一种新结构提升料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新结构提升料斗装置，包括滑动支撑架、料斗、卸料门、卸料支架、钢丝绳及卷扬机构，当提升料斗上升卸料时，卸料门两侧挡板头端的滑轮接触到滑动支撑架两侧固定的卸料支架，通过杠杆夹角推动原理，卸料支架上部的导向斜面结构使卸料门有了向上打开的运行动作，料斗里面的物料就可以顺利卸入到搅拌机内部，当提升机卸料完成下降时，卸料门通过自身的重量向下进行关闭，安全可靠，运转顺畅。本实用新型专利技术所述的一种新结构提升料斗装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、安全可靠、方便观察进料情况等优点，有效解决传统提升料斗使用效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构提升料斗装置
本技术涉及提升料斗领域，尤其是涉及一种新结构提升料斗装置。
技术介绍
已知技术中，传统的提升料斗闸门结构较为复杂，制造成本高，闸门打开和关闭时不宜观察，出现卡滞堵塞等情况时不容易发现，特别是传统的提升料斗采用单钢丝绳提升结构，存在着安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种新结构提升料斗装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、安全可靠、方便观察进料情况等优点，有效解决传统提升料斗使用效果不佳的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新结构提升料斗装置，包括滑动支撑架、料斗、卸料门、卸料支架、钢丝绳及卷扬机构，所述的滑动支撑架是由两根槽口相对的U型槽钢材焊接制成，两根U型槽钢材槽口相对，滑动支撑架通过支架倾斜固定设置在搅拌机和/或地面上；所述的料斗设置在滑动支撑架上，料斗前端设有前端固定支架，料斗后端设有后端固定支架；所述的前端固定支架上端两侧分别设有上滑轮，前端固定支架下端两侧分别设有下滑轮，上滑轮、下滑轮分别滑动设置在U型槽钢材内；所述前端固定支架的中部位置设有两个钢丝绳挂耳，钢丝绳挂耳通过钢丝绳与固定设置在滑动支撑架顶部的卷扬机构连接；所述的后端固定支架两侧分别带有第一轴孔，第一轴孔上设置有卸料门销轴；所述料斗的卸料口左右两侧板材下端部具有以第一轴孔圆心为圆心割成的弧形结构，卸料口前后两侧板材下端部是衔接左右侧板下端部的水平结构；所述的卸料门包括圆弧状门板以及挡板；所述的挡板具有“<”形结构，挡板的一端设有控制滑轮，挡板的另一端固定设置在门板的两侧，挡板的中部拐角处设有与卸料门销轴转动连接的第二轴孔；所述门板的内弧面与卸料口紧密贴合密封；所述的卸料支架具有梯形框架结构，卸料支架固定设置于滑动支撑架的左右两侧，卸料支架上部设有导向斜面，导向斜面与卸料门上的控制滑轮接触后相互滑动；进一步的，所述的滑动支撑架是由两根槽口相对的U型槽钢材料焊接制成，滑动支撑架通过支架倾斜固定设置在搅拌机和/或地面上，且滑动支撑架与水平面的倾斜角度为60度。进一步的，所述的料斗顶部两侧带有吊耳孔位。进一步的，所述两块挡板靠外的一侧设有加强筋。进一步的，还包括进料口滑板，进料口滑板是设置在料斗下方刚好盖住搅拌机进料口的长方形板状结构，进料口滑板四个角的位置分别安装有与滑动支撑架滑动连接的滑板滑轮，进料口滑板下端与滑动支撑架抵接限位，进料口滑板上端对称设置有两个朝上的拉钩，拉钩与料斗处的滑轮连接轴接触后，可带动进料口滑板整体上升打开搅拌机进料口。进一步的，所述前端固定支架的中部位置设有两个钢丝绳挂耳，钢丝绳挂耳与前端固定支架通过枢轴相互铰接。本技术的有益效果是：一种新结构提升料斗装置，适用于搅拌机装卸骨料所用，当提升料斗上升卸料时，卸料门两侧挡板头端的滑轮接触到滑动支撑架两侧固定的卸料支架，通过杠杆夹角推动原理，卸料支架上部的导向斜面结构使卸料门有了向上打开的运行动作，料斗里面的物料就可以顺利卸入到搅拌机内部，当提升机卸料完成下降时，卸料门通过自身的重量向下进行关闭，安全可靠，运转顺畅，在料斗上下移动的同时，可带动进料口滑板上下移动，使得进料口滑板在不需要进料时封闭搅拌机进料口，防止杂物进入，需要进料时又能随料斗上升打开搅拌机进料口；其结构合理，具有结构简单、使用方便、安全可靠、方便观察进料情况等优点，有效解决传统提升料斗使用效果不佳的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的卸料门结构示意图；图3是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的料斗结构前面视图；图4是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的料斗结构侧面视图；图5是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的进料口滑板侧视结构示意图；图6是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的进料口滑板正视结构示意图；图7是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的卸料支架结构示意图；图8是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的料斗与卸料门爆炸图；图9是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的上升示意图；图10是本技术所述的一种新结构提升料斗装置的下降示意图。附图中标记分述如下：1、滑动支撑架，2、卸料门，3、卸料门销轴，4、料斗，5、钢丝绳，6、卸料支架，7、卷扬机构，8、进料口滑板，9、搅拌机进料口，10、搅拌机，2-1、控制滑轮，2-2、第二轴孔，2-3、门板，2-4、挡板，4-1、下滑轮，4-2、第一轴孔，4-3、上滑轮，4-4、滑轮连接轴，4-5、卸料口，4-6、吊耳孔位，4-7、后端固定支架，4-9、钢丝绳挂耳，4-8、前端固定支架，8-1、滑板滑轮，8-2、拉钩，6-1、导向斜面。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图10所示的一种新结构提升料斗装置，包括滑动支撑架1、料斗4、卸料门2、卸料支架6、钢丝绳5及卷扬机构7，所述的滑动支撑架1是由两根槽口相对的U型槽钢材焊接制成，具体地说是两根U型槽钢材槽口相对设置，两根U型槽钢材之间设置固定支架，固定支架分别与两根U型槽钢材焊接固定，滑动支撑架1整体也通过支架倾斜的固定设置在搅拌机10和/或地面上作业。所述的料斗4设置在滑动支撑架1上，料斗4前端设有前端固定支架4-8，料斗4后端设有后端固定支架4-7；所述的前端固定支架4-8上端两侧分别设有上滑轮4-3，前端固定支架4-8下端两侧分别设有下滑轮4-1，上滑轮4-3、下滑轮4-1分别滑动设置在U型槽钢材内，且四个滑轮相互之间起到彼此限位防止滑出槽口的作用。在可能的实施例中，两根U型槽钢材的槽口也可以相向设置或者均朝上设置。所述前端固定支架4-8的中部位置设有两个钢丝绳挂耳4-9，钢丝绳挂耳4-9通过钢丝绳5与固定设置在滑动支撑架1顶部的卷扬机构7连接；卷扬机构7可以采用例如卷扬机或者其他类似的机构，由于是现有技术，不再赘述。采用两根钢丝提升，可以有效防止钢丝断裂导致料斗4突然下滑伤人，提高安全性。所述的后端固定支架4-7两侧分别带有第一轴孔4-2，第一轴孔4-2上设置有卸料门销轴3；所述料斗4的卸料口4-5左右两侧板材下端部具有以第一轴孔4-2圆心为圆心割成的弧形结构，卸料口4-5前后两侧板材下端部是衔接左右侧板下端部的水平结构，即卸料口4-5下端整体是成一拱形结构。所述的卸料门2包括圆弧状门板2-3以及挡板2-4；所述的挡板2-4具有“<”形结构，挡板2-4的一端设有控制滑轮2-1，挡板2-4的另一端固定设置在门板2-3的两侧，挡板2-4的中部拐角处设有与卸料门销轴3转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新结构提升料斗装置，其特征是：包括滑动支撑架(1)、料斗(4)、卸料门(2)、卸料支架(6)、钢丝绳(5)及卷扬机构(7)，所述的滑动支撑架(1)是由两根槽口相对的U型槽钢材焊接制成，两根U型槽钢材槽口相对，滑动支撑架(1)通过支架倾斜固定设置在搅拌机(10)和/或地面上；/n所述的料斗(4)设置在滑动支撑架(1)上，料斗(4)前端设有前端固定支架(4-8)，料斗(4)后端设有后端固定支架(4-7)；所述的前端固定支架(4-8)上端两侧分别设有上滑轮(4-3)，前端固定支架(4-8)下端两侧分别设有下滑轮(4-1)，上滑轮(4-3)、下滑轮(4-1)分别滑动设置在U型槽钢材内；/n所述前端固定支架(4-8)的中部位置设有两个钢丝绳挂耳(4-9)，钢丝绳挂耳(4-9)通过钢丝绳(5)与固定设置在滑动支撑架(1)顶部的卷扬机构(7)连接；所述的后端固定支架(4-7)两侧分别带有第一轴孔(4-2)，第一轴孔(4-2)上设置有卸料门销轴(3)；所述料斗(4)的卸料口(4-5)左右两侧板材下端部具有以第一轴孔(4-2)圆心为圆心割成的弧形结构，卸料口(4-5)前后两侧板材下端部是衔接左右侧板下端部的水平结构；/n所述的卸料门(2)包括圆弧状门板(2-3)以及挡板(2-4)；所述的挡板(2-4)具有“<”形结构，挡板(2-4)的一端设有控制滑轮(2-1)，挡板(2-4)的另一端固定设置在门板(2-3)的两侧，挡板(2-4)的中部拐角处设有与卸料门销轴(3)转动连接的第二轴孔(2-2)；所述门板(2-3)的内弧面与卸料口(4-5)紧密贴合密封；/n所述的卸料支架(6)具有梯形框架结构，卸料支架(6)固定设置于滑动支撑架(1)的左右两侧，卸料支架(6)上部设有导向斜面(6-1)，导向斜面(6-1)与卸料门(2)上的控制滑轮(2-1)接触后相互滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新结构提升料斗装置，其特征是：包括滑动支撑架(1)、料斗(4)、卸料门(2)、卸料支架(6)、钢丝绳(5)及卷扬机构(7)，所述的滑动支撑架(1)是由两根槽口相对的U型槽钢材焊接制成，两根U型槽钢材槽口相对，滑动支撑架(1)通过支架倾斜固定设置在搅拌机(10)和/或地面上；
所述的料斗(4)设置在滑动支撑架(1)上，料斗(4)前端设有前端固定支架(4-8)，料斗(4)后端设有后端固定支架(4-7)；所述的前端固定支架(4-8)上端两侧分别设有上滑轮(4-3)，前端固定支架(4-8)下端两侧分别设有下滑轮(4-1)，上滑轮(4-3)、下滑轮(4-1)分别滑动设置在U型槽钢材内；
所述前端固定支架(4-8)的中部位置设有两个钢丝绳挂耳(4-9)，钢丝绳挂耳(4-9)通过钢丝绳(5)与固定设置在滑动支撑架(1)顶部的卷扬机构(7)连接；所述的后端固定支架(4-7)两侧分别带有第一轴孔(4-2)，第一轴孔(4-2)上设置有卸料门销轴(3)；所述料斗(4)的卸料口(4-5)左右两侧板材下端部具有以第一轴孔(4-2)圆心为圆心割成的弧形结构，卸料口(4-5)前后两侧板材下端部是衔接左右侧板下端部的水平结构；
所述的卸料门(2)包括圆弧状门板(2-3)以及挡板(2-4)；所述的挡板(2-4)具有“<”形结构，挡板(2-4)的一端设有控制滑轮(2-1)，挡板(2-4)的另一端固定设置在门板(2-3)的两侧，挡板(2-4)的中部拐角处设有与卸料门销轴(3)转动连接的第二轴孔(2-2)；所述门板(2-3)的内弧面与卸料口(4-5)紧密贴合密封；
所述的卸料支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗俊峰，胡知秋，
申请(专利权)人：珠海仕高玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44