一种畜牧业废弃物炭化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括装置主体、伺服电机、炭化腔室、热泵和第三连接杆，所述装置主体外侧的一端安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有选混下料刀，且连接皮带内部的底端与选混下料刀的一端连接，所述装置主体外侧顶部的一端安装有入料口。本实用新型专利技术通过在炭化腔室呈L形，炭化腔室的底端贯穿装置主体的侧壁与装置主体的外部连接，且炭化腔室底端装置主体的外侧安装有出料口，实现了装置可以在下料的过程中通过控制面板控制热泵进行工作，热泵将热辐从出热口散发出，对炭化腔室内部的废料进行炭化处理，可以提高装置内部炭化的效率，丛增加废料铺展面积的方面来提高装置内部的炭化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧业废弃物炭化处理设备
本技术涉及炭化处理设备
，具体为一种畜牧业废弃物炭化处理设备。
技术介绍
自从污泥处理炭化设备生产出来以后就受到了各行各业和专家学者的关注，常见的污泥处理方式有露天掩埋、化学沉淀等，随着世界人口的增加我们是污泥的制造者，同样也是污泥的受害者，污泥可以是人为制造的也可以是大自然天然形成的，特点就是处理难、气味重，炭化处理炭化设备发展缓慢的原因，比起其他机械设备来说，我国污泥处理现状表现为水平低,发展缓慢,究其原因，之所以会这样，有我国科研技术、环保意识落后的原因，还有管理层体制弊端，相关基础工业区落后等诸多原因，这些因素都阻碍了污泥处理水平的发展，但是现有的废弃物炭化处理设备在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的废弃物炭化处理设备，装置内部无法改变废料铺展面积，导致装置内部的炭化效率较低；2、现有的废弃物炭化处理设备，一般装置的拆卸效率较低，且装置的稳定性较差，不能选择装置盒墙体之间的间距，使得装置的灵活性不够，使用起来比较死板；3、现有的废弃物炭化处理设备，部方便对炭化腔室内部炭化完毕的废料推出，在进行炭化的过程中由于会在高温环境下炭化，温度较高，所以一般装置的安全性不够；4、现有的废弃物炭化处理设备，装置内部在炭化的过程中会产生具有异味的气体，一般装置无法对气体进行异味处理，装置的环保性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种畜牧业废弃物炭化处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的装置内部无法改变废料铺展面积，导致装置内部的炭化效率较低，一般装置的拆卸效率较低，且装置的稳定性较差，不能选择装置盒墙体之间的间距，使得装置的灵活性不够，使用起来比较死板等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括装置主体、伺服电机、炭化腔室、热泵和第三连接杆，所述装置主体外侧的一端安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有选混下料刀，且连接皮带内部的底端与选混下料刀的一端连接，所述装置主体外侧顶部的一端安装有入料口，装置主体内部的中间位置设置有炭化腔室，炭化腔室内侧顶部的一端设置有下料横槽，且下料横槽的顶端与装置主体的内部连接，所述装置主体内部的底端安装有热泵，装置主体外部一侧的底端安装有第三连接杆，第三连接杆一端的底部安装有卡块，卡块的外侧滑动安装有安装槽，且安装槽的外侧安装有安装板，所述装置主体外部一侧的底端安装有第二连接杆，且第二连接杆底部的一端安装有第二安装块，所述装置主体外部远离安装板一侧的底端安装有第一连接杆，且第一连接杆底部远离装置主体的一端安装有第一安装块，所述装置主体一侧的中间位置安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有固定杆，所述炭化腔室一侧的中间位置安装有抽风风机，抽风风机的输出端安装有通风管，通风管的顶端安装有过滤箱，且过滤箱内部等间距设置有活性炭吸附层，过滤箱的顶端设置有出风口，所述装置主体外部一侧的顶端安装有控制面板，控制面板的输出端通过导线与电动推杆、热泵、伺服电机和抽风风机的输入端电连接。优选的，所述炭化腔室呈L形，炭化腔室的底端贯穿装置主体的侧壁与装置主体的外部连接，且炭化腔室底端装置主体的外侧安装有出料口。优选的，所述第一安装块和第二安装块顶部的中间位置皆安装有旋转手柄，旋转手柄中间位置的旋转杆贯穿第一安装块和第二安装块，且旋转手柄两侧的第一安装块和第二安装块顶端皆设置有滑轨。优选的，所述热泵的顶端接设置有出热口，出热口设置有三个，且出热口的顶端与炭化腔室的内部连接。优选的，所述安装板内部的中间位置设置有安装槽，安装槽的一端与卡块的底端滑动连接。优选的，所述固定杆的一端贯穿装置主体的侧壁，且固定杆的一端与炭化腔室的内部连接。优选的，所述固定杆远离电动推杆的一端安装有连接推杆，连接推杆一侧的顶端和底端皆安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置有两个，且缓冲弹簧呈横向中心线对称结构。优选的，所述缓冲弹簧远离连接推杆的一侧安装有耐高温外板，且耐高温外板的顶端和底端皆与炭化腔室的侧壁滑动连接。优选的，所述通风管贯穿装置主体的侧壁，通风管与装置主体的外侧连接，且通风管的一端与过滤箱的底端连接，通风管的中间位置设置有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种畜牧业废弃物炭化处理设备，通过在炭化腔室呈L形，炭化腔室的底端贯穿装置主体的侧壁与装置主体的外部连接，且炭化腔室底端装置主体的外侧安装有出料口，实现了装置可以在下料的过程中通过控制面板控制热泵进行工作，热泵将热辐从出热口散发出，对炭化腔室内部的废料进行炭化处理，可以提高装置内部炭化的效率，丛增加废料铺展面积的方面来提高装置内部的炭化效率；(2)该种畜牧业废弃物炭化处理设备，通过在安装板内部的中间位置设置有安装槽，安装槽的一端与卡块的底端滑动连接，第一安装块和第二安装块顶部的中间位置皆安装有旋转手柄，旋转手柄中间位置的旋转杆贯穿第一安装块和第二安装块，且旋转手柄两侧的第一安装块和第二安装块顶端皆设置有滑轨，通过利用两种不同形式的安装方式对装置进行固定，首先利用卡块在安装槽的内部滑动，对装置主体与墙壁距离进行调整，还可以利用第三连接杆和安装板进行一个初步固定，在通过扭动第一连接杆和第二连接杆一端的第一安装块和第二安装块对第一连接杆和第二连接杆进行上紧，通过转动旋转手柄，使得旋转手柄两侧的底端在滑轨的内部转动完成上紧，提高了装置的拆卸效率，使得装置便于拆卸维修；(3)该种畜牧业废弃物炭化处理设备，通过在的一端贯穿装置主体的侧壁，且固定杆的一端与炭化腔室的内部连接，固定杆远离电动推杆的一端安装有连接推杆，连接推杆一侧的顶端和底端皆安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置有两个，且缓冲弹簧呈横向中心线对称结构，利用电动推杆带动固定杆在炭化腔室内部伸缩运动带动耐高温外板进行推料，在推料的过程中缓冲弹簧可以减缓耐高温外板一侧带来的压力，可以方便对炭化腔室内部炭化完毕的废料推出，并且在进行炭化的过程中由于会在高温环境下炭化，温度较高，所以利用电动推杆带动固定杆完成推料，提高了装置内部下料的安全性。(4)该种畜牧业废弃物炭化处理设备，通过在通风管贯穿装置主体的侧壁，通风管与装置主体的外侧连接，且通风管的一端与过滤箱的底端连接，通风管的中间位置设置有控制阀，装置在进炭化的过程中会产生一定的气体，并且该气体会产生异味，会造成大气污染，影响周围的操作环境，该装置采用的过滤箱与过滤箱内部的活性炭吸附层相互配合，将炭化腔室内部的异味气体抽出，通过通风管输送到过滤箱的内部，再通过过滤箱内部的活性炭吸附层进行过滤，最终那个从出风口的顶端排出，完成气体的异味处理，增强了装置的环保性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的旋转手柄局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；101、入料口；102、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括装置主体(1)、伺服电机(2)、炭化腔室(3)、热泵(7)和第三连接杆(9)，其特征在于：所述装置主体(1)外侧的一端安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)输出端安装有选混下料刀(201)，且连接皮带(202)内部的底端与选混下料刀(201)的一端连接，所述装置主体(1)外侧顶部的一端安装有入料口(101)，装置主体(1)内部的中间位置设置有炭化腔室(3)，炭化腔室(3)内侧顶部的一端设置有下料横槽(102)，且下料横槽(102)的顶端与装置主体(1)的内部连接，所述装置主体(1)内部的底端安装有热泵(7)，装置主体(1)外部一侧的底端安装有第三连接杆(9)，第三连接杆(9)一端的底部安装有卡块(901)，卡块(901)的外侧滑动安装有安装槽(1001)，且安装槽(1001)的外侧安装有安装板(10)，所述装置主体(1)外部一侧的底端安装有第二连接杆(8)，且第二连接杆(8)底部的一端安装有第二安装块(801)，所述装置主体(1)外部远离安装板(10)一侧的底端安装有第一连接杆(5)，且第一连接杆(5)底部远离装置主体(1)的一端安装有第一安装块(501)，所述装置主体(1)一侧的中间位置安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的输出端安装有固定杆(1101)，所述炭化腔室(3)一侧的中间位置安装有抽风风机(15)，抽风风机(15)的输出端安装有通风管(13)，通风管(13)的顶端安装有过滤箱(14)，且过滤箱(14)内部等间距设置有活性炭吸附层(1401)，过滤箱(14)的顶端设置有出风口(4)，所述装置主体(1)外部一侧的顶端安装有控制面板(12)，控制面板(12)的输出端通过导线与电动推杆(11)、热泵(7)、伺服电机(2)和抽风风机(15)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括装置主体(1)、伺服电机(2)、炭化腔室(3)、热泵(7)和第三连接杆(9)，其特征在于：所述装置主体(1)外侧的一端安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)输出端安装有选混下料刀(201)，且连接皮带(202)内部的底端与选混下料刀(201)的一端连接，所述装置主体(1)外侧顶部的一端安装有入料口(101)，装置主体(1)内部的中间位置设置有炭化腔室(3)，炭化腔室(3)内侧顶部的一端设置有下料横槽(102)，且下料横槽(102)的顶端与装置主体(1)的内部连接，所述装置主体(1)内部的底端安装有热泵(7)，装置主体(1)外部一侧的底端安装有第三连接杆(9)，第三连接杆(9)一端的底部安装有卡块(901)，卡块(901)的外侧滑动安装有安装槽(1001)，且安装槽(1001)的外侧安装有安装板(10)，所述装置主体(1)外部一侧的底端安装有第二连接杆(8)，且第二连接杆(8)底部的一端安装有第二安装块(801)，所述装置主体(1)外部远离安装板(10)一侧的底端安装有第一连接杆(5)，且第一连接杆(5)底部远离装置主体(1)的一端安装有第一安装块(501)，所述装置主体(1)一侧的中间位置安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的输出端安装有固定杆(1101)，所述炭化腔室(3)一侧的中间位置安装有抽风风机(15)，抽风风机(15)的输出端安装有通风管(13)，通风管(13)的顶端安装有过滤箱(14)，且过滤箱(14)内部等间距设置有活性炭吸附层(1401)，过滤箱(14)的顶端设置有出风口(4)，所述装置主体(1)外部一侧的顶端安装有控制面板(12)，控制面板(12)的输出端通过导线与电动推杆(11)、热泵(7)、伺服电机(2)和抽风风机(15)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种畜牧业废弃物炭化处理设备，其特征在于：所述炭化腔室(3)呈L形，炭化腔室(3)的底端贯穿装置主体(1)的侧壁与装置主体(1)的外部连接，且炭化腔室(3)底端装置主体(1)的外侧安装有出料口(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：汪华衡，
类型：新型
国别省市：湖南;43