一种泥浆搅拌机搅拌叶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种泥浆搅拌机搅拌叶结构，包括搅拌轴，搅拌轴的内部开设有导水管道，所述搅拌轴的外侧固定焊接有四个等圆周排列的连接块，四个所述连接块的外端均固定连接有垫盘，所述垫盘的一端固定连接有固定块，所述固定块内部固定安装有搅拌叶片。该泥浆搅拌机搅拌叶结构，当水泵向搅拌轴底部注水时，由于水的冲击力较大，密闭端盖在水的冲击下开启密闭槽，内部的水进入泥浆层，对泥浆进行稀释，便于搅拌叶片进行搅拌工作，当水泵停止注水时，密闭端盖在弹性件的作用下向密闭槽方向闭合，由于密闭槽的形状与密闭端盖的形状相适配，能够起到很好地密封效果，防止泥浆进入搅拌轴内部。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆搅拌机搅拌叶结构
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种泥浆搅拌机搅拌叶结构。
技术介绍
泥浆搅拌机是为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，而对钻井液进行连续可靠的钻井泥浆固控系统，其主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀，已有的泥浆搅拌机大多是叶片式的。但在传统的泥浆搅拌机搅拌叶片在使用过程中往往会存在一些问题，首先，当泥浆搅拌叶片在运转中碰到石块、石渣时，经常出现叶片被卡的现象，由于这类搅拌机的叶片都是刚性叶片，所以，憋坏电机，别断叶片，别弯搅拌轴或损坏罐体的事故时有发生，其次，泥浆搅拌机由于其长期在泥浆中工作，当泥浆底部淤积了大量淤泥时，造成底部淤泥推积，形成较硬的淤泥层，使得泥浆搅拌叶片也非常难正常运转，容易造成电机损伤，影响泥浆搅拌机的正常工作，严重影响工作效率。
技术实现思路
针对现有的泥浆搅拌机搅拌叶结构的不足，本技术提供了一种泥浆搅拌机搅拌叶结构，具备结构简单、实用性强、便于推广的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种泥浆搅拌机搅拌叶结构，包括搅拌轴，所述搅拌轴的内部开设有导水管道，所述搅拌轴的外侧固定焊接有四个等圆周排列的连接块，四个所述连接块的外端均固定连接有垫盘，所述垫盘的一端固定连接有固定块，所述固定块内部固定安装有搅拌叶片，所述固定块的中部螺纹连接有沿着搅拌叶片中间轴线的紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹端固定连接有螺母。精选的，所述搅拌轴包括搅拌轴体、密闭槽、管板、弹性件、密闭端盖，所述搅拌轴体的内部开设有与导水管道连通的密闭槽，所述密闭槽的底部固定连接有管板，所述管板一端的中部固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接有密闭端盖。精选的，所述搅拌叶片正面为等腰梯形设计，所述搅拌叶片用弹性钢板做成，所述搅拌叶片的中间厚，周边薄且钢韧锋利，以此提高叶片在搅拌中的剪切力。精选的，所述搅拌叶片与搅拌轴呈四十五度状态固定安装，且搅拌叶片的中间轴线处开设有两组供紧固螺栓固定叶片的螺纹通孔。精选的，所述管板与弹性件和密闭端盖中间形成一个自动开合密闭的结构，用来控制水体流通，且密闭槽的形状与密闭端盖的形状相适配。精选的，所述密闭槽的开口端设置有与密闭端盖外沿内部磁极相反的磁片，且密闭槽的收口端设置有环形密封橡胶圈。与泥浆搅拌机搅拌叶结构对比，本技术具备以下有益效果：1、该泥浆搅拌机搅拌叶结构，由于泥浆罐容易造成底部淤泥推积，形成较硬的淤泥层，使得泥浆搅拌叶片难以正常运转，这时工作人员可以通过搅拌轴内部的导水管道向搅拌罐底部泥浆层进行喷水稀释，便于搅拌叶片正常运转，当水泵由导水管道向搅拌轴底部注水时，由于水的冲击力较大，密闭端盖在水的冲击下开启密闭槽，内部的水进入泥浆层，对泥浆进行稀释，便于搅拌叶片进行搅拌工作，当水泵停止注水时，密闭端盖在弹性件的作用下向密闭槽方向闭合，由于密闭槽的形状与密闭端盖的形状相适配，能够起到很好地密封效果，防止泥浆进入搅拌轴内部。2、该泥浆搅拌机搅拌叶结构，通过在密闭槽的开口端设置有与密闭端盖外沿内部磁极相反的磁片，且在密闭槽的收口端设置有环形密封橡胶圈，当停水时密闭端盖闭合时能闭合的更加紧密，同时环形密封橡胶圈能够起到隔绝泥浆的作用，防止泥浆进入搅拌轴内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构叶片局部示意图；图3为本技术叶片结构正视图；图4为本技术搅拌轴内部结构示意图。图中：1、搅拌轴；101、搅拌轴体；102、密闭槽；103、管板；104、弹性件；105、密闭端盖；2、导水管道；3、连接块；4、垫盘；5、固定块；6、紧固螺栓；7、螺母；8、搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种泥浆搅拌机搅拌叶结构，包括搅拌轴1，搅拌轴1的内部开设有导水管道2，搅拌轴1的外侧固定焊接有四个等圆周排列的连接块3，四个连接块3的外端均固定连接有垫盘4，垫盘4的一端固定连接有固定块5，固定块5内部固定安装有搅拌叶片8，固定块5的中部螺纹连接有沿着搅拌叶片8中间轴线的紧固螺栓6，紧固螺栓6的螺纹端固定连接有螺母7。其中，搅拌轴1包括搅拌轴体101、密闭槽102、管板103、弹性件104、密闭端盖105，搅拌轴体101的内部开设有与导水管道2连通的密闭槽102，密闭槽102的底部固定连接有管板103，管板103一端的中部固定连接有弹性件104，弹性件104的另一端固定连接有密闭端盖105。其中，搅拌叶片8正面为等腰梯形设计，搅拌叶片8用弹性钢板做成，搅拌叶片8的中间厚，周边薄且钢韧锋利，以此提高叶片在搅拌中的剪切力，通过将搅拌叶片8设计，这种泥浆搅拌机的搅拌叶片8在遇到大颗粒物被卡后，能够自身产生弹性形变，从而绕开石头后继续搅拌，避免了刚性叶片所带来的损害，同时，由于搅拌叶片8的中间厚，周边薄且钢韧锋利，可以很大程度上减小叶片在泥浆中的阻力，降低电机的负荷，提高搅拌效率。其中，搅拌叶片8与搅拌轴1呈四十五度状态固定安装，且搅拌叶片8的中间轴线处开设有两组供紧固螺栓6固定叶片的螺纹通孔，将搅拌叶片8与搅拌轴1呈四十五度状态固定安装可以达到最好的搅拌效果，而在搅拌叶片8的中间轴线处开设有两组供紧固螺栓6固定叶片的螺纹通孔，当需要更换搅拌叶片8时，卸下固定块5的螺母7即可进行更换。其中，管板103与弹性件104和密闭端盖105中间形成一个自动开合密闭的结构，用来控制水体流通，且密闭槽102的形状与密闭端盖105的形状相适配，由于泥浆罐容易造成底部淤泥推积，形成较硬的淤泥层，使得泥浆搅拌叶片8难以正常运转，这时工作人员可以通过搅拌轴1内部的导水管道2向搅拌罐底部泥浆层进行喷水稀释，便于搅拌叶片8正常运转，当水泵由导水管道2向搅拌轴1底部注水时，由于水的冲击力较大，密闭端盖105在水的冲击下开启密闭槽102，内部的水进入泥浆层，对泥浆进行稀释，便于搅拌叶片8进行搅拌工作，当水泵停止注水时，密闭端盖105在弹性件104的作用下向密闭槽102方向闭合，由于密闭槽102的形状与密闭端盖105的形状相适配，能够起到很好地密封效果，防止泥浆进入搅拌轴1内部。其中，密闭槽102的开口端设置有与密闭端盖105外沿内部磁极相反的磁片，且密闭槽102的收口端设置有环形密封橡胶圈，通过在密闭槽102的开口端设置有与密闭端盖105外沿内部磁极相反的磁片，且在密闭槽102的收口端设置有环形密封橡胶圈，当停水时密闭端盖105闭合时能闭合的更加紧密，同时环形密封橡胶圈能够起到隔绝泥浆的作用，防止泥浆进入搅拌轴1内部。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆搅拌机搅拌叶结构，包括搅拌轴(1)，其特征在于：所述搅拌轴(1)的内部开设有导水管道(2)，所述搅拌轴(1)的外侧固定焊接有四个等圆周排列的连接块(3)，四个所述连接块(3)的外端均固定连接有垫盘(4)，所述垫盘(4)的一端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内部固定安装有搅拌叶片(8)，所述固定块(5)的中部螺纹连接有沿着搅拌叶片(8)中间轴线的紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)的螺纹端固定连接有螺母(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆搅拌机搅拌叶结构，包括搅拌轴(1)，其特征在于：所述搅拌轴(1)的内部开设有导水管道(2)，所述搅拌轴(1)的外侧固定焊接有四个等圆周排列的连接块(3)，四个所述连接块(3)的外端均固定连接有垫盘(4)，所述垫盘(4)的一端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内部固定安装有搅拌叶片(8)，所述固定块(5)的中部螺纹连接有沿着搅拌叶片(8)中间轴线的紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)的螺纹端固定连接有螺母(7)。


2.根据权利要求1所述的一种泥浆搅拌机搅拌叶结构，其特征在于：所述搅拌轴(1)包括搅拌轴体(101)、密闭槽(102)、管板(103)、弹性件(104)、密闭端盖(105)，所述搅拌轴体(101)的内部开设有与导水管道(2)连通的密闭槽(102)，所述密闭槽(102)的底部固定连接有管板(103)，所述管板(103)一端的中部固定连接有弹性件(104)，所述弹性件(104)的另一端固定连接有密闭端盖(105)。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾秋勇，
申请(专利权)人：漳州瑞跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35