一种定子拆料工装制造技术

本实用新型专利技术属于拆料工装技术领域，尤其是一种定子拆料工装，针对现有的电子拆料工装通常由人工手持模具进行拆料，费工费时且效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧固定设置有L形立柱，L形立柱的底部固定设置有电机，电机的输出轴上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有拆料模，所述底座的顶部固定设置有两个支撑杆，两个支撑杆上均转动套设有辊筒，本实用新型专利技术将封装好的定子放置于传送带上的限位孔内，通过电机推动拆料模，将定子从模具中挤压出来，同时伸缩杆下降时会转动齿轮，转动通过水平杆转动第一锥齿轮和第二锥齿轮，从而带动传动带转动，可以实现半自动化作业，方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种定子拆料工装
本技术涉及拆料工装
，尤其涉及一种定子拆料工装。
技术介绍
定子又称为电枢它的功用是产生三相交流电动势由定子铁芯和定子绕组组成，连接有三角连接和星形连接两种，以星形连接为主，少数大功率发电机采用三角形连接，定子铁心主要由硅钢片叠压而成，定子绕组的首端分别与整流器的二极管相连尾端接在一起，形成中性点，定子组装完成后为避免损坏需要固定在专用模具中。现有的电子拆料工装通常由人工手持模具进行拆料，费工费时且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的电子拆料工装通常由人工手持模具进行拆料，费工费时且效率低下的缺点，而提出的一种定子拆料工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种定子拆料工装，包括底座，所述底座的一侧固定设置有L形立柱，L形立柱的底部固定设置有电机，电机的输出轴上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有拆料模，所述底座的顶部固定设置有两个支撑杆，两个支撑杆上均转动套设有辊筒，辊筒上连接有传送带，传送带上固定设置有多个限位孔，拆料模与多个限位孔其中的一个限位孔相配合，多个限位孔内均放置有封装好的定子，两个支撑杆上转动水平连接有同一个水平杆，水平杆上固定套设有第一锥齿轮，两个辊筒其中的一个辊筒的顶部固定设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮转动套设在支撑杆上，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，水平杆上固定套设有齿轮。优选的，所述伸缩杆的一侧固定连接有L形杆的一端，L形杆的另一端铰接连接有杠杆。优选的，所述杠杆的中部转动连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接在支撑杆上。优选的，所述杠杆的另一端铰接连接有拉杆，拉杆的底部固定设置有梯形块，梯形块与齿轮相配合。优选的，所述底座的顶部放置有收料盒，收料盒位于拆料模和限位孔的下方。与现有技术相比，本技术的优点在于：本方案将封装好的定子放置于传送带上的限位孔内，通过电机推动拆料模，将定子从模具中挤压出来，方便实用。本方案在伸缩杆下降时会转动齿轮，转动通过水平杆转动第一锥齿轮和第二锥齿轮，从而带动传动带转动，可以实现半自动化作业，方便高效。附图说明图1为本技术提出的一种定子拆料工装侧视立面的结构示意图；图2为本技术提出的一种定子拆料工装传送带俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种定子拆料工装图2中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种定子拆料工装L形杆与杠杆、拉杆、梯形块、齿轮连接的结构示意图。图中：1底座、2L形立柱、3电机、4伸缩杆、5拆料模、6支撑杆、7辊筒、8传送带、9限位孔、10水平杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13齿轮、14L形杆、15杠杆、16固定杆、17拉杆、18梯形块、19收料盒。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种定子拆料工装，包括底座1，底座1的一侧固定设置有L形立柱2，L形立柱2的底部固定设置有电机3，电机3的输出轴上固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底部固定连接有拆料模5，底座1的顶部固定设置有两个支撑杆6，两个支撑杆6上均转动套设有辊筒7，辊筒7上连接有传送带8，传送带8上固定设置有多个限位孔9，拆料模5与多个限位孔9其中的一个限位孔9相配合，多个限位孔9内均放置有封装好的定子，两个支撑杆6上转动水平连接有同一个水平杆10，水平杆10上固定套设有第一锥齿轮11，两个辊筒7其中的一个辊筒7的顶部固定设置有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12转动套设在支撑杆6上，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，水平杆10上固定套设有齿轮13，拆料模5与限位孔9配合可以将封装好的定子从模具中挤压出来。本实施例中，伸缩杆4的一侧固定连接有L形杆14的一端，L形杆14的另一端铰接连接有杠杆15，L形杆14下降时会转动杠杆15。本实施例中，杠杆15的中部转动连接有固定杆16的一端，固定杆16的另一端固定连接在支撑杆6上，固定杆16用于固定杠杆15的位置。本实施例中，杠杆15的另一端铰接连接有拉杆17，拉杆17的底部固定设置有梯形块18，梯形块18与齿轮13相配合，梯形块18与齿轮13配合来转动齿轮13。本实施例中，底座1的顶部放置有收料盒19，收料盒19位于拆料模5和限位孔9的下方，方便收集定子。实施例二参照图1-4，一种定子拆料工装，包括底座1，底座1的一侧固定焊接有L形立柱2，L形立柱2的底部通过螺丝固定设置有电机3，电机3的输出轴上固定焊接有伸缩杆4，伸缩杆4的底部固定焊接有拆料模5，底座1的顶部固定焊接有两个支撑杆6，两个支撑杆6上均转动套设有辊筒7，辊筒7上连接有传送带8，传送带8上设置有多个限位孔9，拆料模5与多个限位孔9其中的一个限位孔9相配合，多个限位孔9内均放置有封装好的定子，两个支撑杆6上转动水平连接有同一个水平杆10，水平杆10上固定套设有第一锥齿轮11，两个辊筒7其中的一个辊筒7的顶部固定焊接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12转动套设在支撑杆6上，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，水平杆10上固定套设有齿轮13，拆料模5与限位孔9配合可以将封装好的定子从模具中挤压出来。本实施例中，伸缩杆4的一侧固定焊接有L形杆14的一端，L形杆14的另一端铰接连接有杠杆15，L形杆14下降时会转动杠杆15。本实施例中，杠杆15的中部转动连接有固定杆16的一端，固定杆16的另一端固定焊接在支撑杆6上，固定杆16用于固定杠杆15的位置。本实施例中，杠杆15的另一端铰接连接有拉杆17，拉杆17的底部固定焊接有梯形块18，梯形块18与齿轮13相配合，梯形块18与齿轮13配合来转动齿轮13。本实施例中，底座1的顶部放置有收料盒19，收料盒19位于拆料模5和限位孔9的下方，方便收集定子。本实施例中，在进行定子拆模时，先将封装好的定子放置于限位孔9内，接着启动电机3，电机3将推动伸缩杆4下降，伸缩杆4便会推动拆料模5下降与限位孔9相配合，将模具内的定子挤压出去，落入到收料盒19内，在伸缩杆4下降的同时会推动L形杆14下降，L形杆14便会转动杠杆15，杠杆15再通过拉杆17将梯形块18向上提升，梯形块18与齿轮13相配合，便会带动齿轮13转动，齿轮13再通过水平杆10转动第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，第二锥齿轮12通过辊筒7来转动传送带8，重复此步骤便可以使得拆料模5依次对多个限位孔9内的定子完成拆模作业。以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子拆料工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设置有L形立柱（2），L形立柱（2）的底部固定设置有电机（3），电机（3）的输出轴上固定连接有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的底部固定连接有拆料模（5），所述底座（1）的顶部固定设置有两个支撑杆（6），两个支撑杆（6）上均转动套设有辊筒（7），辊筒（7）上连接有传送带（8），传送带（8）上固定设置有多个限位孔（9），拆料模（5）与多个限位孔（9）其中的一个限位孔（9）相配合，多个限位孔（9）内均放置有封装好的定子，两个支撑杆（6）上转动水平连接有同一个水平杆（10），水平杆（10）上固定套设有第一锥齿轮（11），两个辊筒（7）其中的一个辊筒（7）的顶部固定设置有第二锥齿轮（12），第二锥齿轮（12）转动套设在支撑杆（6）上，第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（12）相啮合，水平杆（10）上固定套设有齿轮（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子拆料工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设置有L形立柱（2），L形立柱（2）的底部固定设置有电机（3），电机（3）的输出轴上固定连接有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的底部固定连接有拆料模（5），所述底座（1）的顶部固定设置有两个支撑杆（6），两个支撑杆（6）上均转动套设有辊筒（7），辊筒（7）上连接有传送带（8），传送带（8）上固定设置有多个限位孔（9），拆料模（5）与多个限位孔（9）其中的一个限位孔（9）相配合，多个限位孔（9）内均放置有封装好的定子，两个支撑杆（6）上转动水平连接有同一个水平杆（10），水平杆（10）上固定套设有第一锥齿轮（11），两个辊筒（7）其中的一个辊筒（7）的顶部固定设置有第二锥齿轮（12），第二锥齿轮（12）转动套设在支撑杆（6）上，第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（12）相啮合，水平杆（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙生，
申请(专利权)人：佛山市远景涛汇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44