一种粉末上料、称重装置制造方法及图纸

技术编号:25605275 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-12 00:01
本实用新型专利技术公开了一种粉末上料、称重装置,涉及粉末自动上料设备的技术领域。其技术要点是:包括储料仓,储料仓的上顶面连接有上料装置,储料仓的下底面连接有称重筛分装置,储料仓内设置有振动装置,振动装置包括环状卡盘,环状卡盘的环状内侧设有过滤网,环状卡盘中相对两侧的第一固定杆均通过连接件连接有驱动装置,连接件远离环状卡盘一端位于储料仓外侧,储料仓上设有可供连接件沿竖直向上滑动的第一滑槽,驱动装置为振动电机。设置的振动装置,通过过滤网对粉料进行筛分,对于块状的通过振动电机的工作对环状卡盘进行振动,从而将块状的粉料打散,便于后续工步的快速进行,节省了工作时间,提高了工作效率,也提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末上料、称重装置
本技术涉及粉末自动上料设备的
,更具体地说,它涉及一种粉末上料、称重装置。
技术介绍
对于粉末状或颗粒状物料,常用的送料方式主要有螺旋上料方式和真空上料方式。其中,真空上料方式是利用真空将粉末吸入再将其输出的输送方式,在现有技术中,粉末自动上料设备只注重粉末的输送,缺少粉末称重模块,因而工厂需要设立单独对粉末进行称重的工序,既增加了工人的劳动强度,降低了生产效率,又由于粉末容易漂浮在空气中,会对人体造成伤害,而且即使粉末上料设备增加粉末称重模块,一般也只是在粉末输送前进行一次称重测量,由于粉末在输送过程中进行除尘、筛分等处理,而且空气中的水汽以及粉末自身携带的水汽,在其储料仓内容易结块。在公开号为CN205739488U的中国技术专利公开了一种粉末自动上料、称重、筛分装置。包括依次连接的真空输送模块、漏斗称重模块和蝶阀开关模块,真空输送模块包括真空泵输送机、弯管和粉末输送管,真空泵输送机上部连接弯管,弯管通过接头连接粉末输送管,漏斗称重模块包括支架、称重传感器和漏斗,支架上安装有多个支撑板,每个支撑板连接传感器支架,称重传感器通过相对应的传感器支架与漏斗相接触,漏斗内安装有筛分板,筛分板连接安装在支架上的振动器,蝶阀开关模块包括蝶阀和导流管。系统开始工作前,对夹式蝶阀关闭,输送机顶盖与漏斗间紧密连接,漏斗内形成一个真空。系统开始工作后,真空泵输送机开启,粉末材料通过粉末输送管经由真空泵吸入漏斗装置内,振动器开始工作,在振动器的振动作用下,粉末材料沿筛分板上的小孔进入到漏斗的下端,在以上过程中,称重传感器称量漏斗内粉末材料的重量;完成以上过程后,真空泵输送机停止工作,对夹式蝶阀开启,粉末材料经导流管进入下一装置,之后对夹式蝶阀关闭,称重传感器再次称量本系统的重量,系统根据两次称量的值算出使用的粉末材料的量。上述装置中,在粉末输送的过程中容易出现块状,影响后续的工步。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末上料、称重装置,通过设置的振动装置可以对块状的震碎,可以有效的减少粉料结块,在后续称重的过程中也提供了方便。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种粉末上料、称重装置,包括储料仓,所述储料仓的上顶面连接有上料装置,所述储料仓的下底面连接有称重筛分装置,所述储料仓内设置有振动装置,所述振动装置包括环状卡盘,所述环状卡盘的环状内侧设有过滤网,所述环状卡盘中相对两侧的第一固定杆均通过连接件连接有驱动装置,所述连接件远离所述环状卡盘一端位于所述储料仓外侧,所述储料仓上设有可供连接件沿竖直向上滑动的第一滑槽,所述驱动装置为振动电机。通过采用上述技术方案,设置的振动装置,通过过滤网对粉料进行筛分,对于块状的通过振动电机的工作对环状卡盘进行振动,从而将块状的粉料打散,便于后续工步的快速进行,节省了工作时间,提高了工作效率,也提高了产品的质量。进一步的,所述连接件在竖直方向上的上端面和下端面均连接有第一弹簧,未工作时,所述第一弹簧处于未伸缩状态。通过采用上述技术方案,通过设置的第一弹簧能够提高环状卡盘的振动频率,能够使振动的效果得到显著的提高,而弹簧也可以在振动电机停止工作时,起到制动的作用,减少了工作时间,提高工作效率。进一步的,所述连接件靠近所述储料仓的内侧壁处设有可将所述第一滑槽封闭的第一挡板,所述第一挡板套设于所述连接件且与所述连接件固定连接,且所述连接件处于最高点与最低点时,所述第一挡板均可封闭所述第一滑槽。通过采用上述技术方案,设置的第一挡板可以将第一滑槽进行封闭,防止粉料进入第一滑槽内,为后续的清理减小了难度,提高了便利。进一步的,所述第一挡板在竖直方向上的上表面设有导料块,所述导料块的下表面与所述第一挡板的上表面贴合设置,且所述导料块在竖直方向上的横截面由上往下依次增大。通过采用上述技术方案,设置的导料板能够减小粉料聚集在第一固定杆的上端面上,对后续的清理提供了便利。进一步的,所述连接件上穿设有伸缩杆,且所述伸缩杆上端与下端分别连接于所述第一滑槽的上端与下端,所述第一弹簧套设于所述伸缩杆上。通过采用上述技术方案,设置的伸缩杆可以对第一弹簧起到一个导向的作用,使了第一弹簧能够沿着伸缩杆的轴线方向伸缩,减小了第一弹簧的弯曲。进一步的,与所述第一固定杆相连的为第二固定杆,所述第二固定杆挂接于所述储料仓的内侧壁,且所述第二固定杆在竖直方向上的上端与下端均设有第二弹簧,所述第二弹簧远离所述第二固定杆一端连接于所述储料仓的内侧壁。通过采用上述技术方案,第二弹簧的设置也能够进一步提高环状卡盘的振幅,提高了对结块的粉状物的分解。进一步的,所述过滤网下表面贴合设有若干支撑杆,所述支撑杆的两端连接于所述储料仓的内侧壁。通过采用上述技术方案,设置的支撑杆可以对过滤网起到支撑的作用,避免一次落料过多,对过滤网造成过大的冲击。进一步的,所述连接件与所述第一固定杆通过弹簧销卡接连接。通过采用上述技术方案,通过弹簧销连接便于去拆卸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过采用上述技术方案,设置的振动装置,通过过滤网对粉料进行筛分,对于块状的通过振动电机的工作对环状卡盘进行振动,从而将块状的粉料打散,便于后续工步的快速进行,节省了工作时间,提高了工作效率,也提高了产品的质量;(2)通过采用上述技术方案,通过设置的第一弹簧能够提高环状卡盘的的振动频率,能够使振动的效果得到显著的提高,而弹簧也可以在振动电机停止工作时,起到制动的作用,减少了工作时间,提高工作效率;(3)通过采用上述技术方案,设置的支撑杆可以对过滤网起到支撑的作用,避免一次落料过多,对过滤网造成过大的冲击。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术中第一滑槽的示意图。附图标记:1、储料仓;2、上料装置;3、称重筛分装置;4、环状卡盘;5、过滤网;6、第一固定杆;7、第一滑槽;8、振动电机;9、第一弹簧;10、第一挡板;11、导料块;12、伸缩杆;13、第二固定杆;14、第二弹簧;15、支撑杆;16、弹簧销。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。如图1和图2所示,为本技术所披露的一种粉末上料、称重装置,包括储料仓1,储料仓1的上顶面连接有上料装置2,储料仓1的下底面连接有称重筛分装置3,储料仓1内设置有振动装置,振动装置包括环状卡盘4,环状卡盘4的环状内侧设有过滤网5,环状卡盘4中相对两侧的第一固定杆6均通过连接件(图中未示出)连接有驱动装置,连接件远离环状卡盘4一端位于储料仓1外侧,储料仓1上设有可供连接件沿竖直向上滑动的第一滑槽7(如图3所示),驱动装置为振动电机8。设置的振动装置,通过过滤网5对粉料进行筛分,对于块状的通过振动电机8的工作对环状卡盘4进行振动,从而将块状的粉料打散,便于后续工步的快本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粉末上料、称重装置,包括储料仓(1),所述储料仓(1)的上顶面连接有上料装置(2),所述储料仓(1)的下底面连接有称重筛分装置(3),其特征在于,所述储料仓(1)内设置有振动装置,所述振动装置包括环状卡盘(4),所述环状卡盘(4)的环状内侧设有过滤网(5),所述环状卡盘(4)中相对两侧的第一固定杆(6)均通过连接件连接有驱动装置,所述连接件远离所述环状卡盘(4)一端位于所述储料仓(1)外侧,所述储料仓(1)上设有可供连接件沿竖直向上滑动的第一滑槽(7),所述驱动装置为振动电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末上料、称重装置,包括储料仓(1),所述储料仓(1)的上顶面连接有上料装置(2),所述储料仓(1)的下底面连接有称重筛分装置(3),其特征在于,所述储料仓(1)内设置有振动装置,所述振动装置包括环状卡盘(4),所述环状卡盘(4)的环状内侧设有过滤网(5),所述环状卡盘(4)中相对两侧的第一固定杆(6)均通过连接件连接有驱动装置,所述连接件远离所述环状卡盘(4)一端位于所述储料仓(1)外侧,所述储料仓(1)上设有可供连接件沿竖直向上滑动的第一滑槽(7),所述驱动装置为振动电机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末上料、称重装置,其特征在于,所述连接件在竖直方向上的上端面和下端面均连接有第一弹簧(9),未工作时,所述第一弹簧(9)处于未伸缩状态。


3.根据权利要求2所述的一种粉末上料、称重装置,其特征在于,所述连接件靠近所述储料仓(1)的内侧壁处设有可将所述第一滑槽(7)封闭的第一挡板(10),所述第一挡板(10)套设于所述连接件且与所述连接件固定连接,且所述连接件处于最高点与最低点时,所述第一挡板(10)均可封闭所述第一滑槽(7)。


4.根据权利要求3所述的一种粉末上料、称重装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺春梅穆占营
申请(专利权)人:陕西穆堂香调味食品有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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