一种带有护齿的金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有护齿的金刚石锯片，包括锯盘主体，所述锯盘主体由基盘、外齿片和内齿片组成，所述外齿片固定分布在基盘的外侧边缘处，所述基盘上位于外齿片之间的位置处设置有导屑槽，所述基盘的中部固定设置有内环，所述基盘上位于外齿片与内环之间的位置处设置有凹面，所述凹面上固定设置有若干个内齿片，所述凹面上位于内齿片之间的位置处均开设有通槽口，该带有护齿的金刚石锯片能够对切割面进行二次切削，切割效果较好，且凹面设计能够有效减少碎屑与基盘表面产生挤压摩擦的现象，减少摩擦和发热情况，并在锯盘旋转时能够通过通槽口单侧凸边的设计将碎屑甩出，使用较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带有护齿的金刚石锯片
本技术涉及锯片
，具体为一种带有护齿的金刚石锯片。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，其中基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部，在使用金刚石锯片进行切割作业时，其刀头从加工物体上削下的碎屑容易卡入到刀头之间的缝隙中造成堵塞，容易使刀片产生受力变形的问题，现有的锯片中虽然有些在刀头之间的位置处设置若干个排屑槽对碎屑进行导出，但是由于基盘与加工物体的切割面相隔较近，部分碎屑还是容易进入到基盘侧面与切割截面的间隙中，不仅容易造成锯盘旋转阻力变大，发热增快，还容易导致刀头与基盘连接处的磨损，造成刀头松动的情况出现，为此，本技术提供一种带有护齿的金刚石锯片。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带有护齿的金刚石锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术该带有护齿的金刚石锯片能够对切割面进行二次切削，切割效果较好，且凹面设计能够有效减少碎屑与基盘表面产生挤压摩擦的现象，减少摩擦和发热情况，并在锯盘旋转时能够通过通槽口单侧凸边的设计将碎屑甩出，使用较为稳定。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种带有护齿的金刚石锯片，包括锯盘主体，所述锯盘主体由基盘、外齿片和内齿片组成，所述外齿片固定分布在基盘的外侧边缘处，所述基盘上位于外齿片之间的位置处设置有导屑槽，所述基盘的中部固定设置有内环，所述基盘上位于外齿片与内环之间的位置处设置有凹面，所述凹面上固定设置有若干个内齿片，所述凹面上位于内齿片之间的位置处均开设有通槽口。作为本技术的一种优选方式，所述外齿片在锯盘主体切线方向上呈倾斜设置。作为本技术的一种优选方式，所述内齿片的一端与内环固定连接，所述导屑槽与凹面相连接。作为本技术的一种优选方式，所述内环的中心处开设有安装孔。作为本技术的一种优选方式，所述通槽口一侧的内壁上设置有凸边。本技术的有益效果：本技术的一种带有护齿的金刚石锯片，包括锯盘主体、基盘、外齿片、内齿片、导屑槽、凹面、通槽口、凸边、内环和安装孔。1.此带有护齿的金刚石锯片采用外齿片和内齿片组合切削的设计，能够通过内齿片对切割面进行二次切削，且能够减少锯盘侧面与切割面的接触面积，减少摩擦和发热情况，切割效果较好。2.此带有护齿的金刚石锯片在进行切割时，外齿片之间的导屑槽和倾斜的内齿片，能够将碎屑导入到锯盘内侧的凹面中来，由于凹面的设计能够增大基盘与切割面的间隔距离，能够有效减少碎屑与基盘表面产生挤压摩擦的现象，并在锯盘旋转时能够通过通槽口单侧凸边的设计将碎屑甩出，使用较为稳定。附图说明图1为本技术一种带有护齿的金刚石锯片的俯视结构示意图；图2为本技术一种带有护齿的金刚石锯片的斜视结构示意图；图3为本技术一种带有护齿的金刚石锯片的通槽口的剖面示意图；图中：1-主体、2-基盘、3-外齿片、4-内齿片、5-导屑槽、6-凹面、7-通槽口、8-凸边、9-内环、10-安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带有护齿的金刚石锯片，包括锯盘主体1，所述锯盘主体1由基盘2、外齿片3和内齿片4组成，所述外齿片3固定分布在基盘2的外侧边缘处，所述基盘2上位于外齿片3之间的位置处设置有导屑槽5，所述基盘2的中部固定设置有内环9，所述基盘2上位于外齿片3与内环9之间的位置处设置有凹面6，所述凹面6上固定设置有若干个内齿片4，所述凹面6上位于内齿片4之间的位置处均开设有通槽口7。作为本技术的一种优选方式，所述外齿片3在锯盘主体1切线方向上呈倾斜设置。作为本技术的一种优选方式，所述内齿片4的一端与内环9固定连接，所述导屑槽5与凹面6相连接。作为本技术的一种优选方式，所述内环9的中心处开设有安装孔10。作为本技术的一种优选方式，所述通槽口7一侧的内壁上设置有凸边8。工作原理：在使用此带有护齿的金刚石锯片进行切割作业时，其外齿片3和内齿片4能够分别对切割面的边缘和内侧进行组合切削，经过外齿片3的切割产生截面后，再通过内齿片4对切割面进行的二次切削，不仅能够平整内侧的切割面，而且能够减少锯盘主体1的侧面与切割面的接触面积，防止切割面对两侧基盘2的磨损，减少摩擦和发热情况，切割效果较好，外齿片3和内齿片4为相对的倾斜设计，在切削加工物体时，外齿片3能够将切削下的碎屑通过导屑槽5导入到凹面6中，而内齿片4的倾斜角度能够时碎屑在凹面6中远离锯盘的中心处，由于凹面6的凹陷设计能够增大基盘2与切割面的间隔距离，能够有效减少凹面6中碎屑与基盘2表面产生挤压摩擦的现象，并在碎屑经过通槽口7时，能够通过其一侧的凸边8对碎屑产生分离弹开的作用，能够在锯盘与加工物体不接触的位置处将碎屑甩出，方便长期使用，增加稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有护齿的金刚石锯片，包括锯盘主体(1)，其特征在于，所述锯盘主体(1)由基盘(2)、外齿片(3)和内齿片(4)组成，所述外齿片(3)固定分布在基盘(2)的外侧边缘处，所述基盘(2)上位于外齿片(3)之间的位置处设置有导屑槽(5)，所述基盘(2)的中部固定设置有内环(9)，所述基盘(2)上位于外齿片(3)与内环(9)之间的位置处设置有凹面(6)，所述凹面(6)上固定设置有若干个内齿片(4)，所述凹面(6)上位于内齿片(4)之间的位置处均开设有通槽口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有护齿的金刚石锯片，包括锯盘主体(1)，其特征在于，所述锯盘主体(1)由基盘(2)、外齿片(3)和内齿片(4)组成，所述外齿片(3)固定分布在基盘(2)的外侧边缘处，所述基盘(2)上位于外齿片(3)之间的位置处设置有导屑槽(5)，所述基盘(2)的中部固定设置有内环(9)，所述基盘(2)上位于外齿片(3)与内环(9)之间的位置处设置有凹面(6)，所述凹面(6)上固定设置有若干个内齿片(4)，所述凹面(6)上位于内齿片(4)之间的位置处均开设有通槽口(7)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志超，范国院，许志军，
申请(专利权)人：湖北攀峰钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42