作方便，能够方便使用人员根据使用的情况对该装置进行安装，可任意对该装置更换使用位置，并且操作过程也相对简便，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种电渣重熔炉用的控温装置的整体结构示意图。图2为本技术一种电渣重熔炉用的控温装置连接架与第一安装板的结构图。图3为本技术一种电渣重熔炉用的控温装置第一安装板与第二安装板的结构图。图中：1、主体外壳；2、散热孔；3、显示屏；4、控制面板；5、调控按键；6、连接架；7、第一安装板；8、连接环；9、连接螺钉；10、滑槽；11、滑杆；12、卡板；13、第二安装板；14、连杆；15、垫块；16、螺帽环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种电渣重熔炉用的控温装置，包括主体外壳1与开设在主体外壳1外表面两侧的散热孔2，以及设置在主体外壳1前端外表面的显示屏3与控制面板4，且控制面板4位于显示屏3的下方，控制面板4的外表面设置有调控按键5，主体外壳1的外表面固定安装有连接架6，连接架6的外表面一侧设置有第一安装板7，连接架6的外表面两端均焊接有连接环8，连接环8的内表面设置有连接螺钉9，连接架6的内表面开设有滑槽10，第一安装板7的外表面靠近连接架6的一侧焊接有滑杆11，滑杆11的外表面一端焊接有卡板12，第一安装板7的外表面焊接有连杆14，第一安装板7与第二安装板13的相对面均贴合有垫块15，连杆14的外表面套接有螺帽环16。连接架6的数量为四组，四组连接架6分别设置在主体外壳1外表面的四周，便于四周均匀受力，增加稳定性；每组连接架6上设置有两组连接环8与连接螺钉9，两组连接螺钉9沿着连接架6的中心处呈对立面设置，且连接架6通过连接环8和连接螺钉9与主体外壳1固定连接；滑槽10的一侧设置有卡槽，且滑槽10与卡槽呈通孔状，滑杆11置于滑槽10内，且卡板12置于卡槽内，有效的防止出现脱落的情况；第一安装板7通过滑杆11与卡板12在滑槽10与卡槽内进行横向滑动，且滑杆11通过卡板12卡合在卡槽内，便于后期对位置进行调整；第二安装板13的外表面对应连杆14的位置处开设有孔洞，且连杆14可贯穿插入第二安装板13上的孔洞内。需要说明的是，本技术为一种电渣重熔炉用的控温装置，当该控温装置在进行使用时，首先使用人员可将装置安装在需要使用的电渣重熔炉上并对该装置进行通电使得整体能够进行运行，此时使用人员可对控制面板4上的调控按键5进行调控，使得整个装置能够根据设定的情况进行运行，最后温度情况可在显示屏3上进行详细显示，便于使用人员对其进行查看，在使用的过程中，由于在主体外壳1的后端的四周均设置有连接架6，而在连接架6的一侧通过滑杆11与卡板12连接有第一安装板7，因此整个第一安装板7可通过滑杆11与卡板12在连接架6上的滑槽10中进行横向滑动，继而在该装置闲置时可便于对连接的机构进行收纳，此时在对该装置进行安装时，可将第一安装板7与第二安装板13分别与连接部位进行贴合，此时再对螺帽环16进行转动，使得螺帽环16可将第二安装板13沿着连杆14进行顶出，此时通过螺帽环16的夹紧第二安装板13与第一安装板7上的垫块15均可与连接处进行紧密贴合继而进行夹紧从而完成对该装置的安装，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣重熔炉用的控温装置，包括主体外壳（1）与开设在主体外壳（1）外表面两侧的散热孔（2），以及设置在主体外壳（1）前端外表面的显示屏（3）与控制面板（4），且控制面板（4）位于显示屏（3）的下方，其特征在于：所述控制面板（4）的外表面设置有调控按键（5），所述主体外壳（1）的外表面固定安装有连接架（6），所述连接架（6）的外表面一侧设置有第一安装板（7），所述连接架（6）的外表面两端均焊接有连接环（8），所述连接环（8）的内表面设置有连接螺钉（9），所述连接架（6）的内表面开设有滑槽（10），所述第一安装板（7）的外表面靠近连接架（6）的一侧焊接有滑杆（11），所述滑杆（11）的外表面一端焊接有卡板（12），所述第一安装板（7）的外表面焊接有连杆（14），所述第一安装板（7）与第二安装板（13）的相对面均贴合有垫块（15），所述连杆（14）的外表面套接有螺帽环（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔炉用的控温装置，包括主体外壳（1）与开设在主体外壳（1）外表面两侧的散热孔（2），以及设置在主体外壳（1）前端外表面的显示屏（3）与控制面板（4），且控制面板（4）位于显示屏（3）的下方，其特征在于：所述控制面板（4）的外表面设置有调控按键（5），所述主体外壳（1）的外表面固定安装有连接架（6），所述连接架（6）的外表面一侧设置有第一安装板（7），所述连接架（6）的外表面两端均焊接有连接环（8），所述连接环（8）的内表面设置有连接螺钉（9），所述连接架（6）的内表面开设有滑槽（10），所述第一安装板（7）的外表面靠近连接架（6）的一侧焊接有滑杆（11），所述滑杆（11）的外表面一端焊接有卡板（12），所述第一安装板（7）的外表面焊接有连杆（14），所述第一安装板（7）与第二安装板（13）的相对面均贴合有垫块（15），所述连杆（14）的外表面套接有螺帽环（16）。


2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔炉用的控温装置，其特征在于：所述连接架（6）的数量为四组，四组所述连接架（6）分别设置在主体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：泰州市新华冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32