一种注射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种注射装置，包括料管、注射座和安装在注射座上的注射枪头，料管由柔性材料制成，料管的一端与注射座固接并与其内部连通，料管的另一端与料箱连通；该注射装置还包括固定设置的承载台，承载台上设有使注射座横向运动的横向驱动机构和使注射座竖向运动的竖向驱动机构。注射座移动时，注射座上的注射枪头与成型模具注射口具有靠近状态和远离状态，处于靠近状态时，注射枪头能够与成型模具注射口对接。本实用新型专利技术的注射装置可用在注塑成型设备或发泡设备中，注射枪头的位置可随注射座改变，注射枪头能够与生产线上运动至注射工位的模具车上成型模具注射口对接和断开，而且无需人工手持注射枪头完成对接与断开工作。

【技术实现步骤摘要】
一种注射装置
本技术属于注射成型
，具体涉及一种注射装置。
技术介绍
发泡成型中的注射装置，用于将高压发泡设备中的发泡原料注入发泡成型模具中。注射装置一般包括料管、注射座和安装在注射座上的注射枪头，料管由柔性材料制成，料管的一端与注射座内部连通，料管的另一端与高压发泡设备的料箱连通，注射枪头出料口与发泡模具注射口固定连接。此种结构的注射装置，注射枪头与发泡模具注射口固定连接，该注射装置只能和固定设置的成型模具配套使用，不适用于可移动的发泡模具中，比如生产线上在轨道上运动的模具车上。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种注射装置，其能够为生产线上的模具车注射原料。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种注射装置，包括料管、注射座和安装在注射座上的注射枪头，料管由柔性材料制成，料管的一端与注射座固接并与其内部连通，料管的另一端与料箱连通；该注射装置还包括固定设置的承载台，承载台上设有使注射座横向运动的横向驱动机构，和/或使注射座竖向运动的竖向驱动机构；注射座移动时，注射座上的注射枪头与成型模具注射口具有靠近状态和远离状态，处于靠近状态时，注射枪头能够与成型模具注射口对接。上述技术方案中，注射枪头的位置可随注射座改变，该注射装置的注射枪头能够与生产线上运动至注射工位的模具车上成型模具注射口对接和断开，而且无需人工手持注射枪头完成对接与断开工作。为上一辆模具车注射原料(比如发泡原料或注塑原料)后，断开与之的连接并恢复初始位置，待下一辆模具车运动至注射工位时，其再运动并与之对接，为之注射原料。在本技术的一种优选实施方式中，同时设置横向驱动机构和纵向移动机构；横向驱动机构包括与承载台横向滑动连接的支撑架、以及驱动支撑架在承载台上横向滑动的横向驱动件；竖向驱动机构包括与支撑架竖向滑动连接的安装架、以及驱动安装架在支撑架上竖向滑动的竖向驱动件，注射座与安装架固接。上述技术方案中，横向驱动件使支撑架横向运动，支撑架通过安装架使注射座横向运动，竖向驱动件使安装架横向运动，安装架使注射座随之横向运动，即横向驱动机构使注射座横向运动时，竖向驱动机构也随之横向运动。在本技术的一种优选实施方式中，还包括枪头清理组件，枪头清理组件包括能够相对注射座转动的悬臂板、设置在悬臂板上的清理盘、驱动清理盘转动的第一转动驱动机构、以及驱动悬臂板转动以使清理盘靠近或远离注射枪头的第二转动驱动机构；清理盘上设有清理件，清理盘靠近注射枪头时，第一转动驱动机构驱动清理盘转动，清理盘上的清理件能够清理注射枪头出料口处渣料。上述技术方案中，清理盘能够自转和公转，清理盘公转以靠近或远离注射枪头，清理盘自转以清理注射枪头出料口的渣料。清理盘远离注射枪头以让位，使注射枪头可以向模具车注射原料；清理盘位于注射枪头正下方时，清理盘上的清理件用于将注射枪头出料口的渣料清理干净，便于下一次注射。在本技术的一种优选实施方式中，第一转动驱动机构包括可正、反转的清理电机，清理电机设在悬臂板上远离清理盘的一端，清理电机的输出轴连接有传送机构，传送机构的输出轴与清理盘同轴固接。清理盘和清理电机通过传送机构传动连接，清理盘和清理电机设在悬臂板的两端，相比清理盘和清理电机设在同一端，本方案可提高承载强度。在本技术的一种优选实施方式中，第二转动驱动机构包括清理气缸，清理气缸伸缩轴上转动连接有连接杆，连接杆与悬臂板铰接。悬臂板、连接杆和清理气缸伸缩轴组成曲柄滑块机构，清理气缸伸缩轴伸长或缩短通过连接杆使悬臂板转动，从而使清理盘远离或靠近注射枪头。在本技术的另一种优选实施方式中，清理件为清理刀，清理件的数量为两个，两个清理件以清理盘的轴心线周向设置。相比设置一把清理刀，清理效率高，相比设置三把清理刀，成本低。在本技术的另一种优选实施方式中，承载台上固定连接有横向滑轨，横向滑轨上横向滑动连接有与支撑架固接的横向滑块；支撑架上固定连接有竖向滑轨，竖向滑轨上竖向滑动连接有与安装架固接的竖向滑块。减小摩擦力，以减小横向驱动件和竖向驱动件的输出动力，节能。在本技术的另一种优选实施方式中，横向驱动件为横向气缸、横向电缸或横向液压缸，其伸缩轴与支撑架固定连接；竖向驱动件为竖向气缸、竖向电缸或竖向液压缸，其伸缩轴与安装架固定连接。通过伸缩轴的伸长或缩短使支撑架横向运动，使安装架竖向运动。上述技术方案的有益效果为：本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请实施例的注射装置的结构示意图。图2是图1中的A处局部放大图，清理盘远离注射枪头。图3是图2中枪头清理组件的俯视结构示意图。图4是实施例的注射装置的清理盘正对注射枪头的状态示意图。图5是图4中枪头清理组件的俯视结构示意图。说明书附图中的附图标记包括：机架1、承载台11、护罩12、支撑架2、底部支撑板21、竖支撑板22、顶部支撑板23、加强肋24、安装架3、连接板31、横支板32、安装板33、料管41、注射座42、注射枪头43、竖向气缸5、竖向气缸伸缩轴51、横向滑轨61、横向滑块62、竖向滑轨63、竖向滑块64、悬臂板71、清理盘72、清理件721、铰接件73、清理电机74、传送机构75、连接杆76、清理气缸77、清理气缸伸缩轴771。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种注射装置，其可用在高压注塑成型设备或高压发泡设备中，其安装在生产线的注射工位处。如图2所示，在本技术的一种优选实施方式中，其包括料管41、注射座42和安装在注射座42上的注射枪头43，料管41由柔性材料制成，料管41的数量为多根，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射装置，包括料管、注射座和安装在注射座上的注射枪头，料管由柔性材料制成，料管的一端与注射座固接并与其内部连通，料管的另一端与料箱连通；其特征在于，/n还包括固定设置的承载台，承载台上设有使所述注射座横向运动的横向驱动机构，和/或使注射座竖向运动的竖向驱动机构；/n注射座移动时，注射座上的注射枪头与成型模具注射口具有靠近状态和远离状态，处于靠近状态时，所述注射枪头能够与成型模具注射口对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注射装置，包括料管、注射座和安装在注射座上的注射枪头，料管由柔性材料制成，料管的一端与注射座固接并与其内部连通，料管的另一端与料箱连通；其特征在于，
还包括固定设置的承载台，承载台上设有使所述注射座横向运动的横向驱动机构，和/或使注射座竖向运动的竖向驱动机构；
注射座移动时，注射座上的注射枪头与成型模具注射口具有靠近状态和远离状态，处于靠近状态时，所述注射枪头能够与成型模具注射口对接。


2.如权利要求1所述的一种注射装置，其特征在于，同时设置所述横向驱动机构和纵向移动机构；
所述横向驱动机构包括与承载台横向滑动连接的支撑架、以及驱动支撑架在承载台上横向滑动的横向驱动件；
所述竖向驱动机构包括与所述支撑架竖向滑动连接的安装架、以及驱动安装架在支撑架上竖向滑动的竖向驱动件，所述注射座与安装架固接。


3.如权利要求1或2所述的一种注射装置，其特征在于，还包括枪头清理组件，枪头清理组件包括能够相对所述注射座转动的悬臂板、设置在悬臂板上的清理盘、驱动清理盘转动的第一转动驱动机构、以及驱动悬臂板转动以使清理盘靠近或远离注射枪头的第二转动驱动机构；
所述清理盘上设有清理件，清理盘靠近注射枪头时，第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：童杰，张健，周均，
申请(专利权)人：重庆豪斯特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50