一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构，属于扎带包装技术领域。它解决了现有的扎带剪切效率低下的问题。本剪切扎带浇口机构，包括机架、设置在机架顶端的底板和设置在底板上的扎带定位座，底板上位于扎带定位座的左右侧均开设有下料口，本剪切扎带浇口机构包括设置在底板上的支座、位于扎带定位座上方的刀座和设置在支座上驱动刀座沿竖向移动的气缸一，刀座上的左右侧均固定有刀片，刀片的下端具有刃口，刃口呈倾斜状设置，两个刃口的倾斜方向相反。本结构显著提高了扎带的剪切效率和剪切品质。

【技术实现步骤摘要】
一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构
本技术属于扎带包装
，涉及一种扎带包装机，特别是一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构。
技术介绍
扎带是用来捆扎东西的的带子，又称为扎线带、束线带、锁带等，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等。扎带具有耐酸、耐腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒和承受力强等优点，常用于机电产品的电缆、电脑、电子产品、汽车线束等物品的捆扎。扎带采用模具注塑成型，注塑成型后的扎带一般包括基板，基板的左右边沿均成型有一排扎带，扎带的头部与基板的边沿连接在一起，需要将扎带和基板在浇口处进行切断分离，传统的扎带和基板分离方式采用人工剪切，使得扎带与基板的分离效率低下，在剪切的过程中还容易对扎带的头部造成破坏，进而导致扎带损坏，使得扎带的次品率增加。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构，本技术所要解决的技术问题是：如何提高扎带的剪切扎带浇口效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构，包括机架、设置在机架顶端的底板和设置在底板上的扎带定位座，所述底板上位于扎带定位座的左右侧均开设有下料口，其特征在于，本剪切扎带浇口机构包括设置在底板上的支座、位于扎带定位座上方的刀座和设置在支座上驱动刀座沿竖向移动的气缸一，所述刀座上的左右侧均固定有刀片，所述刀片的下端具有刃口，所述刃口呈倾斜状设置，两个刃口的倾斜方向相反。工作原理：将带有扎带的基板放置在扎带定位座上，基板左右侧的扎带均位于相应的下料口的上方，气缸一驱动刀座向下移动，刀座带动刀片向下移动，刀片的刃口对将扎带从基板上剪切下来，使得扎带直接落入到下料口内，该结构实现扎带的快速剪切，剪切整体，显著提高了扎带的剪切效率和剪切品质。另外，刃口呈倾斜状设置，左右侧刀片上的刃口的倾斜方向相反，该结构使得刀片在剪切扎带的过程中，左侧的刀片与基板左侧的一端的扎带接触，右侧的刀片与基板右侧的另一端的扎带接触，使得基板两端同时受力，基板两端的扎带首先被切割下来，基板中间的扎带最后被切割，使得扎带的切割顺序为从两端至中间，保证扎带切割时基板具有较好的稳定性，提高扎带浇口处切割品质。在上述的一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构中，所述扎带定位座呈方条状，所述扎带定位座的左右边沿均具有挡沿，所述挡沿的内侧壁为斜面。通过本结构的设置，将基板放置在两个挡沿之间，两个挡沿对基板进行左右限位，避免切割的过程中基板发生左右移位，提高扎带切割的稳定性，而两个斜面设计使得扎带定位座的上端形成一个扩口，方便基板的在扎带定位座上的放置。在上述的一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构中，所述扎带定位座上设置有导向块，所述导向块呈棱锥状，所述刀座上开设有与导向块相对应的导向孔，所述导向块能够插入至导向孔内。通过本结构的设置，刀座向下移动切割扎带的过程中，导向块的上端插入到导向孔内，对刀座的向下移动起到导向限位的作用，保证刀片能够准确切割在扎带与基板的连接处。在上述的一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构中，本剪切扎带浇口机构包括两个分别设置在扎带定位座前后侧的导轨，所述支座滑动设置在导轨上，所述底板上固定有能够带动支座沿导轨滑动的驱动组件；本剪切扎带浇口机构还包括安装板、固定在安装板上的机械手和固定在支座上驱动安装板沿竖向移动的气缸二。通过本结构的设置，当扎带切割完成后，驱动组件驱动支座沿导轨移动使得机械手位于扎带定位座的上方，气缸二驱动安装板向下移动使得机械手抓取扎带定位座上的基板，驱动组件驱动支座沿导轨移动使得机械手将扎带定位座上的基板移除。在上述的一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构中，所述安装板的两端均设置有所述的机械手，所述扎带定位座的两端均开设有缺口，所述机械手能够伸至相应的缺口内。通过本结构的设置，当机械手位于扎带定位座的上方后，气缸二驱动安装板向下移动使得两个机械手分别夹在基板的端部，缺口的设置则方便机械手夹持基板的端部。在上述的一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构中，所述驱动组件包括电机和丝杆螺母机构，所述电机通过丝杆螺母机构驱动支座沿导轨滑动。与现有技术相比，本技术的扎带包装机的剪切扎带浇口机构具有以下优点：本结构实现扎带的快速剪切，剪切整体，显著提高了扎带的剪切效率和剪切品质；扎带切割过程中，基板两端同时受力，基板两端的扎带首先被切割下来，基板中间的扎带最后被切割，使得扎带的切割顺序为从两端至中间，保证扎带切割时基板具有较好的稳定性，提高扎带切割品质。附图说明图1是本技术的立体结构示意图之一。图2是本技术的立体结构示意图之二。图3是本技术的刀座和刀片的立体结构示意图。图4是本技术的扎带定位座的立体结构示意图。图中，1、机架；2、底板；2a、下料口；3、扎带定位座；31、挡沿；31a、斜面；32、缺口；4、支座；5、刀座；51、导向孔；6、气缸一；7、刀片；7a、刃口；8、导向块；9、导轨；10、驱动组件；101、电机；102、丝杆螺母机构；11、安装板；12、机械手；13、气缸二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1～图4所示，本扎带包装机的剪切扎带浇口机构，包括机架1、设置在机架1顶端的底板2和设置在底板2上的扎带定位座3，底板2上位于扎带定位座3的左右侧均开设有下料口2a，本剪切扎带浇口机构包括设置在底板2上的支座4、位于扎带定位座3上方的刀座5和设置在支座4上驱动刀座5沿竖向移动的气缸一6，刀座5上的左右侧均固定有刀片7，刀片7的下端具有刃口7a，刃口7a呈倾斜状设置，两个刃口7a的倾斜方向相反。将带有扎带的基板放置在扎带定位座3上，基板左右侧的扎带均位于相应的下料口2a的上方，气缸一6驱动刀座5向下移动，刀座5带动刀片7向下移动，刀片7的刃口7a对将扎带从基板上剪切下来，使得扎带直接落入到下料口2a内，左右侧刀片7上的刃口7a的倾斜方向相反，该结构使得刀片7在剪切扎带的过程中，左侧的刀片7与基板左侧的一端的扎带接触，右侧的刀片7与基板右侧的另一端的扎带接触，使得基板两端同时受力，基板两端的扎带首先被切割下来，基板中间的扎带最后被切割，使得扎带的切割顺序为从两端至中间，保证扎带切割时基板具有较好的稳定性，提高扎带切割品质。如图1、图3和图4所示，扎带定位座3呈方条状，扎带定位座3的左右边沿均具有挡沿31，挡沿31的内侧壁为斜面31a。扎带定位座3上设置有导向块，导向块8呈棱锥状，刀座5上开设有与导向块8相对应的导向孔51，导向块8能够插入至导向孔51内。如图1和图4所示，本剪切扎带浇口机构包括两个分别设置在扎带定位座3前后侧的导轨，支座4滑动设置在导轨9上，底板2上固定有能够带动支座4沿导轨9滑动的驱动组件10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构，包括机架(1)、设置在机架(1)顶端的底板(2)和设置在底板(2)上的扎带定位座(3)，所述底板(2)上位于扎带定位座(3)的左右侧均开设有下料口(2a)，其特征在于，本剪切扎带浇口机构包括设置在底板(2)上的支座(4)、位于扎带定位座(3)上方的刀座(5)和设置在支座(4)上驱动刀座(5)沿竖向移动的气缸一(6)，所述刀座(5)上的左右侧均固定有刀片(7)，所述刀片(7)的下端具有刃口(7a)，所述刃口(7a)呈倾斜状设置，两个刃口(7a)的倾斜方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构，包括机架(1)、设置在机架(1)顶端的底板(2)和设置在底板(2)上的扎带定位座(3)，所述底板(2)上位于扎带定位座(3)的左右侧均开设有下料口(2a)，其特征在于，本剪切扎带浇口机构包括设置在底板(2)上的支座(4)、位于扎带定位座(3)上方的刀座(5)和设置在支座(4)上驱动刀座(5)沿竖向移动的气缸一(6)，所述刀座(5)上的左右侧均固定有刀片(7)，所述刀片(7)的下端具有刃口(7a)，所述刃口(7a)呈倾斜状设置，两个刃口(7a)的倾斜方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构，其特征在于，所述扎带定位座(3)呈方条状，所述扎带定位座(3)的左右边沿均具有挡沿(31)，所述挡沿(31)的内侧壁为斜面(31a)。


3.根据权利要求1所述的一种扎带包装机的剪切扎带浇口机构，其特征在于，所述扎带定位座(3)上设置有导向块，所述导向块呈棱锥状，所述刀座(5)上开设有与导向块(8)相对应的导向孔(51)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明幸，杨纬，
申请(专利权)人：温州龙华日用电子有限公司，宣城龙华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33