一种RFID标签生产入料端检测机构制造技术

技术编号:25605766 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-12 00:01
本实用新型专利技术公开一种RFID标签生产入料端检测机构,包括固定块、检测传感器和放料模块,所述放料模块控制天线放料,所述固定块固定在所述天线走带侧面,所述检测传感器通过安装板安装在所述固定块一侧面,且检测传感器的检测端对准所述天线外侧,所述检测传感器与所述放料模块电连接,且检测传感器检测到美纹胶带后控制所述放料模块停止工作。本实用新型专利技术检测传感器与放料模块电连接,当检测传感器检测到天线上粘贴有美纹胶带时,自动控制放料模块停止工作,避免美纹胶带进入设备内部卡在热压压板下导致天线褶皱、划伤,芯片蹭歪打不良,保证正常生产和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签生产入料端检测机构
本技术涉及无线射频标签
,具体涉及一种RFID标签生产入料端检测机构。
技术介绍
无线射频标签,又称电子标签或RFID标签,主要由存有识别代码的大规模集成线路芯片和收发天线构成,使用时的电能取自收发天线接收到的无线电波能量,其拥有如可容纳较多容量、通讯距离长、难以复制、对环境变化有较高的忍受能力以及可同时读取多个标签等优点。无线射频标签技术应用十分广泛,典型应用在:动物晶片、门禁控制、航空包裹识别、文档追踪管理、包裹追踪识别、畜牧业、后勤管理、移动商务、产品防伪、运动计时、票证管理、汽车晶片防盗器、停车场管制、生产线自动化、物料管理等领域。目前,我国电子标签主要应用于物流管理领域、医疗产业、货物和危险品的追踪管理监控、民航行李及包裹管理、强制性的检验产品、证件防伪、路桥的不停车收费、电子小额支付门票等方面,另外,在汽车防盗物品跟踪等各方面都在不断开拓新的应用。RFID标签的生产设备包括依次设置的放料模块、画胶固晶模块、缓冲模块、热压模块、测试和分切收料模块,来料天线通过放料辊依次经过上述模块完成标签制造。来料天线生产时为了控制天线的数量和长度,天线之间会通过接缝的方式连接形成一整卷天线,并采用在接缝处侧边贴美纹胶带的方式标注接缝位置。现有的RFID标签生产时若美纹纸进入内部设备内部,会造成美纹胶带卡在热压压板下,导致天线褶皱、划伤,芯片蹭歪打不良,造成不良品,严重影响正常生产和产品质量;因此必须设置专门人员在入料端监控入料过程,一旦发现美纹胶带必须第一时间将其撕掉,费时费力,并常常发生由于人员疏忽导致的美纹胶带进入设备内部现象。另外现有的生产设备容易出现天线走带横向跑偏现象,严重影响了点胶精度,造成不良品出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种RFID标签生产入料端检测机构,以解决现有技术中必须设置专门人员在入料端监控入料撕掉美纹胶带,费时费力,并常发生由于人员疏忽导致的美纹胶带进入设备内部卡在热压压板下,导致天线褶皱、划伤,芯片蹭歪打不良,造成不良品,严重影响正常生产和产品质量的技术问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种RFID标签生产入料端检测机构,包括固定块、检测传感器和放料模块,所述放料模块控制天线放料,所述固定块固定在所述天线走带侧面,所述检测传感器通过安装板安装在所述固定块一侧面,且检测传感器的检测端对准所述天线外侧,所述检测传感器与所述放料模块电连接。与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:本技术通过在天线走带旁设置检测传感器,检测传感器与放料模块电连接,当检测传感器检测到天线上粘贴有美纹胶带时,自动控制放料模块停止工作,避免美纹胶带进入设备内部卡在热压压板下导致天线褶皱、划伤,芯片蹭歪打不良,保证正常生产和产品质量。本技术的进一步改进方案如下:进一步的,所述安装板中部开设有与天线走带方向垂直设置的水平条形槽,所述安装板通过穿过所述水平条形槽的螺栓与所述固定块一侧面固定。通过采用上述方案,通过沿水平条形槽滑动安装板位置,从而控制安装板上的检测传感器位置,保证检测传感器对准天线外侧。进一步的,所述检测传感器为U形的对射式光电开关,所述安装板上下两侧对称设有用于固定所述检测传感器的固定螺孔,所述检测传感器的发射端和接收端分别设置在天线外侧的上方和下方。通过采用上述方案,对射式光电开关的发射端射出光电信号,接收端接受光电信号,当美纹胶带移动至发射端和接收端之间阻挡光电信号时,对射式光电开关发出信号控制放料模块停止工作。进一步的,所述安装板上开设有若干对成排设置的所述固定螺孔。通过采用上述方案,能够选择用于固定对射式光电开关的固定螺孔,从而适配不同型号长度的对射式光电开关,同时微调对射式光电开关的发射端和接收端位置,保证其对准天线外侧。进一步的,所述固定块另一侧面固定有纠偏器,所述纠偏器的检测端对准所述天线的侧边,所述纠偏器与所述放料模块电连接,且纠偏器检测到天线走带偏移后控制所述放料模块停止工作。通过采用上述方案,固定块另一侧面固定有检测端对准天线侧边的纠偏器,纠偏器检测到天线位置发生偏移时发出信号控制放料模块停止工作,避免天线偏移造成的不良品生产,保证产品质量。进一步的,所述放料模块包括固定在机架上的放料辊、收料辊以及用于驱动所述收料辊工作的驱动电机,所述驱动电机输出端通过传动带与所述收料辊连动。通过采用上述方案,驱动电机控制收料辊工作从而带动放料辊工作,纠偏器和检测传感器与驱动电机电连接控制其工作。进一步的,所述固定块通过固定辊固定在机架上,所述固定辊一端与机架固定,另一端穿过所述固定块,所述固定块底面设有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔内设有用于锁紧固定块的锁紧螺栓。通过采用上述方案,所述固定块通过锁紧螺栓固定在固定辊上,方便在固定辊上滑动移动固定块位置,与对射式光电开关的位置调整机构配合能保证纠偏器和检测传感器均处在正确对准位置;同时可直接由固定辊上取下固定块,方便拆卸和安装纠偏器和检测传感器。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术的实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术的实施例的部分结构示意图。图中所示:1、固定块;101、锁紧螺孔;2、对射式光电开关;3、安装板;301、水平条形槽;302、固定螺孔;4、天线;5、美纹胶带;6、纠偏器;7、放料辊;8、收料辊;9、驱动电机;10、传动带;11、固定辊;12、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种RFID标签生产入料端检测机构,其特征在于,包括固定块、检测传感器和放料模块,所述放料模块控制天线放料,所述固定块固定在所述天线走带侧面,所述检测传感器通过安装板安装在所述固定块一侧面,且检测传感器的检测端对准所述天线外侧,所述检测传感器与所述放料模块电连接,且检测传感器检测到美纹胶带后控制所述放料模块停止工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签生产入料端检测机构,其特征在于,包括固定块、检测传感器和放料模块,所述放料模块控制天线放料,所述固定块固定在所述天线走带侧面,所述检测传感器通过安装板安装在所述固定块一侧面,且检测传感器的检测端对准所述天线外侧,所述检测传感器与所述放料模块电连接,且检测传感器检测到美纹胶带后控制所述放料模块停止工作。


2.根据权利要求1所述的RFID标签生产入料端检测机构,其特征在于,所述安装板中部开设有与天线走带方向垂直设置的水平条形槽,所述安装板通过穿过所述水平条形槽的螺栓与所述固定块一侧面固定。


3.根据权利要求1所述的RFID标签生产入料端检测机构,其特征在于,所述检测传感器为U形的对射式光电开关,所述安装板上下两侧对称设有用于固定所述检测传感器的固定螺孔,所述检测传感器的发射端和接收端分别设置在天线外侧的上方和下方。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧惇仁张伟金伯林
申请(专利权)人:扬州久元电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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