一种生化池加药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生化池加药设备，包括两个并联的储药罐，储药罐的顶部设置有投料口和注水口，注水口与注水管道连接，注水口处设置电磁阀，注水管道上设置注水泵，储药罐的侧面设置加药管道，加药管道上设置出药泵；储药罐内设置中心杆，中心杆的顶端与储药罐的顶部固定，中心杆的下端设置圆柱安装部，圆柱安装部的外侧设置多个具有折弯部的支架，折弯部的端部设置喷头；中心杆和支架均为中空结构，圆柱安装部内设置管道连接件；储药罐的底部设置与管道连接件连接的循环管道，循环管道上设置有循环泵，喷头与管道连接件通过支管连接。本实用新型专利技术可以有效防止药剂沉淀，保证药剂质量，而且实施难度小、成本低，便于停机维护及检修。

【技术实现步骤摘要】
一种生化池加药设备
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种生化池加药设备。
技术介绍
在污水处理中，活性污泥的存活需要特定的生长环境，因生活管网复杂，来水水质极其复杂，各项指标时有超出处理范围，使生产运行不稳定，影响在线出水指标。因水处理站生活污水处理系统进水COD偏低，气温低，且有热电厂工业水进入，生化池硝态氮难以降解，造成出水总氮偏高，总氮超标的主要原因有：污泥负荷与污泥龄，内、外回流比，缺氧区溶解氧、温度及PH。反硝化细菌对温度的变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化，在冬季，温度低时就必须随时监控进水水质，及时投加碳源（乙酸钠）以应对水质的不稳定，针对这一现象，在来水水质不可改变的情况下，只能从工艺上改变，满足活性污泥需求，实现水质达标排放。因此就需要设计一套用于添加乙酸钠的加药设备。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的不足，提供了一种可以有效防止药剂沉淀、实施难度小、成本低、便于停机维护及检修、保证加药连续性的生化池加药设备。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种生化池加药设备，包括两个相互并联的储药罐，储药罐的顶部设置有投料口和注水口，注水口与注水管道连接，注水口处设置控制储药罐进水的电磁阀，注水管道上设置有注水泵，所述储药罐的侧面设置通向厌氧池和缺氧池内的加药管道，所述加药管道上设置出药泵；所述储药罐内设置中心杆，中心杆的顶端与储药罐的顶部固定，中心杆的下端设置可拆卸的圆柱安装部，圆柱安装部的外侧设置多个水平的支架，支架远离圆柱安装部的一端设置折弯部，所述折弯部的端部设置喷头；所述中心杆和支架均为中空结构，圆柱安装部内设置管道连接件；所述储药罐的底部设置与管道连接件连接的循环管道，循环管道上设置有循环泵，各个支架内均设置连接喷头与管道连接件的支管。进一步的，所述喷头包括一体成型的螺纹安装部、变径部以及设置在外侧的环形部，变径部的直径逐渐减小，环形部的一端面与折弯部的端面接触，螺纹安装部设置在折弯部内并与支管连接；所述喷头通过螺帽与折弯部固定。进一步的，所述支架与其上的折弯部之间呈90度夹角。进一步的，所述支架为四个，支架之间呈十字交叉分部，管道连接件为五通接头。进一步的，处于同一直线上的支架长度相同，相互之间垂直的支架长度不同。进一步的，所述储药罐的侧面设置透明材质的液位管，液位管的下端与储药罐底部连通，上端与储药罐顶部连通。本技术提供了一套用于向厌氧池和缺氧池加药的设备，其可以有效防止药剂沉淀，保证药剂质量，而且实施难度小、成本低，便于停机维护及检修，保证加药的连续性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的示意图；图2是本技术中心杆下端各部件装配后的俯视图；图3是本技术折弯部的局部放大视图。附图标记说明如下：图中：1、注水泵；2、循环泵；3、储药罐；301、投料口；302、注水口；303、液位管；4、出药泵；5、电磁阀；6、注水管道；7、中心杆；8、支架；801、折弯部；9、管道连接件；10、加药管道；11、厌氧池；12、缺氧池；13、圆柱安装部；14、喷头；1401、螺纹安装部；1402、环形部；1403、变径部；15、螺帽；16、循环管道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种生化池加药设备，包括两个相互并联的储药罐3，储药罐3的顶部设置有投料口301和注水口302，注水口302与注水管道6连接，注水口302处设置控制储药罐3进水的电磁阀16，注水管道6上设置有注水泵1，所述储药罐3的侧面设置通向厌氧池11和缺氧池12内的加药管道10，所述加药管道10上设置出药泵4；所述储药罐3内设置中心杆7，中心杆7的顶端与储药罐3的顶部固定，中心杆7的下端设置可拆卸的圆柱安装部13，中心杆1与圆柱安装部13之间以上下法兰盘的形式密封连接，圆柱安装部13的外侧焊接多个水平的支架8，支架8远离圆柱安装部13的一端设置折弯部801，所述折弯部801的端部设置喷头14；所述中心杆7和支架8均为中空结构，圆柱安装部13内设置管道连接件9；所述储药罐3的底部设置与管道连接件9连接的循环管道16，循环管道16上设置有循环泵2，各个支架8内均设置连接喷头14与管道连接件9的支管。本技术中，所述喷头14包括一体成型的螺纹安装部1401、变径部1403以及设置在外侧的环形部1402，变径部1403的直径逐渐减小，环形部1402的一端面与折弯部801的端面接触，螺纹安装部1401设置在折弯部801内并与支管连接；所述喷头14通过螺帽15与折弯部801固定。本技术中为了防止喷头14喷水时的反作用力使中心杆7在径向方向振动，所述支架8至少为呈中心对称的两个。参见图2所示，为了保证本技术具有较佳的防沉淀效果，作为优选的实施方式，所述支架8与其上的折弯部801之间呈90度夹角，同时支架8为呈十字交叉分部的四个，两个横向设置的支架8长度相等，两个竖直设置的支架8长度相等，横向设置的支架8长度长于竖向设置的支架8长度，此时管道连接件9为五通接头。所述储药罐3的侧面设置透明材质的液位管303，液位管303的下端与储药罐3底部连通，上端与储药罐3顶部连通，通过液位管303可以方便地观察到储药罐3内液位的高度。本技术在具体实施时，可通过投料口301向储药罐3内添加乙酸钠，结合注水泵1向储药罐3内注水，从而配制所需浓度的药剂。本技术中循环泵2将储药罐3底部的药剂抽出，药剂经喷头14以高流速重新注入储药罐3，使储药罐3内的药剂保持循环并在储药罐3内形成旋流，从而防止药剂沉淀，保证药剂质量。由于储药罐3的体型较大，传统设置搅拌机构的防沉淀方式则需要大型的搅拌设备，实施难度大而且成本高，本技术中采用的放沉淀方式可避免以上技术难题，不仅具有较佳的防沉淀效果，而且实施难度小、成本低。此外两个并联设置的加药设施，可随时暂停其中的一个，既保证了加药的连续性，也便于停机维护及检修。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化池加药设备，包括两个相互并联的储药罐，储药罐的顶部设置有投料口和注水口，注水口与注水管道连接，注水口处设置控制储药罐进水的电磁阀，注水管道上设置有注水泵，其特征在于:所述储药罐的侧面设置通向厌氧池和缺氧池内的加药管道，所述加药管道上设置出药泵；所述储药罐内设置中心杆，中心杆的顶端与储药罐的顶部固定，中心杆的下端设置可拆卸的圆柱安装部，圆柱安装部的外侧设置多个水平的支架，支架远离圆柱安装部的一端设置折弯部，所述折弯部的端部设置喷头；所述中心杆和支架均为中空结构，圆柱安装部内设置管道连接件；所述储药罐的底部设置与管道连接件连接的循环管道，循环管道上设置有循环泵，各个支架内均设置连接喷头与管道连接件的支管。/n

【技术特征摘要】
1.一种生化池加药设备，包括两个相互并联的储药罐，储药罐的顶部设置有投料口和注水口，注水口与注水管道连接，注水口处设置控制储药罐进水的电磁阀，注水管道上设置有注水泵，其特征在于:所述储药罐的侧面设置通向厌氧池和缺氧池内的加药管道，所述加药管道上设置出药泵；所述储药罐内设置中心杆，中心杆的顶端与储药罐的顶部固定，中心杆的下端设置可拆卸的圆柱安装部，圆柱安装部的外侧设置多个水平的支架，支架远离圆柱安装部的一端设置折弯部，所述折弯部的端部设置喷头；所述中心杆和支架均为中空结构，圆柱安装部内设置管道连接件；所述储药罐的底部设置与管道连接件连接的循环管道，循环管道上设置有循环泵，各个支架内均设置连接喷头与管道连接件的支管。


2.根据权利要求1所述的生化池加药设备，其特征在于：所述喷头包括一体成型的螺纹安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，张海涛，王竞，李峰，蒋妍，
申请(专利权)人：中铝矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41