一种重型棘轮摩擦扳手制造技术

本实用新型专利技术提供一种重型棘轮摩擦扳手，其设有扳手本体、扳手柄和棘轮套筒，扳手本体设有卡部和连接部，卡部与连接部之间设有伸缩缝，扳手柄设有固定部，固定部与卡部卡合，使扳手本体受外力抱紧棘轮套筒；其还设有棘爪，棘爪与棘轮套筒外圆周面的棘齿卡合，实现紧固松动螺具的目的。本实用新型专利技术既有棘轮扳手的灵活性，又多了扳手本体抱紧棘轮套筒的功能，增大了扳手的扭力强度，可广泛应用于手动工具技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种重型棘轮摩擦扳手
本技术涉及一种手动工具
，特别涉及一种重型棘轮摩擦扳手。
技术介绍
棘轮扳手是一种手动松紧螺具的工具，让使用者能够很好的对螺栓或螺母进行辅助紧固和放松。现有的棘轮扳手只靠棘爪和棘齿咬合紧固螺具，扭力强度不大，在维修、维护现场，对需要大扭力紧固放松的螺具工作效率低，且在长时间使用后极易出现滑移脱落的情况，使棘轮扳手达不到紧固放松的效果，甚至出现棘轮扳手损坏，使用寿命短的情况。并且现有的棘轮扳手零件繁多，安装复杂，应用范围比较窄。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、扭力强度大、工作效率高且不易损坏的重型棘轮摩擦扳手。为此，本技术提供一种重型棘轮摩擦扳手，其包括扳手本体、扳手柄、棘轮套筒和棘爪，扳手本体呈环形，其中部设有棘轮通孔，棘轮通孔内设有棘轮套筒，棘轮套筒的外圆周面设有外凸环形的棘齿，扳手本体的一端设有卡部，扳手本体的另一端设有连接部，卡部与连接部之间设有伸缩缝，连接部开设有卡槽，卡槽内设有扳手柄，扳手柄设有固定部，固定部与卡部卡合，固定部与连接部通过连接销轴固定连接；扳手柄设有固定部的一端还设有容纳槽，卡槽的底部开设有与棘轮通孔相连通的棘爪孔，棘爪呈T形，其一端设于容纳槽内，其另一端设于棘爪孔内，棘爪的末端穿出棘爪孔与棘齿相卡合；棘爪的T形头部端开设有锁止簧孔，锁止簧孔内设有锁止顶簧；卡槽的底部还开设有第一张合顶簧孔，扳手柄设有固定部的一端还开设有第二张合顶簧孔，张合顶簧的一端设于第一张合顶簧孔内，张合顶簧的另一端设于第二张合顶簧孔内。优选的，扳手本体内圆周面的一端设有限位部，限位部呈台阶式向棘轮通孔中心处凸设，限位部的左侧端面与棘齿的右侧端面抵接，避免棘轮套筒从棘轮通孔的右侧脱落；棘轮套筒的外圆周面还设有限位槽，扳手本体的内圆周面设有卡簧槽，卡簧槽与限位槽相对应，卡簧槽内设有卡簧，卡簧同时设于限位槽内，避免棘轮套筒从棘轮通孔的左侧脱离。优选的，棘轮套筒的中部设有套孔，套孔为正多边形的通孔或者异形通孔。优选的，棘爪的末端设有斜面段，斜面段与棘齿相卡合。优选的，扳手柄左右两侧的端面均开设有凹槽。优选的，扳手柄的末端连接设有加长手柄。本技术提供一种重型棘轮摩擦扳手，有如下有益效果：⑴本技术设有扳手本体、扳手柄和棘轮套筒，扳手本体设有卡部和连接部，卡部与连接部之间设有伸缩缝，扳手柄设有固定部，固定部与卡部卡合；其还设有棘爪，棘爪与棘轮套筒外圆周面的棘齿卡合。紧固螺具时，向扳手柄施力，棘爪咬合棘齿，使扳手本体与棘轮套筒形成一体；继续施力使扳手柄转动，固定部紧紧卡合卡部，伸缩缝收缩，扳手本体抱紧棘轮套筒，增大了紧固螺具的扭力强度，扳手柄轻松带动扳手本体、棘轮套筒一起转动，螺具受套孔限制随扳手柄一起转动从而达到锁固螺具的目的。拧紧的过程中，扳手本体随着扭力加大抱紧棘轮套筒与棘轮套筒紧密结合，使棘轮套筒不易从棘轮通孔内滑移脱落、损坏，从而延长了整个扳手的使用寿命。拧紧到一定程度后，将扳手柄做反向转动，伸缩缝张开，固定部松开卡部，扳手本体松开棘轮套筒，扳手柄相对棘轮套筒做反向转动，使扳手柄回转一定角度，方便继续紧固螺具，如此往复运动，完成螺具的紧固。拆卸螺具时，从套孔的另一端套住螺具重复上述操作即可达到拆卸螺具的目的。⑵本技术结构简单，组装方便，既有棘轮的灵活性，又多了扳手本体抱紧棘轮套筒的功能，增大了扳手的扭力强度，紧固螺具更加轻松，使本技术的应用范围更广。附图说明图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术去掉加长手柄的爆炸图；图3是本技术棘爪、锁止顶簧、张合顶簧安装好的结构示意图；图4是扳手本体主视图的结构示意图；图5是图4所示A-A剖视图的结构示意图；图6是图4所示B-B剖视图的结构示意图；图7是图4所示C-C剖视图的结构示意图；图8是扳手柄的结构示意图；图9是图8剖视图的结构示意图；图10是棘轮套筒主视图的结构示意图；图11是图10所示D-D剖视图的结构示意图；图12是棘爪剖视图的结构示意图。图中标记：1.扳手本体，2.棘轮套筒，3.扳手柄，4.连接销轴，5.棘爪，6.张合顶簧，7.卡簧，8.锁止顶簧，11.伸缩缝，12.棘爪孔，13.卡部，14.第一张合顶簧孔，15.连接部，16.卡槽，17.限位部，18.卡簧槽，19.棘轮通孔，21.棘齿，22.限位槽，24.套孔，25.斜面段，26.锁止簧孔，31.固定部，32.容纳槽，33.第二张合顶簧孔，34.凹槽，35.加长手柄。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。由图1所示，本技术提供一种重型棘轮摩擦扳手，其包括扳手本体1、棘轮套筒2、扳手柄3和棘爪5，扳手本体1呈环形，其中部设有棘轮通孔19，棘轮通孔19内设有棘轮套筒2，棘轮套筒2的外圆周面设有外凸环形的棘齿21，棘轮套筒2的中部设有套孔24，套孔24为正多边形通孔或者异形通孔，方便卡紧螺具。由图2～图4所示，扳手本体1的一端设有卡部13，扳手本体1的另一端设有连接部15，卡部13与连接部15之间设有伸缩缝11，紧固、放松螺具时，伸缩缝11收缩、张开使扳手本体1抱紧或松开棘轮套筒2。连接部15开设有卡槽16，卡槽16内设有扳手柄3，扳手柄3设有固定部31，固定部31与卡部13卡合，扳手柄3与连接部15通过连接销轴4固定连接在一起。紧固螺具时，伸缩缝11收缩，固定部31紧紧的与卡部13卡合在一起，使扳手本体1受外力抱紧棘轮套筒2，更易达到紧固松动螺具的目的，扳手本体1与棘轮套筒2结合的更加紧密使棘轮套筒2不易从棘轮通孔19内滑移脱落、损坏，从而延长了整个扳手的使用寿命。由图5、图8、图9、图12所示，扳手柄3设有固定部31的一端还设有容纳槽32，卡槽16的底部开设有与棘轮通孔19相连通的棘爪孔12，棘爪5呈T形，其一端设于容纳槽32内，其另一端设于棘爪孔12内，棘爪5的末端设有斜面段25，斜面段25穿出棘爪孔12与棘齿21相卡合。棘爪5的T形头部端开设有锁止簧孔26，锁止簧孔26内设有锁止顶簧8，锁止顶簧8的一端弹抵锁止簧孔26的底部，锁止顶簧8的另一端弹抵容纳槽32的底部。卡槽16的底部还开设有第一张合顶簧孔14，扳手柄3设有固定部31的一端还开设有第二张合顶簧孔33，第一张合顶簧孔14与第二张合顶簧孔33相对应，第一张合顶簧孔14内设有张合顶簧6，张合顶簧6同时设于第二张合顶簧孔33内，张合顶簧6的一端弹抵第一张合顶簧孔14的底部，张合顶簧6的另一端弹抵第二张合顶簧孔33的底部。由图6、图7、图10、图11所示，棘轮通孔19的右端设有环形的限位部17，限位部17呈台阶式向棘轮通孔19中心处凸设，限位部17的左侧端面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型棘轮摩擦扳手，其包括扳手本体、扳手柄、棘轮套筒和棘爪，所述扳手本体呈环形，其中部设有棘轮通孔，所述棘轮通孔内设有所述棘轮套筒，所述棘轮套筒的外圆周面设有外凸环形的棘齿，其特征在于，所述扳手本体的一端设有卡部，所述扳手本体的另一端设有连接部，所述卡部与所述连接部之间设有伸缩缝，所述连接部开设有卡槽，所述卡槽内设有所述扳手柄，所述扳手柄设有固定部，所述固定部与所述卡部卡合，所述固定部与所述连接部通过连接销轴固定连接；所述扳手柄设有固定部的一端还设有容纳槽，所述卡槽的底部开设有与所述棘轮通孔相连通的棘爪孔，所述棘爪呈T形，其一端设于所述容纳槽内，其另一端设于所述棘爪孔内，所述棘爪的末端穿出所述棘爪孔与所述棘齿相卡合；所述棘爪的T形头部端开设有锁止簧孔，所述锁止簧孔内设有锁止顶簧；所述卡槽的底部还开设有第一张合顶簧孔，所述扳手柄设有固定部的一端还开设有第二张合顶簧孔，张合顶簧的一端设于所述第一张合顶簧孔内，张合顶簧的另一端设于所述第二张合顶簧孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种重型棘轮摩擦扳手，其包括扳手本体、扳手柄、棘轮套筒和棘爪，所述扳手本体呈环形，其中部设有棘轮通孔，所述棘轮通孔内设有所述棘轮套筒，所述棘轮套筒的外圆周面设有外凸环形的棘齿，其特征在于，所述扳手本体的一端设有卡部，所述扳手本体的另一端设有连接部，所述卡部与所述连接部之间设有伸缩缝，所述连接部开设有卡槽，所述卡槽内设有所述扳手柄，所述扳手柄设有固定部，所述固定部与所述卡部卡合，所述固定部与所述连接部通过连接销轴固定连接；所述扳手柄设有固定部的一端还设有容纳槽，所述卡槽的底部开设有与所述棘轮通孔相连通的棘爪孔，所述棘爪呈T形，其一端设于所述容纳槽内，其另一端设于所述棘爪孔内，所述棘爪的末端穿出所述棘爪孔与所述棘齿相卡合；所述棘爪的T形头部端开设有锁止簧孔，所述锁止簧孔内设有锁止顶簧；所述卡槽的底部还开设有第一张合顶簧孔，所述扳手柄设有固定部的一端还开设有第二张合顶簧孔，张合顶簧的一端设于所述第一张合顶簧孔内，张合顶簧的另一端设于所述第二张合顶簧孔内。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢云华，
申请(专利权)人：威海市东琦工具厂，
类型：新型
国别省市：山东;37