本实用新型专利技术公开了一种可均匀收卷焊丝的装置,包括支撑台,所述支撑台的一端固定安装有支撑底座,所述支撑底座的一侧开设有卡环,所述支撑台的上端对称固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有支撑环,所述支撑环的内部转动安装有连接驱动轴,所述支撑环的内侧且位于连接驱动轴上固定安装有主驱动齿轮,所述连接驱动轴的末端上插接有收卷筒,所述支撑底座的上方安装有调节装置,所述调节装置包括调节框、驱动轴、支撑柱和齿轮板,所述调节框固定安装在支撑柱的上端,所述齿轮板对称固定镶嵌在调节框的内部,所述驱动轴的一端安装在调节框的内部。本实用新型专利技术在使用的过程中可以将焊丝进行均匀的收卷,使用调节方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种可均匀收卷焊丝的装置
本技术涉及气阀钢检测
,具体为一种可均匀收卷焊丝的装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属。焊丝在生产完成后需要对其进行收卷,现有的收卷装置在对焊丝收卷的过程中不能够将焊丝进行均匀的收卷,从而在对焊丝取用的过程中经常发生焊接缠绕和隔挡不便于取用,并且现有的收卷装置使用过程中调节使用程序和步骤复杂不便于使用,从而降低了焊丝的收卷效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可均匀收卷焊丝的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可均匀收卷焊丝的装置,包括支撑台,所述支撑台的一端固定安装有支撑底座,所述支撑底座的一侧开设有卡环,所述支撑台的上端对称固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有支撑环,所述支撑环的内部转动安装有连接驱动轴,所述支撑环的内侧且位于连接驱动轴上固定安装有主驱动齿轮,所述连接驱动轴的末端上插接有收卷筒,所述支撑底座的上方安装有调节装置,所述调节装置包括调节框、驱动轴、支撑柱和齿轮板,所述调节框固定安装在支撑柱的上端,所述齿轮板对称固定镶嵌在调节框的内部,所述驱动轴的一端安装在调节框的内部,且所述驱动轴插接在调节框的一端上固定设有驱动齿轮,所述调节框的一端通过开设的卡槽卡接安装有调节杆,所述调节杆上均匀开设有限位孔,所述调节杆靠近调节框的一端对称螺纹贯穿插接有螺纹紧固杆。优选的,所述驱动齿轮绕着驱动轴的一端外壁设置二分之一。优选的,所述驱动齿轮与齿轮板齿轮啮合。优选的,所述支撑柱通过底端设置的卡接块滑动卡接在卡环的内部。优选的,所述调节杆位于收卷筒的一侧正前方。优选的,所述支撑底座的底端铺设有防滑橡胶垫片,所述支撑底座上均匀开设有安装固定孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术收卷筒可卡接在连接驱动轴的一端,连接驱动轴可以外部驱动装置连接,从而通过连接驱动轴的转动带动收卷筒对焊丝进行收卷,连接驱动轴上安装了驱动齿轮,通过驱动齿轮与外部驱动齿轮连接也可以使得连接驱动轴带动收卷筒进行均匀的转动,从而使得装置的连接方式多样方便使用,通过驱动轴与外部驱动连接后通过驱动轴可以控制驱动齿轮均匀的转动,驱动齿轮与调节框内部固定镶嵌的齿轮板齿轮连接,因此通过转动的驱动齿轮带动齿轮板即可控制调节框的横向移动,并且驱动齿轮绕着驱动轴的一端外壁设置二分之一,因此在驱动轴转动的过程中设有齿轮驱动齿轮的部分在转动过程中分别与调节框内部上下安装的齿轮板相齿轮啮合,从而可以控制调节框进行往复运动,调节框往复运动即可控制连接在调节框一端的调节杆往复运动,调节杆上均匀开设了限位孔,将需要缠绕在收卷筒上的焊丝穿过限位孔后并且在调节杆的控制上横向往复移动,从而均匀的缠绕在收卷筒上,通过旋拧螺纹紧固杆可以控制在调节框一侧的位置和高度,从而可以控制调节杆的高度,间接的控制了调节杆与收卷筒之间的高度差,从而可以在焊接缠绕的过程中控制焊丝的张紧度,方便对焊丝的缠绕,调节杆的位置固定后通过旋拧螺纹紧固杆将调节杆固定即可,调节框底端安装的支撑柱滑动卡接在卡环的内部,使得调节框在横向移动的过程中比较的稳定。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的调节装置结构示意图;图3为本技术的调节装置侧视图;图4为本技术的驱动轴结构示意图。图中:1-支撑台、2-支撑杆、3-连接驱动轴、4-支撑环、5-主驱动齿轮、6-收卷筒、7-调节装置、8-支撑底座、9-卡环、10-调节框、11-限位孔、12-调节杆、13-驱动轴、14-支撑柱、15-齿轮板、16-螺纹紧固杆、17-驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种可均匀收卷焊丝的装置,包括支撑台1,支撑台1的一端固定安装有支撑底座8,支撑底座8的一侧开设有卡环9,支撑台1的上端对称固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶端固定安装有支撑环4,支撑环4的内部转动安装有连接驱动轴3,支撑环4的内侧且位于连接驱动轴3上固定安装有主驱动齿轮5,连接驱动轴3的末端上插接有收卷筒6,支撑底座8的上方安装有调节装置7,调节装置7包括调节框10、驱动轴13、支撑柱14和齿轮板15,调节框10固定安装在支撑柱14的上端,齿轮板15对称固定镶嵌在调节框10的内部,驱动轴13的一端安装在调节框10的内部,且驱动轴13插接在调节框10的一端上固定设有驱动齿轮17,调节框10的一端通过开设的卡槽卡接安装有调节杆12,调节杆12上均匀开设有限位孔11,调节杆12靠近调节框10的一端对称螺纹贯穿插接有螺纹紧固杆16。驱动齿轮17绕着驱动轴13的一端外壁设置二分之一,驱动齿轮17与齿轮板15齿轮啮合,支撑柱14通过底端设置的卡接块滑动卡接在卡环9的内部,调节杆12位于收卷筒6的一侧正前方,支撑底座8的底端铺设有防滑橡胶垫片,支撑底座8上均匀开设有安装固定孔。工作原理:通过支撑底座8以及支撑底座8上开设的安装固定孔可以将装置进行快速的固定使用,收卷筒6可卡接在连接驱动轴3的一端,连接驱动轴3可以外部驱动装置连接,从而通过连接驱动轴3的转动带动收卷筒6对焊丝进行收卷,连接驱动轴3上安装了主驱动齿轮5,通过主驱动齿轮5与外部驱动齿轮连接也可以使得连接驱动轴3带动收卷筒6进行均匀的转动,从而使得装置的连接方式多样方便使用,通过驱动轴13与外部驱动连接后通过驱动轴13可以控制驱动齿轮17均匀的转动,驱动齿轮17与调节框10内部固定镶嵌的齿轮板15齿轮连接,因此通过转动的驱动齿轮17带动齿轮板15即可控制调节框10的横向移动,并且驱动齿轮17绕着驱动轴13的一端外壁设置二分之一,因此在驱动轴13转动的过程中设有齿轮驱动齿轮17的部分在转动过程中分别与调节框10内部上下安装的齿轮板15相齿轮啮合,从而可以控制调节框10进行往复运动,调节框10往复运动即可控制连接在调节框10一端的调节杆12往复运动,调节杆12上均匀开设了限位孔11,将需要缠绕在收卷筒6上的焊丝穿过限位孔11后并且在调节杆12的控制上横向往复移动,从而均匀的缠绕在收卷筒6上,通过旋拧螺纹紧固杆16可以控制在调节框10一侧的位置和高度,从而可以控制调节杆12的高度,间接的控制了调节杆12与收卷筒6之间的高度差,从而可以在焊接缠绕的过程中控制焊丝的张紧度,方便对焊丝的缠绕,调节杆12的位置固定后通过旋拧螺纹紧固杆16将调节杆12固定即可,调节框10底端安装的支撑柱14滑动卡接在卡环9的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可均匀收卷焊丝的装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的一端固定安装有支撑底座(8),所述支撑底座(8)的一侧开设有卡环(9),所述支撑台(1)的上端对称固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定安装有支撑环(4),所述支撑环(4)的内部转动安装有连接驱动轴(3),所述支撑环(4)的内侧且位于连接驱动轴(3)上固定安装有主驱动齿轮(5),所述连接驱动轴(3)的末端上插接有收卷筒(6),所述支撑底座(8)的上方安装有调节装置(7),所述调节装置(7)包括调节框(10)、驱动轴(13)、支撑柱(14)和齿轮板(15),所述调节框(10)固定安装在支撑柱(14)的上端,所述齿轮板(15)对称固定镶嵌在调节框(10)的内部,所述驱动轴(13)的一端安装在调节框(10)的内部,且所述驱动轴(13)插接在调节框(10)的一端上固定设有驱动齿轮(17),所述调节框(10)的一端通过开设的卡槽卡接安装有调节杆(12),所述调节杆(12)上均匀开设有限位孔(11),所述调节杆(12)靠近调节框(10)的一端对称螺纹贯穿插接有螺纹紧固杆(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可均匀收卷焊丝的装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的一端固定安装有支撑底座(8),所述支撑底座(8)的一侧开设有卡环(9),所述支撑台(1)的上端对称固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定安装有支撑环(4),所述支撑环(4)的内部转动安装有连接驱动轴(3),所述支撑环(4)的内侧且位于连接驱动轴(3)上固定安装有主驱动齿轮(5),所述连接驱动轴(3)的末端上插接有收卷筒(6),所述支撑底座(8)的上方安装有调节装置(7),所述调节装置(7)包括调节框(10)、驱动轴(13)、支撑柱(14)和齿轮板(15),所述调节框(10)固定安装在支撑柱(14)的上端,所述齿轮板(15)对称固定镶嵌在调节框(10)的内部,所述驱动轴(13)的一端安装在调节框(10)的内部,且所述驱动轴(13)插接在调节框(10)的一端上固定设有驱动齿轮(17),所述调节框(10)的一端通过开设的卡槽卡接安装有调节杆(12),所述调节杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱增凤,
申请(专利权)人:泰州市滋睿金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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