一种气泡膜组件以及包装容纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气泡膜组件，至少包括一层气泡膜从而使所述气泡膜组件的一侧为气泡列阵；在所述气泡膜组件上设置有第一粘接部以及与所述第一粘接部相互粘接的第二粘接部；在所述气泡膜组件的具有气泡列阵的一侧设置有平整部，至少所述第一粘接部与所述第二粘接部的二者之一位于所述平整部；本实用新型专利技术还公开了一种包装容纳装置，包括如前所述的气泡膜组件。采用上述技术方案，通过设置平整部，使第一粘接部与所述第二粘接部之间没有气泡的间隔阻挡，从而达到能够相互粘接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜组件以及包装容纳装置
本技术涉及一种气泡膜组件以及包装容纳装置，属于产品包装

技术介绍
无论是包装箱还是包装袋，都在运输或者储存时对其包覆的物品具有保护作用。为了避免物品损坏，通常还可以在包装箱中放置泡沫等填充物，或者是将包装袋的材料选择为较厚的泡沫纸。例如中国专利文献CN206678519U所公开的一种带有气泡膜的纸箱，如图1所示，在包装材料基层1的内侧壁上通过胶水粘贴气泡膜2，或者中国专利文献CN209080543U所公开的一种防压的包装袋，均是利用气泡膜的气泡能够对物品的撞击进行缓冲而起到保护作用。气泡膜的加工制备工艺通常是在具有若干凹陷点阵的模具上覆盖一层树脂材料层，再通过气压使树脂材料层局部陷入所述凹陷内，从而在树脂材料层上形成若干气泡从而形成气泡层，然后在气泡层上复合一层气泡膜基层将气泡封闭，从而形成气泡膜。而对于通常的包装结构，需要对包装材料基层1裁切后再对边缘位置进行粘接，然而当在包装材料基层1上复合一层气泡膜2后，则无法进行上述粘贴操作。如图2所示，以折叠纸盒为例，所述包装材料基层1为纸基，被裁切成为坯料可以进一步被折叠形成纸盒，气泡膜2也被裁切成为与坯料相同的结构复合于坯料之上。纸盒折叠完毕之后需要将位于一侧的粘接耳11与另一侧边缘位置相互粘接，但由于气泡膜2上设置有气泡20，因此导致粘接耳11与另一侧边缘位置无法顺利粘接。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种气泡膜组件以及包装容纳装置。为了实现上述目的，本技术的一种气泡膜组件，至少包括一层气泡膜从而使所述气泡膜组件的一侧为气泡列阵；在所述气泡膜组件上设置有第一粘接部以及与所述第一粘接部相互粘接的第二粘接部；在所述气泡膜组件的具有气泡列阵的一侧设置有平整部，至少所述第一粘接部与所述第二粘接部的二者之一位于所述平整部。所述气泡膜组件包括气泡膜以及包装材料基层，所述气泡膜复合于所述包装材料基层上；在所述气泡膜上设置有缺口部，从而使所述包装材料基层的位于与所述缺口部相对应的位置在所述气泡膜覆盖的区域之外，所述包装材料基层的位于与所述缺口部相对应的位置为所述平整部。所述平整部为压平部。本技术还提供一种包装容纳装置，包括如前所述的气泡膜组件。所述气泡膜组件为所述包装容纳装置的基材。所述包装容纳装置包括包装盒、包装箱或包装袋。采用上述技术方案，本技术的气泡膜组件以及包装容纳装置，通过设置平整部，使第一粘接部与所述第二粘接部之间没有气泡的间隔阻挡，从而达到能够相互粘接的目的；可以将气泡膜局部切除从而在包装材料基层形成平整部，也可以将气泡膜的局部进行压平形成平整部。附图说明图1为现有技术中内侧粘贴有气泡膜的瓦楞纸箱。图2为气泡膜与包装材料基层被裁切成型后的分解示意图。图3为现有技术中的气泡膜组件进行折叠时的示意图。图4为本技术中的气泡膜组件的实施例示意图。图5为实施例一中裁切装置的示意图。图6为图5的另一角度示意图。图7为实施例一中裁切装置进行裁切时的示意图。图8为实施例二中裁切装置的示意图。图9为图8的另一角度示意图。图10为实施例二中裁切装置对气泡膜以及包装材料基层进行裁切时的示意图。图11为实施例二中裁切装置气泡膜进行裁切时的示意图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图4所示，本技术的一种气泡膜组件，包括气泡膜2，从而使所述气泡膜组件的一侧为气泡列阵。在所述气泡膜组件上设置有第一粘接部a以及与所述第一粘接部a相互粘接的第二粘接部b；在所述气泡膜组件的具有气泡列阵的一侧设置有平整部100，至少所述第一粘接部a与所述第二粘接部b的二者之一位于所述平整部100。采用上述技术方案，通过在气泡膜组件上设置平整部100，使第一粘接部a与所述第二粘接部b之间没有气泡的间隔阻挡，从而达到能够相互粘接的目的。实施例一：如图5-7所示，所述气泡膜组件包括气泡膜2以及包装材料基层1，所述气泡膜2复合于所述包装材料基层1上。在所述气泡膜2上设置有缺口部21，从而使所述包装材料基层1的位于与所述缺口部21相对应的位置在所述气泡膜2覆盖区域之外，所述包装材料基层1的位于与所述缺口部21相对应的位置为所述平整部100。所述缺口部21通过裁切装置进行裁切形成。所述裁切装置包括基板31以及设置于基板31下端面上的第一切刀32，所述第一切刀32为环形的压切切刀，用于压切气泡膜2以及包装材料基层1的复合型材200使其形成折叠前的片材坯料300。所述裁切装置还包括用于裁切所述气泡膜2的第二切刀33，所述第二切刀33的刀刃高于所述第一切刀32的刀刃高度，从而使第二切刀33仅能够对气泡膜2进行局部裁切，将气泡膜2的切除部22去除后，即可使该部位对应的包装材料基层1漏出，从而形成所述平整部100。实施例二：如图8-10所示，在本实施例中，所述平整部100为压平部。所述裁切装置包括基板以及设置于基板下端面上的第一切刀32，所述第一切刀32为环形的压切切刀，用于压切气泡膜2以及包装材料基层1的复合型才200使其形成折叠前的片材坯料300。所述裁切装置还包括用于压平气泡膜2局部气泡的压平装置34。所述压平装置34的底端面高于所述第一切刀32的刀刃高度，从而在第一切刀32进行压切时能够将气泡膜2上局部区域的气泡挤压平整形成所述平整部100。在本实施例中，所述气泡膜组件可以包括气泡膜2以及包装材料基层1，还可以仅包括气泡膜2，如图11所示，该结构中的气泡膜2包括气泡层201以及气泡膜基层202，在气泡膜2的制备过程中将气泡膜基层设置为具有一定厚度的结构，气泡膜基层可以为纸基、树脂基或其他材料基。此外，在本技术中，第一粘接部a与第二粘接部b可以设置在气泡膜组件的同一侧，也可以分别在不同侧，本实施例中仅以盒式的包装容纳装置中第一粘接部a与第二粘接部b位于不同侧的方式为例进行说明。本技术还提供一种包装容纳装置，包括如前所述的气泡膜组件，所述气泡膜组件为所述包装容纳装置的基材；所述包装容纳装置包括包装盒、包装箱或包装袋。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡膜组件，其特征在于：至少包括一层气泡膜从而使所述气泡膜组件的一侧为气泡列阵；在所述气泡膜组件上设置有第一粘接部以及与所述第一粘接部相互粘接的第二粘接部；在所述气泡膜组件的具有气泡列阵的一侧设置有平整部，至少所述第一粘接部与所述第二粘接部的二者之一位于所述平整部。/n

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜组件，其特征在于：至少包括一层气泡膜从而使所述气泡膜组件的一侧为气泡列阵；在所述气泡膜组件上设置有第一粘接部以及与所述第一粘接部相互粘接的第二粘接部；在所述气泡膜组件的具有气泡列阵的一侧设置有平整部，至少所述第一粘接部与所述第二粘接部的二者之一位于所述平整部。


2.如权利要求1所述的气泡膜组件，其特征在于：所述气泡膜组件包括气泡膜以及包装材料基层，所述气泡膜复合于所述包装材料基层上；在所述气泡膜上设置有缺口部，从而使所述包装材料基层的位于与所述缺口部相对应的位置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨介寿，
申请(专利权)人：杨介寿，
类型：新型
国别省市：浙江;33