一种塑胶制品模具生产用高温进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，涉及塑胶制品模具用辅助装置技术领域，为解决现有的塑胶在注塑时由于塑胶的冷却而导致塑胶无法脱落而残留在进料斗体的内壁的问题。所述进料斗体固定块的下端设置有连接底板，所述进料斗体固定块的中间位置处设置有斗体限位板，所述斗体限位板的内部和进料斗体固定块的上端均设置有进料斗体，所述进料斗体固定块上方的两端均设置有U型固定板放置槽，所述U型固定板放置槽的内部设置有按压U型固定板，所述按压U型固定板的上方设置有电动推杆，且电动推杆与按压U型固定板通过卡槽连接，所述电动推杆的下端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设置有推动板。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品模具生产用高温进料装置
本技术涉及塑胶制品模具用辅助装置
，具体为一种塑胶制品模具生产用高温进料装置。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，我国工业水平也在不断进步，模具的种类也是多种多样，模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而在模具使用最多的就是塑胶模具，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。由于现有的塑胶在注塑时由于塑胶的冷却而导致塑胶无法脱落而残留在进料斗体的内壁，对此我们提出一种塑胶制品模具生产用高温进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑胶在注塑时由于塑胶的冷却而导致塑胶无法脱落而残留在进料斗体的内壁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，包括进料斗体固定块，所述进料斗体固定块的下端设置有连接底板，所述进料斗体固定块的中间位置处设置有斗体限位板，所述斗体限位板的内部和进料斗体固定块的上端均设置有进料斗体，所述进料斗体固定块上方的两端均设置有U型固定板放置槽，所述U型固定板放置槽的内部设置有按压U型固定板，所述按压U型固定板的上方设置有电动推杆，且电动推杆与按压U型固定板通过卡槽连接，所述电动推杆的下端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设置有推动板，所述推动板的外部设置有防漏气橡胶圈，且防漏气橡胶圈与推动板固定连接，所述进料斗体固定块的上方设置有清洗U型固定板，所述清洗U型固定板的两端均延伸至U型固定板放置槽的内部，所述清洗U型固定板的上方设置有电动机，且电动机与清洗U型固定板通过卡槽固定连接，所述电动机的下端设置有转动柱，所述转动柱的外部设置有限位圆块，且限位圆块设置有四个，所述限位圆块的两侧均设置有刷毛固定块，且刷毛固定块与限位圆块通过连接固定柱固定连接，所述刷毛固定块的外部设置有清理刷毛，所述按压U型固定板上方的两端均设置有拨动孔。优选的，所述连接底板的中间位置处设置有塑胶掉落孔。优选的，所述连接底板下方的四个拐角处均设置有底座电动推杆，所述底座电动推杆与连接底板通过底座电动推杆固定块固定连接，所述底座电动推杆的下方设置有吸盘底座，且吸盘底座与底座电动推杆通过螺钉连接。优选的，所述进料斗体的内壁设置有加热钨丝放置槽，所述加热钨丝放置槽的内部设置有加热钨丝。优选的，所述推动板内部的两端设置有凸块活动槽，所述凸块活动槽的内部设置有滑动柱，所述滑动柱的外部设置有限位凸块，所述滑动柱的上下两端分别设置有上密封块和下密封块。优选的，所述进料斗体的下端设置有塑胶掉落通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种塑胶制品模具生产用高温进料装置与现有的塑胶制品模具用辅助装置相比，配备了加热钨丝，加热钨丝的设计可以让进料斗体内壁的温度可以提升，随着温度的提升塑胶就不会因为冷却而凝固，解决了现有的塑胶在注塑时由于塑胶的冷却而导致塑胶无法脱落而残留在进料斗体的内壁的问题。2.该种塑胶制品模具生产用高温进料装置与现有的塑胶制品模具用辅助装置相比，配备了推动板和滑动柱，推动板的设计可以对进料斗体内部的空气排出进料斗体的外部，滑动柱的设计可以让塑胶更好的落出，解决了塑胶不好落出的问题。3.该种塑胶制品模具生产用高温进料装置与现有的塑胶制品模具用辅助装置相比，配备了刷毛固定块和清理刷毛，刷毛固定块的设计便于清理刷毛的固定，清理刷毛的设计便于清理残留在进料斗体内壁的污垢清洗出来，解决了工作人员在对进料斗体清理不够彻底的问题。附图说明图1为本技术的进料斗体固定块与按压U型固定板的连接关系图；图2为本技术的进料斗体固定块与清洗U型固定板的连接关系图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、进料斗体固定块；2、吸盘底座；3、底座电动推杆固定块；4、底座电动推杆；5、连接底板；6、斗体限位板；7、斗体放置槽；8、进料斗体；9、加热钨丝放置槽；10、加热钨丝；11、塑胶掉落孔；12、塑胶掉落通孔；13、防漏气橡胶圈；14、推动板；15、按压U型固定板；16、电动推杆；17、伸缩柱；18、U型固定板放置槽；19、电动机；20、清洗U型固定板；21、限位圆块；22、连接固定柱；23、刷毛固定块；24、清理刷毛；25、凸块活动槽；26、限位凸块；27、滑动柱；28、上密封块；29、下密封块；30、转动柱；31、拨动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，包括进料斗体固定块1，进料斗体固定块1的下端设置有连接底板5，进料斗体固定块1的中间位置处设置有斗体限位板6，斗体限位板6的内部和进料斗体固定块1的上端均设置有进料斗体8，进料斗体固定块1上方的两端均设置有U型固定板放置槽18，U型固定板放置槽18的内部设置有按压U型固定板15，按压U型固定板15的上方设置有电动推杆16，且电动推杆16采用型号为JU-TGE的电动推杆16，电动推杆16与按压U型固定板15通过卡槽连接，让电动推杆16与按压U型固定板15的连接更加牢固，电动推杆16的下端设置有伸缩柱17，伸缩柱17的下端设置有推动板14，推动板14的外部设置有防漏气橡胶圈13，且防漏气橡胶圈13与推动板14固定连接，进料斗体固定块1的上方设置有清洗U型固定板20，清洗U型固定板20的两端均延伸至U型固定板放置槽18的内部，清洗U型固定板20的上方设置有电动机19，且电动机19采用型号为Y2的电动机19，电动机19与清洗U型固定板20通过卡槽固定连接，让电动机19与清洗U型固定板20的连接更加牢固，电动机19的下端设置有转动柱30，转动柱30的外部设置有限位圆块21，且限位圆块21设置有四个，限位圆块21的两侧均设置有刷毛固定块23，且刷毛固定块23与限位圆块21通过连接固定柱22固定连接，让刷毛固定块23与限位圆块21的连接更加牢固，刷毛固定块23的外部设置有清理刷毛24，清理刷毛24的设计让清理进料斗体8内部时更加方便，按压U型固定板15上方的两端均设置有拨动孔31。进一步，连接底板5的中间位置处设置有塑胶掉落孔11，塑胶掉落孔11的设计可以让塑胶的掉落更加方便。进一步，连接底板5下方的四个拐角处均设置有底座电动推杆4，且底座电动推杆4采用型号为JU-TGE的底座电动推杆4，底座电动推杆4与连接底板5通过底座电动推杆固定块3固定连接，让底座电动推杆4与连接底板5的连接更加牢固，底座电动推杆4的下方设置有吸盘底座2，且吸盘底座2与底座电动推杆4通过螺钉连接，让吸盘底座2与底座电动推杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，包括进料斗体固定块(1)，其特征在于：所述进料斗体固定块(1)的下端设置有连接底板(5)，所述进料斗体固定块(1)的中间位置处设置有斗体限位板(6)，所述斗体限位板(6)的内部和进料斗体固定块(1)的上端均设置有进料斗体(8)，所述进料斗体固定块(1)上方的两端均设置有U型固定板放置槽(18)，所述U型固定板放置槽(18)的内部设置有按压U型固定板(15)，所述按压U型固定板(15)的上方设置有电动推杆(16)，且电动推杆(16)与按压U型固定板(15)通过卡槽连接，所述电动推杆(16)的下端设置有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)的下端设置有推动板(14)，所述推动板(14)的外部设置有防漏气橡胶圈(13)，且防漏气橡胶圈(13)与推动板(14)固定连接，所述进料斗体固定块(1)的上方设置有清洗U型固定板(20)，所述清洗U型固定板(20)的两端均延伸至U型固定板放置槽(18)的内部，所述清洗U型固定板(20)的上方设置有电动机(19)，且电动机(19)与清洗U型固定板(20)通过卡槽固定连接，所述电动机(19)的下端设置有转动柱(30)，所述转动柱(30)的外部设置有限位圆块(21)，且限位圆块(21)设置有四个，所述限位圆块(21)的两侧均设置有刷毛固定块(23)，且刷毛固定块(23)与限位圆块(21)通过连接固定柱(22)固定连接，所述刷毛固定块(23)的外部设置有清理刷毛(24)，所述按压U型固定板(15)上方的两端均设置有拨动孔(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，包括进料斗体固定块(1)，其特征在于：所述进料斗体固定块(1)的下端设置有连接底板(5)，所述进料斗体固定块(1)的中间位置处设置有斗体限位板(6)，所述斗体限位板(6)的内部和进料斗体固定块(1)的上端均设置有进料斗体(8)，所述进料斗体固定块(1)上方的两端均设置有U型固定板放置槽(18)，所述U型固定板放置槽(18)的内部设置有按压U型固定板(15)，所述按压U型固定板(15)的上方设置有电动推杆(16)，且电动推杆(16)与按压U型固定板(15)通过卡槽连接，所述电动推杆(16)的下端设置有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)的下端设置有推动板(14)，所述推动板(14)的外部设置有防漏气橡胶圈(13)，且防漏气橡胶圈(13)与推动板(14)固定连接，所述进料斗体固定块(1)的上方设置有清洗U型固定板(20)，所述清洗U型固定板(20)的两端均延伸至U型固定板放置槽(18)的内部，所述清洗U型固定板(20)的上方设置有电动机(19)，且电动机(19)与清洗U型固定板(20)通过卡槽固定连接，所述电动机(19)的下端设置有转动柱(30)，所述转动柱(30)的外部设置有限位圆块(21)，且限位圆块(21)设置有四个，所述限位圆块(21)的两侧均设置有刷毛固定块(23)，且刷毛固定块(23)与限位圆块(21)通过连接固定柱(22)固定连接，所述刷毛固定块(23)的外部设置有清...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旗，
申请(专利权)人：苏州旭越塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32