一种铅笔芯裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铅笔芯制造领域，公开了一种铅笔芯裁切装置，该装置包括刀具和连接板，两把刀具成镜像固定连接于连接板上底面的第一端；连接板上底面的第二端焊接有连接环；刀具包括刀体和转轴，体截面呈圆形，包括圆柱状主体；转轴的第一端与主体底部圆心处的回转机构连接，第二端与连接板上底面固定连接；刀体能以转轴自由转动；主体外周焊接有刀环，刀环底部焊接环状齿轮；刀环外壁焊接有一片矩形裁切刀片，切刀片的长度等于齿轮凸齿的齿根高；两把刀具的齿轮相互啮合，裁切刀片关于啮合点所在的直线对称；两个齿轮的齿根高之和与铅笔芯的直径相匹配。本实用新型专利技术体积小、效率高、精度好。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔芯裁切装置
本技术涉及铅笔芯制造设备领域，特别涉及一种铅笔芯裁切装置。
技术介绍
铅笔芯的制作是将捏合好的原料投入到铅笔芯液压挤出机当中挤压成型。铅笔芯刚从铅笔芯液压挤出机当中挤出时长度较长，需要进过裁切后才能达到所需要的长度。现有的裁切方式大多是使用专用的裁切机或者是人工裁切，但使用专用设备会增加成本，人工裁切效率低且准确度差。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种铅笔芯裁切装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种铅笔芯裁切装置，包括刀具和连接板，两把所述刀具呈镜像固定连接于连接板上底面的第一端；所述连接板上底面的第二端焊接有连接环；所述刀具包括刀体和转轴，所述刀体截面呈圆形，包括圆柱状主体；所述转轴的第一端与主体底部圆心处的回转机构连接，第二端与连接板上底面固定连接；所述刀体能绕转轴自由转动；所述主体外周焊接有刀环，所述刀环底部焊接环状齿轮所述刀环外壁焊接有一片矩形裁切刀片，切刀片的长度等于齿轮凸齿的齿根高；两把所述刀具的齿轮相互啮合，裁切刀片关于啮合点对称。所述回转机构为轴承，所述轴承的外圈与所述主体的底部焊接，所述轴承的内圈与所述转轴的第一端固定连接。所述转轴为单头螺杆；所述转轴第一端为光滑端，第二端为螺纹端；所述螺纹端螺接有第一螺母和第二螺母，所述螺纹端的长度大于所述连接板的厚度；所述连接板上底面的第一端设有长圆型安装孔，所述螺纹端穿过安装孔，所述第一螺母位于连接板上底面，所述第二螺母位于连接板下底面，所述第一螺母与第二螺母配合将刀具与连接板夹紧。所述主体的顶部焊接有圆台状第一连接部。所述刀体还包括圆柱状的第二连接部，所述第二连接部的顶部与主体的底部焊接，所述第二连接部的底部与轴承的外圈焊接。所述刀体轴心处设有通孔，第二连接部顶部焊接有圆形顶盖；所述通孔的直径等于轴承内圈的直径，所述顶盖的直径大于所述通孔的直径。所述连接环设有螺孔，所述螺孔与连接环的焊接点位于连接环的同一条直径上，所述螺孔与调解螺栓紧固连接。本技术结构简单、体积小，不需要任何辅助动力，安装使用方便成本低。刀具旋转一周即可完成一次裁切，效率高；裁切的铅笔芯长度等于刀环的圆周长度，裁切精度、稳定性强。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术的前图。附图3为本技术的后图。附图4为本技术的刀体不带顶盖的结构示意图。附图5为本技术刀体的结构示意图。附图6为本技术的刀环结构示意图。图中，100-刀具,101-主体，102第一连接部，103-顶盖，104-刀环，105-第二连接部，106-轴承，107-转轴，108-裁切刀片，109-通孔，110-齿轮，200-连接板,201-安装孔，300-连接环,400-调节螺栓，500-第一螺母，600-第二螺母。具体实施方式以下仅为本技术的优选的具体实施方式，但是本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本实施例中“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本技术的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、过盈配合等现有技术已知的连接方式。附图1至附图6为本技术的一种具体实施例。该实施例提供了一种铅笔芯裁切装置，包括对称固定安装在连结板200上底面第一端的两把刀具100。连接板200呈矩形，第一端设有长圆型安装孔201，第二端的上底面与连接环300的外壁焊接。连接环300设有一个螺孔，该螺孔与连接环300的焊接点分别位于同一条直径的两端。螺孔与调节螺栓螺接。刀具100包括刀体和转轴107，刀体截面呈圆形，转轴107设在刀体底部圆心处，刀体能以转轴107为轴心自由转动。刀体轴心处设有通孔109，包括圆柱状主体101，在主体101顶部焊接有圆台状的第一连接部102，该第一连接部102的直径小于主体101的直径；第一连接部102顶部焊接有顶盖103，该顶盖103的直径大于通孔109的直径。主体101的底部焊接有圆柱状的第二连接部105，第二连接部105的直径与第一连接部直径相等。在第二连接部105底与轴承106的外圈焊接，轴承106的内圈直径等于通孔109的直径。转轴107为单头螺杆，第一端为光滑端，第二端为螺纹端。光滑端与轴承106利用过盈配合或者焊接等方式固定连接，螺纹段螺接有第一螺母500和第二螺母600，螺纹端的长度大于连接板200的厚度。主体101外周焊接有刀环104，刀环104的高度小于主体101的高度，刀环104底部焊接有环状齿轮110。刀环104外壁焊接有一片矩形裁切刀片108，裁切刀片108的高度等于刀环104的高度，切刀片108的长度等于齿轮110凸齿的齿根高。转轴107的第二端穿过安装孔201，第一螺母500位于连接板200上底面，第二螺母600位于200下底面，第一螺母500与第二螺母600配合将刀具100与连接板200紧固连接。两把刀具100的齿轮110相互啮合，裁切刀片108关于啮合点对称，两个齿轮110的齿根高之和与铅笔芯的直径相匹配。组装裁切装置时，刀具100的第二螺母600旋下，转轴107穿过安装孔201，然后旋紧第二螺母600和第一螺母500将刀具100与连接板200夹紧，并使两把刀具100的齿轮相互啮合，两片裁切刀片关于啮合点对称。使用时，旋转调节螺栓400，将连接环300套在铅笔芯液压挤出机的铅笔芯出口处，调整铅笔芯裁切装置的位置，使对准两把刀具间的间隙铅笔芯出口铅笔芯出口，旋紧调节螺栓400。铅笔芯液压挤出机挤出的铅笔芯进入到两把刀具100之间的间隙内，在摩擦力的作用下铅笔芯带动第一刀具100和第二刀具700转动，当第一裁切刀片108和第二裁切刀片708旋转至两个齿轮110的啮合位置时将铅笔芯切断，第一刀具100和第二刀具700继续转动第二圈，如此不断裁切铅笔芯。需要说明的是转轴107也可以直接焊接在连接板200上，此时107的第二端不需要设置螺纹，连接板200也不需要设置安装孔201。轴承106也可以用其他回转机构代替。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅笔芯裁切装置，包括刀具（100）和连接板（200），其特征在于：两把所述刀具（100）呈镜像固定连接于连接板（200）上底面的第一端；所述连接板（200）上底面的第二端焊接有连接环（300）；所述刀具（100）包括刀体和转轴（107），所述刀体截面呈圆形，包括圆柱状主体（101）；所述转轴（107）的第一端与主体（101）底部圆心处的回转机构连接，第二端与连接板（200）上底面固定连接；所述刀体能绕转轴（107）自由转动；所述主体（101）外周焊接有刀环（104），所述刀环（104）底部焊接环状齿轮（110）；所述刀环（104）外壁焊接有一片矩形裁切刀片（108），切刀片（108）的长度等于齿轮（110）凸齿的齿根高；两把所述刀具（100）的齿轮（110）相互啮合，裁切刀片（108）关于啮合点对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅笔芯裁切装置，包括刀具（100）和连接板（200），其特征在于：两把所述刀具（100）呈镜像固定连接于连接板（200）上底面的第一端；所述连接板（200）上底面的第二端焊接有连接环（300）；所述刀具（100）包括刀体和转轴（107），所述刀体截面呈圆形，包括圆柱状主体（101）；所述转轴（107）的第一端与主体（101）底部圆心处的回转机构连接，第二端与连接板（200）上底面固定连接；所述刀体能绕转轴（107）自由转动；所述主体（101）外周焊接有刀环（104），所述刀环（104）底部焊接环状齿轮（110）；所述刀环（104）外壁焊接有一片矩形裁切刀片（108），切刀片（108）的长度等于齿轮（110）凸齿的齿根高；两把所述刀具（100）的齿轮（110）相互啮合，裁切刀片（108）关于啮合点对称。


2.根据权利要求1所述的铅笔芯裁切装置，其特征在于：所述回转机构为轴承（106），所述轴承（106）的外圈与所述主体（101）的底部焊接，所述轴承（106）的内圈与所述转轴（107）的第一端固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的铅笔芯裁切装置，其特征在于：所述转轴（107）为单头螺杆；所述转轴（107）第一端为光滑端，第二端为螺纹端；所述螺纹端螺接有第一螺母（500）和第二螺母（600），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：济南明泉笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37