本实用新型专利技术公开了一种线材脱皮机用废皮吸取装置，包括收集箱、集料槽、导料口、吸风机、吸风口和储料仓，可使脱掉的废皮直接掉落收集到集料槽内部，然后通过启动收集箱两侧的吸风机，通过吸风机产生的吸力将集料槽内部的废皮吸入到导料口处，通过导料口进入到储料仓内部进行储存收集定期清理即可，实现了废皮的自动吸入收集，避免废皮随意摆放需要通过人工进行清理，降低了工作量和工作强度，增加了整体脱皮加工的效率，可根据实际线材粗细规格不同，通过启动电动推杆推动夹持板将线材进行夹持，通过刮刀切入线材外皮一定深度进行开口，然后通过气缸带动伸缩杆和定位座升降拉动线材上升扯掉外皮，使装置的适用范围更加广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种线材脱皮机用废皮吸取装置
本技术涉及线材加工
，具体是一种线材脱皮机用废皮吸取装置。
技术介绍
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％，在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国，伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，电缆在生产过程中需要完成脱皮环节，传统的电缆脱皮采用的是人工手持式脱皮或者单一刀片脱皮机完成脱皮，这样的方式生产效率低下，因此目前很多都会采用一些装置进行脱皮加工。现有的脱皮装置结构简单功能单一，无法在脱皮加工过程中对脱下的废皮进行自动收集，导致随意摆放需要人工进行清理十分的麻烦，降低了线材脱皮的整体效率，增加了工作量和工作强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材脱皮机用废皮吸取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材脱皮机用废皮吸取装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部开设有集料槽，所述集料槽的底部通过隔板设置有储料仓，所述集料槽和储料仓的两侧皆设置有贯通的导料口，所述集料槽的两侧内壁皆开设有吸风口，所述收集箱的两侧表面皆固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部皆固定安装有吸风机，且吸风机的吸入端通过管道与吸风口连接。作为本技术进一步的方案：所述收集箱的一侧表面通过合页活动安装有密封板，且密封板的表面固定安装有把手。作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的顶部两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板相对的一侧表面皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆相对的一端皆固定安装有夹持板，所述夹持板相对的一侧表面皆开设有收缩槽，所述收缩槽的内侧皆通过连接块固定安装有弹簧，所述弹簧的外端皆固定安装有刮刀。作为本技术进一步的方案：所述支撑板的顶部皆固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有定位座。作为本技术进一步的方案：所述支撑板的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与吸风机、电动推杆和气缸电性连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑板的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与吸风机、电动推杆和气缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在进行线材脱皮加工过程中，可使脱掉的废皮直接掉落收集到集料槽内部，然后通过启动收集箱两侧的吸风机，通过吸风机产生的吸力将集料槽内部的废皮吸入到导料口处，通过导料口进入到储料仓内部进行储存收集定期清理即可，实现了废皮的自动吸入收集，避免废皮随意摆放需要通过人工进行清理，降低了工作量和工作强度，增加了整体脱皮加工的效率。2、在进行线材脱皮加工过程中，可根据实际线材粗细规格不同的需要，通过启动电动推杆推动夹持板将线材进行夹持，通过刮刀切入线材外皮一定深度进行开口，然后通过气缸带动伸缩杆和定位座升降拉动线材上升扯掉外皮即可，使装置的适用范围更加广泛，降低了装置使用的限制性。附图说明图1为一种线材脱皮机用废皮吸取装置的主视图。图2为一种线材脱皮机用废皮吸取装置的收集箱内部结构示意图。图3为一种线材脱皮机用废皮吸取装置的夹持板内部结构示意图。图中所示：1、顶板；2、夹持板；3、刮刀；4、动力箱；5、把手；6、密封板；7、支撑座；8、吸风机；9、收集箱；10、支撑板；11、电动推杆；12、控制按钮；13、定位座；14、伸缩杆；15、气缸；16、储料仓；17、吸风口；18、导料口；19、集料槽；20、弹簧；21、收缩槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种线材脱皮机用废皮吸取装置，包括收集箱9，收集箱9的顶部开设有集料槽19，集料槽19的底部通过隔板设置有储料仓16，集料槽19和储料仓16的两侧皆设置有贯通的导料口18，集料槽19的两侧内壁皆开设有吸风口17，收集箱9的两侧表面皆固定安装有支撑座7，支撑座7的顶部皆固定安装有吸风机8，且吸风机8的吸入端通过管道与吸风口17连接，可使脱掉的废皮直接掉落收集到集料槽19内部，然后通过启动收集箱9两侧的吸风机8，通过吸风机8产生的吸力将集料槽19内部的废皮吸入到导料口18处，通过导料口18进入到储料仓内部进行储存收集定期清理即可，实现了废皮的自动吸入收集，避免废皮随意摆放需要通过人工进行清理，降低了工作量和工作强度，增加了整体脱皮加工的效率，收集箱9的一侧表面通过合页活动安装有密封板6，且密封板6的表面固定安装有把手5，可方便实时打开对收集箱9内部废皮进行实时清理。收集箱9的顶部两侧皆固定安装有支撑板10，支撑板10相对的一侧表面皆固定安装有电动推杆11，电动推杆11相对的一端皆固定安装有夹持板2，夹持板2相对的一侧表面皆开设有收缩槽21，收缩槽21的内侧皆通过连接块固定安装有弹簧20，弹簧20的外端皆固定安装有刮刀3，支撑板10的顶部皆固定安装有顶板1，顶板1的顶部固定安装有气缸15，气缸15的输出端贯穿顶板1固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的底端固定安装有定位座13，可根据实际线材粗细规格不同的需要，通过启动电动推杆11推动夹持板2将线材进行夹持，通过刮刀3切入线材外皮一定深度进行开口，然后通过气缸15带动伸缩杆14和定位座13升降拉动线材上升扯掉外皮即可，使装置的适用范围更加广泛，降低了装置使用的限制性，支撑板10的一侧表面固定安装有动力箱4，且动力箱4通过导线与吸风机8、电动推杆11和气缸15电性连接，支撑板10的一侧表面固定安装有控制按钮12，且控制按钮12通过导线与吸风机8、电动推杆11和气缸15电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运作，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行发生故障。本技术的工作原理是：在进行线材脱皮加工过程中，可使脱掉的废皮直接掉落收集到集料槽19内部，然后通过启动收集箱9两侧的吸风机8，通过吸风机8产生的吸力将集料槽19内部的废皮吸入到导料口18处，通过导料口18进入到储料仓内部进行储存收集定期清理即可，实现了废皮的自动吸入收集，避免废皮随意摆放需要通过人工进行清理，降低了工作量和工作强度，增加了整体脱皮加工的效率，同时可根据实际线材粗细规格不同的需要，通过启动电动推杆11推动夹持板2将线材进行夹持，通过刮刀3切入线材外皮一定深度进行开口，然后通过气缸15带动伸缩杆14和定位座13升降拉动线材上升扯掉外皮即可，使装置的适用范围更加广泛，降低了装置使用的限制性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线材脱皮机用废皮吸取装置，包括收集箱（9），其特征在于：所述收集箱（9）的顶部开设有集料槽（19），所述集料槽（19）的底部通过隔板设置有储料仓（16），所述集料槽（19）和储料仓（16）的两侧皆设置有贯通的导料口（18），所述集料槽（19）的两侧内壁皆开设有吸风口（17），所述收集箱（9）的两侧表面皆固定安装有支撑座（7），所述支撑座（7）的顶部皆固定安装有吸风机（8），且吸风机（8）的吸入端通过管道与吸风口（17）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种线材脱皮机用废皮吸取装置，包括收集箱（9），其特征在于：所述收集箱（9）的顶部开设有集料槽（19），所述集料槽（19）的底部通过隔板设置有储料仓（16），所述集料槽（19）和储料仓（16）的两侧皆设置有贯通的导料口（18），所述集料槽（19）的两侧内壁皆开设有吸风口（17），所述收集箱（9）的两侧表面皆固定安装有支撑座（7），所述支撑座（7）的顶部皆固定安装有吸风机（8），且吸风机（8）的吸入端通过管道与吸风口（17）连接。
2.根据权利要求1所述的一种线材脱皮机用废皮吸取装置，其特征在于：所述收集箱（9）的一侧表面通过合页活动安装有密封板（6），且密封板（6）的表面固定安装有把手（5）。
3.根据权利要求1所述的一种线材脱皮机用废皮吸取装置，其特征在于：所述收集箱（9）的顶部两侧皆固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）相对的一侧表面皆固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）相对的一端皆固定安装有夹持板（2），所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志刚，
申请(专利权)人：天津和宏线材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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