一种圆盘锯片消音结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘锯片消音结构，包括两根开口相对且互相平行的C型钢立柱以及C型钢立柱顶端的工作台，两根所述C型钢立柱的滑槽内均滑动连接有托块，两个所述托块之间固定有同一根开口向上的C型钢滑轨，且C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端固定有固定座，且固定座的上表面卡接有主电机，主电机的输出轴顶端固定有锯片，所述固定座的上表面靠近主电机的两侧均通过螺栓固定有外桶，且外桶的内部滑动连接有延伸桶。本实用新型专利技术可以在使用时，保证滚珠始终与振动的锯片的表面相接触，进而将锯片工作时产生由于振动产生的噪音传递给滚珠和压缩弹簧，将以内能及时吸收降低振动持续时间。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘锯片消音结构
本技术涉及圆盘锯
，尤其涉及一种圆盘锯片消音结构。
技术介绍
在机械领域中的板材切割加工工序中，目前所使用的冷切圆锯片一般为平板金属锯片，整体厚度一致，在使用过程中工件对锯片的摩擦阻力较大，消耗电能，同时，在进行加工过程中，一般的锯片发出很大的噪音，给人们使用带来了极大的不便。经检索中国专利授权号为CN201310262776.6公开的一种低噪音锯片。其结构包括锯片基盘，所述锯片基盘外圆上设置锯齿，锯片基盘上设置有降噪弹片。但是该装置只是在锯片的表面设置概念模糊的消音减材结构，并不能清除的说明具体消音原理和消音过程。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆盘锯片消音结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆盘锯片消音结构，包括两根开口相对且互相平行的C型钢立柱以及C型钢立柱顶端的工作台，两根所述C型钢立柱的滑槽内均滑动连接有托块，两个所述托块之间固定有同一根开口向上的C型钢滑轨，且C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端固定有固定座，且固定座的上表面卡接有主电机，主电机的输出轴顶端固定有锯片，所述固定座的上表面靠近主电机的两侧均通过螺栓固定有外桶，且外桶的内部滑动连接有延伸桶，所述延伸桶的两端分别设置有复位弹簧和压缩弹簧，且压缩弹簧的端部固定有固定盘，固定盘的端部开有球形槽，且球形槽内卡接有滚珠。优选的，两个所述C型钢立柱的底端均卡接有垫块，且垫块的下表面均设置有橡胶层。优选的，所述垫块的上表面与托块的下表面之间均设置有液压顶杆，且两个液压顶杆共用一个控制开关。优选的，所述滑块的下表面靠近四角处均开有滚珠槽，且滚珠槽内均卡接有小球。优选的，所述滑块的侧面开有螺孔，且螺孔内螺接有传动螺杆，传动螺杆的两端均设置有轴承卡座。优选的，所述工作台的下表面靠近两个C型钢立柱之间设置有开口向上呈U形结构的防尘罩，且防尘罩的内壁以及工作台的下表面均设置有吸音棉。优选的，所述防尘罩的底部开有等距离分布的透气孔。与现有技术相比，本技术提供了一种圆盘锯片消音结构，具备以下有益效果：1.通过设置滑动连接在外桶内延伸桶以及压缩弹簧端部的固定盘和滚珠，从而可以在使用时，保证滚珠始终与振动的锯片的表面相接触，进而将锯片工作时产生由于振动产生的噪音传递给滚珠和压缩弹簧，将以内能及时吸收降低振动持续时间。2.通过设置滑动连接在C型钢滑轨内的滑块以及转动连接在滑块内的传动螺杆，从而可以在锯片切割时避免锯片被木材咬住，此时可以通过锯片主动运动来避免锯片被咬住。3.通过设置的防尘罩以及防尘罩内壁设置的吸音棉，从而在使用时，可以将内部产生的噪音进行吸收，尽量从传播的途径减小噪音的外传。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，降噪效果好且可以实时进行降噪。附图说明图1为本技术提出的一种圆盘锯片消音结构的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种圆盘锯片消音结构消音管的半剖立体结构示意图；图3为本技术提出的一种圆盘锯片消音结构固定座的装配结构示意图。图中：1-C型钢立柱、2-托块、3-工作台、4-吸音棉、5-主电机、6-固定座、7-外桶、8-卡座、9-传动螺杆、10-滑块、11-防尘罩、12-C型钢滑轨、13-液压顶杆、14-复位弹簧、15-延伸桶、16-压缩弹簧、17-固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种圆盘锯片消音结构，包括两根开口相对且互相平行的C型钢立柱1以及C型钢立柱1顶端的工作台3，两根C型钢立柱1的滑槽内均滑动连接有托块2，两个托块2之间固定有同一根开口向上的C型钢滑轨12，且C型钢滑轨12的滑槽内滑动连接有滑块10，且滑块10的顶端固定有固定座6，且固定座6的上表面卡接有主电机5，主电机5的输出轴顶端固定有锯片，固定座6的上表面靠近主电机5的两侧均通过螺栓固定有外桶7，且外桶7的内部滑动连接有延伸桶15，延伸桶15的两端分别设置有复位弹簧14和压缩弹簧16，且压缩弹簧16的端部固定有固定盘17，固定盘17的端部开有球形槽，且球形槽内卡接有滚珠，从而可以在使用时，保证滚珠始终与锯片的表面相接触，进而将锯片工作时产生由于振动产生的噪音传递给滚珠和压缩弹簧16，将以内能及时吸收降低振动持续时间。本技术中，两个C型钢立柱1的底端均卡接有垫块，且垫块的下表面均设置有橡胶层。其中，垫块的上表面与托块2的下表面之间均设置有液压顶杆13，且两个液压顶杆13共用一个控制开关。其中，滑块10的下表面靠近四角处均开有滚珠槽，且滚珠槽内均卡接有小球。其中，滑块10的侧面开有螺孔，且螺孔内螺接有传动螺杆9，传动螺杆9的两端均设置有轴承卡座。工作原理：使用前先调整外桶7的纵向位置，使得压缩弹簧16端部的固定盘17端部转动的滚珠正好与锯片的侧面相接触，亦可以让滚珠对锯片的侧面有一定的挤压力，当锯片转动的时候会由于本身的震动产生噪音，此时由于有一定回弹力的压缩弹簧16会将震动产生的内能慢慢吸收，从而减小震动幅度，起到了持续降噪的效果。实施例2参照图1，一种圆盘锯片消音结构，本实施例相较于实施例1，还包括工作台3的下表面靠近两个C型钢立柱1之间设置有开口向上呈U形结构的防尘罩11，且防尘罩11的内壁以及工作台3的下表面均设置有吸音棉4。其中，防尘罩11的底部开有等距离分布的透气孔。工作原理：在使用时，当噪音反射到防尘罩11内壁的吸音棉4上的时候，可以将内部产生的噪音进行吸收，尽量从传播的途径减小噪音的外传。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘锯片消音结构，包括两根开口相对且互相平行的C型钢立柱（1）以及C型钢立柱（1）顶端的工作台（3），其特征在于，两根所述C型钢立柱（1）的滑槽内均滑动连接有托块（2），两个所述托块（2）之间固定有同一根开口向上的C型钢滑轨（12），且C型钢滑轨（12）的滑槽内滑动连接有滑块（10），且滑块（10）的顶端固定有固定座（6），所述固定座（6）的上表面卡接有主电机（5），主电机（5）的输出轴顶端固定有锯片，所述固定座（6）的上表面靠近主电机（5）的两侧均通过螺栓固定有外桶（7），且外桶（7）的内部滑动连接有延伸桶（15），所述延伸桶（15）的两端分别设置有复位弹簧（14）和压缩弹簧（16），且压缩弹簧（16）的端部固定有固定盘（17），固定盘（17）的端部开有球形槽，且球形槽内卡接有滚珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘锯片消音结构，包括两根开口相对且互相平行的C型钢立柱（1）以及C型钢立柱（1）顶端的工作台（3），其特征在于，两根所述C型钢立柱（1）的滑槽内均滑动连接有托块（2），两个所述托块（2）之间固定有同一根开口向上的C型钢滑轨（12），且C型钢滑轨（12）的滑槽内滑动连接有滑块（10），且滑块（10）的顶端固定有固定座（6），所述固定座（6）的上表面卡接有主电机（5），主电机（5）的输出轴顶端固定有锯片，所述固定座（6）的上表面靠近主电机（5）的两侧均通过螺栓固定有外桶（7），且外桶（7）的内部滑动连接有延伸桶（15），所述延伸桶（15）的两端分别设置有复位弹簧（14）和压缩弹簧（16），且压缩弹簧（16）的端部固定有固定盘（17），固定盘（17）的端部开有球形槽，且球形槽内卡接有滚珠。


2.根据权利要求1所述的一种圆盘锯片消音结构，其特征在于，两个所述C型钢立柱（1）的底端均卡接有垫块，且垫块的下表面均设置有橡胶层。

【专利技术属性】
技术研发人员：阙金柱，
申请(专利权)人：中山市弗兰克刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44