一种用于化妆品瓶盖用模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品瓶盖用模具组件，包括上模盖，所述上模盖的表面设置有安装孔，上模盖下端通过伸缩气柱与下模座相连接，所述伸缩气柱外表面安装有弹性管，伸缩气柱与下模座的连接处设置有紧固卡环，所述上模盖的一端安装有按压器，按压器通过固定轴与按压手柄相连接，所述上模盖下端通过固定销与凸模主体相连接，凸模主体内部安装有按压凸块。本实用新型专利技术通过设置有小型便携式瓶盖生产模具，具备造价成本低廉，操作简单方便的优点，通过将热熔状态的塑料倒入进凹模主体的凹槽内，使用按压器向下带动凸模主体与凹模主体紧密嵌合，待热熔塑料冷却后即可完成对瓶盖的压制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品瓶盖用模具组件
本技术涉及化妆品瓶盖生产
，具体为一种用于化妆品瓶盖用模具组件。
技术介绍
中国的化妆品市场是全世界最大的新兴市场，在短短的20多年里，中国化妆品行业从小到大，由弱到强，从简单粗放到科技领先、集团化经营，全行业形成了一个初具规模、极富生机活力的产业大军。改革开放30年来我国化妆品市场销售额平均以每年23.8％的速度增长，最高的年份达41％，增长速度远远高于国民经济的平均增长速度，具有相当大的发展潜力。化妆品的流通渠道也在发生非常大的变化，特别是零售终端发生着前所未有的深刻变革。“十二五”规划把消费提到了前所未有的高度，消费有望成为推动经济增长的最大驱动力。化妆品零售业的发展与创新大有可为。化妆品渠道是多样性的，各种零售终端，以及整个流通渠道，呈现出各种各样的特点，都有自己相对应的市场、一部分目标客户群体。渠道不同，也让化妆品出现了专业线和日化线之分。目前的用于化妆品瓶盖用模具组件结构较为复杂且生产成本高，占用空间较大，因此市场急需研制一种新型的用于化妆品瓶盖用模具组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化妆品瓶盖用模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的用于化妆品瓶盖用模具组件结构较为复杂且生产成本高，占用空间较大等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化妆品瓶盖用模具组件，包括上模盖，所述上模盖的表面设置有安装孔，上模盖下端通过伸缩气柱与下模座相连接，所述伸缩气柱外表面安装有弹性管，伸缩气柱与下模座的连接处设置有紧固卡环，所述上模盖的一端安装有按压器，按压器通过固定轴与按压手柄相连接，所述上模盖下端通过固定销与凸模主体相连接，凸模主体内部安装有按压凸块。优选的，所述下模座上表面安装有缓冲垫块。优选的，所述缓冲垫块上安装有凹模主体，凹模主体的表面设置有凹槽。优选的，所述伸缩气柱设置有两组，且两个伸缩气柱之间安装有伸缩杆。优选的，所述按压凸块与凹模主体相嵌合。优选的，所述下模座的底部四个拐角处均安装有弹性垫块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有小型便携式瓶盖生产模具，具备造价成本低廉，操作简单方便的优点，通过将热熔状态的塑料倒入进凹模主体的凹槽内，使用按压器向下带动凸模主体与凹模主体紧密嵌合，待热熔塑料冷却后即可完成对瓶盖的压制成型；上模盖下端通过伸缩气柱与下模座相连接，伸缩气柱外表面安装有弹性管，上下模体之间利用可伸缩式柱体连接，可保障凸模主体与凹模主体合模时的稳定性，一方面起到限位固定精准对接的作用，另一方面便于按压时掌握调节好按压力度。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图。图中：1、安装孔；2、上模盖；3、固定销；4、凸模主体；5、伸缩气柱；6、弹性管；7、紧固卡环；8、下模座；9、按压手柄；10、按压器；11、凹槽；12、凹模主体；13、缓冲垫块；14、伸缩杆；15、弹性垫块；16、压凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于化妆品瓶盖用模具组件，包括上模盖2，上模盖2的表面设置有安装孔1，上模盖2下端通过伸缩气柱5与下模座8相连接，伸缩气柱5外表面安装有弹性管6，伸缩气柱5与下模座8的连接处设置有紧固卡环7，上模盖2的一端安装有按压器10，按压器10通过固定轴与按压手柄9相连接，上模盖2下端通过固定销3与凸模主体4相连接，凸模主体4内部安装有按压凸块16。进一步，下模座8上表面安装有缓冲垫块13。进一步，缓冲垫块13上安装有凹模主体12，凹模主体12的表面设置有凹槽11。进一步，伸缩气柱5设置有两组，且两个伸缩气柱5之间安装有伸缩杆14，上下模体之间利用可伸缩式柱体连接，可保障凸模主体4与凹模主体12合模时的稳定性，一方面起到限位固定精准对接的作用，另一方面便于按压时掌握调节好按压力度。进一步，按压凸块16与凹模主体12相嵌合，通过将热熔状态的塑料倒入进凹模主体12的凹槽内，使用按压器10向下带动凸模主体4与凹模主体12紧密嵌合，待热熔塑料冷却后即可完成对瓶盖的压制成型。进一步，下模座8的底部四个拐角处均安装有弹性垫块15。工作原理：使用时，上模盖2的一端安装有按压器10，按压器10通过固定轴与按压手柄9相连接，上模盖2下端通过固定销3与凸模主体4相连接，凸模主体4内部安装有按压凸块16，缓冲垫块13上安装有凹模主体12，凹模主体12的表面设置有凹槽11，通过将热熔状态的塑料倒入进凹模主体12的凹槽内，使用按压器10向下带动凸模主体4与凹模主体12紧密嵌合，待热熔塑料冷却后即可完成对瓶盖的压制成型，上模盖2下端通过伸缩气柱5与下模座8相连接，伸缩气柱5外表面安装有弹性管6，伸缩气柱5设置有两组，两个伸缩气柱5之间安装有伸缩杆14，上下模体之间利用可伸缩式柱体连接，可保障凸模主体4与凹模主体12合模时的稳定性，一方面起到限位固定精准对接的作用，另一方面便于按压时掌握调节好按压力度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化妆品瓶盖用模具组件，包括上模盖(2)，其特征在于，所述上模盖(2)的表面设置有安装孔(1)，上模盖(2)下端通过伸缩气柱(5)与下模座(8)相连接，所述伸缩气柱(5)外表面安装有弹性管(6)，伸缩气柱(5)与下模座(8)的连接处设置有紧固卡环(7)，所述上模盖(2)的一端安装有按压器(10)，按压器(10)通过固定轴与按压手柄(9)相连接，所述上模盖(2)下端通过固定销(3)与凸模主体(4)相连接，凸模主体(4)内部安装有按压凸块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品瓶盖用模具组件，包括上模盖(2)，其特征在于，所述上模盖(2)的表面设置有安装孔(1)，上模盖(2)下端通过伸缩气柱(5)与下模座(8)相连接，所述伸缩气柱(5)外表面安装有弹性管(6)，伸缩气柱(5)与下模座(8)的连接处设置有紧固卡环(7)，所述上模盖(2)的一端安装有按压器(10)，按压器(10)通过固定轴与按压手柄(9)相连接，所述上模盖(2)下端通过固定销(3)与凸模主体(4)相连接，凸模主体(4)内部安装有按压凸块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品瓶盖用模具组件，其特征在于：所述下模座(8)上表面安装有缓冲垫块(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：边庆良，
申请(专利权)人：杭州巧兰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33