一种电缆小车及施工升降机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑机械技术领域，公开了一种电缆小车及施工升降机，该电缆小车能够沿运行导轨运行，包括：固定架；电缆架，电缆架与固定架相对间隔设置；电缆轮，电缆轮转动夹设于固定架和电缆架之间，电缆能够绕设于电缆轮上；滚轮，滚轮转动安装于电缆架远离固定架的侧面上，滚轮用于沿运行导轨滚动；防脱挡轴，防脱挡轴转动连接于固定架和电缆架之间，用于防止绕设于电缆轮上的电缆脱出。该电缆小车，不仅能够减小运行过程中电缆的摆动，还能在防止电缆跳槽的同时减小对电缆表层的磨损，延长电缆的使用寿命；该施工升降机由于采用了上述电缆小车，使得电缆不易跳槽，摆动幅度较小，电缆表层所受的磨损较小，电缆的使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆小车及施工升降机
本技术涉及建筑机械
，尤其涉及一种电缆小车及施工升降机。
技术介绍
通常，当施工升降机的提升高度处于150m-350m的范围内时，为了减小施工升降机的电缆电压降过大和防止电缆因受到的拉力过大而损坏，一般采用带有小车的电缆导向装置对电缆进行导向。这种电缆小车安装在运行导轨上，电缆的一端安装在塔机标准节的挑线架上，另一端绕过电缆小车的缆轮后接入施工升降机的吊笼进行供电。当吊笼上升或下降时，电缆经过缆轮后带动电缆小车沿着运行导轨上下运行。在施工升降机运行过程中电缆小车能够起到对电缆导向，使电缆运行稳定，减小电缆所受到的拉力的作用。目前，现有的施工升降机电缆小车在运行的过程中因为受到施工环境和自然环境(刮风、下雨等)的干扰，不仅使得电缆在运行过程中容易摆动扭曲，还易与电缆小车上防脱挡板等部件摩擦，损坏电缆表层，缩短电缆的使用寿命，并带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种电缆小车，该电缆小车不仅能够减小运行过程中电缆的摆动，还能在防止电缆跳槽的同时减小对电缆表层的磨损，延长电缆使用寿命。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电缆小车，能够沿运行导轨运行，包括：固定架；电缆架，所述电缆架与所述固定架相对间隔设置；电缆轮，所述电缆轮转动夹设于所述固定架和所述电缆架之间，电缆能够绕设于所述电缆轮上；滚轮，所述滚轮转动安装于所述电缆架远离所述固定架的侧面上，所述滚轮用于沿所述运行导轨滚动；防脱挡轴，所述防脱挡轴转动连接于所述固定架和所述电缆架之间，用于防止绕设于所述电缆轮上的电缆脱出。作为优选，所述电缆轮上设有导向槽，所述电缆能够绕设于所述导向槽内。作为优选，还包括钩板安装板，所述钩板安装板连接于所述电缆架远离所述固定架的侧面上，所述钩板安装板上设置有安全钩板，所述安全钩板被配置为能够插入所述运行导轨的导向槽中。作为优选，所述钩板安装板包括第一钩板安装板和第二钩板安装板，所述第一钩板安装板和所述第二钩板安装板相对设置。作为优选，所述滚轮设置于所述第一钩板安装板和所述第二钩板安装板之间。作为优选，所述钩板安装板的底面上设置有缓冲垫，所述缓冲垫用于缓冲电缆小车下行时所受到的碰撞。作为优选，所述缓冲垫的底部设置为伸出所述电缆架的底部。作为优选，还包括防尘罩，所述防尘罩盖设于所述钩板安装板的顶端。本技术的另一个目的在于提供一种施工升降机，该施工升降机的电缆不易跳槽，摆动幅度较小，电缆表层所受的磨损较小，电缆的使用寿命较长。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种施工升降机，包括上述技术方案所述的电缆小车。作为优选，还包括电缆护架，所述电缆护架连接于塔机标准节上，电缆穿设通过所述电缆护架。本技术的有益效果：本技术提供了一种电缆小车及施工升降机，该电缆小车能够沿运行导轨运行，能够利用自身重力对电缆进行张紧，减小运行过程中电缆的摆动和扭曲；该电缆小车的电缆轮转动夹设于固定架和电缆架之间，将电缆绕设于电缆轮的导向槽中时，固定架和电缆架能够阻挡电缆，防止导向槽内的电缆从导向槽的两侧脱落；此外，固定架和电缆架之间转动连接有防脱挡轴，防脱挡轴不仅能够将电缆阻挡于导向槽中，防止电缆从导向槽的径向脱出，而且与电缆接触时能够被电缆带动而转动，减少电缆表层所受的摩擦，进而减少电缆表层的磨损，延长电缆使用寿命。本技术提供的施工升降机包括上述技术方案的电缆小车，使得该施工升降机的电缆不易跳槽，摆动幅度较小，电缆表层所受的磨损较小，安全性高，使用寿命较长。附图说明图1是本技术具体实施方式所提供的电缆小车的立体结构示意图；图2是本技术具体实施方式所提供的施工升降机的立体结构示意图。图中：1、固定架；11、第一半圆；2、电缆架；21、第二半圆；3、电缆轮；31、导向槽；4、滚轮；5、防脱挡轴；6、钩板安装板；61、安全钩板；62、第一钩板安装板；63、第二钩板安装板；64、缓冲垫；7、防尘罩；100、运行导轨；101、电缆；102、电缆小车；103、电缆护架；104、塔机标准节；105、挑线架；106、吊笼；107、电缆臂架。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术提供一种电缆小车，能够沿运行导轨100运行，用于施工升降机上电缆101的导向，如图1所示，该电缆小车包括固定架1、滚轮4、电缆架2、电缆轮3和防脱挡轴5，电缆架2与固定架1相对间隔设置，电缆轮3转动夹设于固定架1和电缆架2之间，电缆101能够绕设于电缆轮3上，滚轮4转动安装于电缆架2远离固定架1的侧面上，滚轮4用于沿运行导轨100滚动。在本实施例中，电缆101的一端连接于塔机标准节104的挑线架105上，另一端绕过电缆轮3后接入施工升降机的吊笼106进行供电，在该电缆小车在对电缆101进行导向时，该电缆小车能够在电缆101的带动下沿运行导轨100运行，在运行过程中该电缆小车能够利用自身重力对电缆101进行张紧，减小运行过程中电缆101的摆动和扭曲；电缆轮3转动夹设于固定架1和电缆架2之间，使得固定架1和电缆架2能够阻挡电缆101，防止绕设于电缆轮3上的电缆101从导向槽31的两侧脱落，有利于防止在运行过程中的电缆101发生跳槽。优选地，电缆轮3上设有导向槽31，电缆101能够绕设于导向槽31内，使得该电缆小车在运行时，电缆101能够沿导向槽31运行，导向槽31不仅能够对电缆101的运行导向，还使得电缆101与电缆轮3之间不易发生打滑。在本实施例中，固定架1和电缆架2均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆小车，能够沿运行导轨(100)运行，其特征在于，包括：/n固定架(1)；/n电缆架(2)，所述电缆架(2)与所述固定架(1)相对间隔设置；/n电缆轮(3)，所述电缆轮(3)转动夹设于所述固定架(1)和所述电缆架(2)之间，电缆(101)能够绕设于所述电缆轮(3)上；/n滚轮(4)，所述滚轮(4)转动安装于所述电缆架(2)远离所述固定架(1)的侧面上，所述滚轮(4)用于沿所述运行导轨(100)滚动；/n防脱挡轴(5)，所述防脱挡轴(5)转动连接于所述固定架(1)和所述电缆架(2)之间，用于防止绕设于所述电缆轮(3)上的电缆脱出。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆小车，能够沿运行导轨(100)运行，其特征在于，包括：
固定架(1)；
电缆架(2)，所述电缆架(2)与所述固定架(1)相对间隔设置；
电缆轮(3)，所述电缆轮(3)转动夹设于所述固定架(1)和所述电缆架(2)之间，电缆(101)能够绕设于所述电缆轮(3)上；
滚轮(4)，所述滚轮(4)转动安装于所述电缆架(2)远离所述固定架(1)的侧面上，所述滚轮(4)用于沿所述运行导轨(100)滚动；
防脱挡轴(5)，所述防脱挡轴(5)转动连接于所述固定架(1)和所述电缆架(2)之间，用于防止绕设于所述电缆轮(3)上的电缆脱出。


2.根据权利要求1所述的电缆小车，其特征在于，所述电缆轮(3)上设有导向槽(31)，所述电缆(101)能够绕设于所述导向槽(31)内。


3.根据权利要求1所述的电缆小车，其特征在于，还包括钩板安装板(6)，所述钩板安装板(6)连接于所述电缆架(2)远离所述固定架(1)的侧面上，所述钩板安装板(6)上设置有安全钩板(61)，所述安全钩板(61)被配置为能够插入所述运行导轨(100)的导向槽(31)中。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢财训，吴杰，钱孝君，蔡东高，
申请(专利权)人：申锡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32