一种自动分样处理与收集装置制造方法及图纸

技术编号:25607789 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-12 00:03
一种自动分样处理与收集装置,其包括设置有横向移动导轨的支撑架及其两端依次设置有自动分样模块和自动收集模块,及控制系统。本实用新型专利技术实现自动分样及样品多种条件处理操作,同时还能实现运动精确自动控制,此外本实用新型专利技术避免了样品一次性铺开,大大节省了空间的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分样处理与收集装置
本技术涉及一种生物
的分装与收集装置,尤其涉及一种自动分样处理与收集装置。
技术介绍
在微生物诱变育种设备领域应用的传送装置,虽然可以实现样品自动添加和收集功能,如专利公开号为107267381A和专利公开号为205774461U等的专利文献。目前现有技术存在以下缺陷:(1)通过采用载物传送带和样品收集带配合的方式,虽然可以实现样品的添加、处理和收集,但是传送带的精度较差,并且因为需要提前样品摆放到传送带上,增加了劳动量的同时还对传送带的长度有限制,即处理样品越多,传送带越长;此外,样品收集带也需要前后移动来配合样品收集,因此,机械结构占用空间大,不利于应用到成品仪器上;(2)现有样品自动进样和收集装置的进样器是固定式设计,因此只能够进行单一种类的样品进样,无法满足多种类样品进样的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种自动分样处理与收集装置,该装置自动实现样品的分装和收集功能,还可以处理大量生物样品。本技术通过如下技术方案实现:一种自动分样处理与收集装置,其包括设置有横向移动导轨的支撑架及其两端依次设置有自动分样模块和自动收集模块,及控制系统,其中,自动分样模块,其包括在支撑架上设置的多样品盛载器,实现多样品盛载器中物品依次自动下样的样品下样结构,载物台及驱动载物台的第一电机;自动收集模块,其包括在支撑架下设置的载物转盘和驱动其运动的第二电机,所述载物转盘具有多个离圆心等径的大小结构相同的凹槽或可放置收集容器的中空部位;支撑架,其靠近自动收集模块端设置有中空孔道,所述中空孔道与载物转盘中的一凹槽或中空部位完全对应,且其尺寸略大于样品盛载器中盛放物品;控制系统,用于控制第一电机、第二电机。进一步,所述样品下样结构包括设置在支撑架上的固定板、设置在固定板上的样品固定座、与固定板弹性相连的滑台板,其中所述多样品盛载器与样品固定座相嵌合。进一步,所述固定板与滑台板弹性相连的结构为弹簧,通过弹簧自动移动,实现样品盛载器中样品的分离。所述滑台板为倒“L”型,其两端高度不同,与固定板相连的一端高度与固定板一致且高于与载物台相连的一端。所述多样品盛载器通过样品固定座中设置与其结构相吻合的孔径相嵌合;所述载物台中样品孔为凹形孔槽,其尺寸大小略大于样品盛载器中物品;所述多样品盛载器中物品为样品或样品盛放容器。所述样品盛载器、样品固定座的孔径、载物台样品孔均为圆形,多样品盛载器中盛放的样品盛放器为多个圆柱形载片。所述圆柱形载片的高度不得高于滑台板。所述载物台通过第一电机控制其沿着支撑架上导轨进行往复移动,所述第二电机控制载物转盘沿着轴心线水平旋转或上下升降,收集过程中,载物转盘的凹槽或中空部位与支撑架的中空孔道对应。一种实施方式是所述第一电机与第二电机为步进电机,均由控制系统控制。第一电机可精确控制载物台沿着支撑架来回往复移动,实现样品盛载器中多个样品或样品盛放容器自动连续处理,实现自动分样,第二电机精确控制载物转盘沿着轴心线按一定的接速度旋转与定位或者或上下升降,使载物转盘凹槽或中空部位与载物台中样品孔对应。本专利技术还包括限位控制开关,进一步优选光电开关,其由控制系统控制。该实施方式是所述控制系统通过光电开关对第一电机与第二电机进行控制,即分别在支撑架和载物转盘可以设置处理位置和光电开关,当到达该位置控制其工作情况。所述载物转盘凹槽或中空部位为圆柱形,用于放置样品或样品盛放容器;若为中空部位,可以放置样品收集容器,进一步样品收集器为EP管,优选5mLEP管。所述第二电机控制载物转盘沿着轴心线旋转和/或上下移动,收集过程中,载物转盘的凹槽或中空部位与支撑架的中空孔道对应,便于样品或样品盛放器通过中空孔道进入凹槽或中空部位的容器中。本专利技术通过电机和控制系统,精确实现运动控制,尤其是第一电机控制实现样品或样品盛放器的自动分样操作,第二电机控制转盘实现样品自动进样;通过多样品盛载器和载物台有效空间设计,避免了样品一次性铺开,大大节省了空间的利用。附图说明图1为本技术一种自动分样处理与收集装置的功能示意图;图2为本技术一种自动分样处理与收集装置的另一功能示意图;图3为本技术一种自动分样处理与收集装置一实施方式结构示意图;图4为本技术一种自动分样处理与收集装置下料结构示意图;图5为本技术一种自动分样处理与收集装置固定板与滑台板结构示意图;图6为本技术一种自动分样处理与收集装置运动状态图;图7为本技术一种自动分样处理与收集装置另一运动状态图;图8为本技术一种自动分样处理与收集装置应用示意图。符号说明:1支撑架2自动分样模块3自动收集模块4固定板5滑台板6载物台7第一电机8样品固定座9多样品盛载器10载物转盘11第二电机12支架13底座14自动移液枪15液体样品容器16等离子体发生器17加液体样品位点18等离子体处理位点19控制系统20下样结构。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的具体实施例。虽然附图中显示了本技术的具体实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术,并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解,技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式,然所述描述乃以说明书的一般原则为目的,并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。为便于对本技术具体方案的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个附图并不构成对本技术的限定。如图1所示,本技术涉及一种自动分样处理与收集装置,其包括设置有横向移动导轨的支撑架1及其两端依次设置有自动分样模块2和自动收集模块3,及控制系统19,自动分样模块2,其包括在支撑架1上设置的多样品盛载器9,实现多样品盛载器9中物品依次自动下样的样品下样结构20,载物台6及驱动载物台6的第一电机7;自动收集模块3,其包括在支撑架1下设置的载物转盘10和驱动其运动的第二电机11,所述载物转盘10具有多个离圆心等径的大小结构相同的凹槽或可放置收集容器的中空部位;支撑架1,其靠近自动收集模块端设置有中空孔道,所述中空孔道与载物转盘10中的一凹槽或中空部位完全对应,且其尺寸略大于多样品盛载器9中盛放物品;控制系统19,用于控制第一电机7、第二电机11的运动。具体来说,如图2、图3所示,在本技术的一种自动分样处理与收集装置中,自动分样模块包括在支撑架1上依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分样处理与收集装置,其包括设置有横向移动导轨的支撑架及其两端依次设置有自动分样模块和自动收集模块,及控制系统,其中,/n自动分样模块,其包括在支撑架上设置的多样品盛载器,实现多样品盛载器中物品依次自动下样的样品下样结构,载物台及驱动载物台的第一电机;/n自动收集模块,其包括在支撑架下设置的载物转盘和驱动其运动的第二电机,所述载物转盘具有多个离圆心等径的大小结构相同的凹槽或可放置收集容器的中空部位;/n支撑架,其靠近自动收集模块端设置有中空孔道,所述中空孔道与载物转盘中的一凹槽或中空部位完全对应,且其尺寸略大于多样品盛载器中盛放物品;/n控制系统,用于控制第一电机、第二电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动分样处理与收集装置,其包括设置有横向移动导轨的支撑架及其两端依次设置有自动分样模块和自动收集模块,及控制系统,其中,
自动分样模块,其包括在支撑架上设置的多样品盛载器,实现多样品盛载器中物品依次自动下样的样品下样结构,载物台及驱动载物台的第一电机;
自动收集模块,其包括在支撑架下设置的载物转盘和驱动其运动的第二电机,所述载物转盘具有多个离圆心等径的大小结构相同的凹槽或可放置收集容器的中空部位;
支撑架,其靠近自动收集模块端设置有中空孔道,所述中空孔道与载物转盘中的一凹槽或中空部位完全对应,且其尺寸略大于多样品盛载器中盛放物品;
控制系统,用于控制第一电机、第二电机。


2.根据权利要求1所述的自动分样处理与收集装置,其特征在于,所述样品下样结构包括设置在支撑架上的固定板、设置在固定板上的样品固定座、与固定板弹性相连的滑台板,其中所述多样品盛载器与样品固定座相嵌合。


3.根据权利要求2所述的自动分样处理与收集装置,其特征在于,所述固定板与滑台板弹性相连的结构为弹簧。


4.根据权利要求2所述的自动分样处理与收集装置,其特征在于,所述滑台板为倒“L”型,其两端高度不同,与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立言段保峰周震
申请(专利权)人:洛阳华清天木生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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