高厚碳化硅胶辊磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了高厚碳化硅胶辊磨砂轮，包括磨砂轮、封盖和安装盘；所述磨砂轮外壁与内壁之间贯穿开设有吸气孔，所述磨砂轮内壁上一体成型有扇叶，所述磨砂轮底部开设有螺栓孔，所述磨砂轮顶部设置有封盖，所述封盖底面固定焊接有收集筒，所述封盖底部设置有过滤网，所述过滤网顶部固定粘接有软磁贴环，所述磨砂轮底部设置有安装盘，所述安装盘上垂直贯穿有固定螺栓。本实用新型专利技术磨砂轮转动的过程中，磨砂轮上的吸气孔和扇叶同时转动，使得磨砂轮外部的空气通过吸气孔吸入磨砂轮内腔，相对于传统的磨砂轮而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的对研磨下来的硅胶辊粉屑进行吸收，进而有效的避免了硅胶辊研磨过程中粉尘的到处飘散。

【技术实现步骤摘要】
高厚碳化硅胶辊磨砂轮
本技术涉及硅胶辊磨砂轮
，具体为高厚碳化硅胶辊磨砂轮。
技术介绍
硅胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，在硅胶辊制造过程中，需要对硅胶辊进行研磨，传统的研磨方式是通过极细的磨砂轮对硅胶辊进行研磨。传统的磨砂轮在实际使用的过程中还存在以下缺点：1、传统的磨砂轮在实际使用的过程中，不能够方便的对研磨产生的粉屑进行收集，粉屑到处飘散，严重影响工作人员的身体健康；2、传统的磨砂轮在实际使用的过程中，研磨产生的粉屑不方便进行清理。为解决上述问题，本技术提出高厚碳化硅胶辊磨砂轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高厚碳化硅胶辊磨砂轮，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高厚碳化硅胶辊磨砂轮，包括磨砂轮、封盖和安装盘；所述磨砂轮外壁与内壁之间贯穿开设有吸气孔，所述磨砂轮内壁上一体成型有扇叶，所述磨砂轮底部开设有螺栓孔，所述磨砂轮顶部设置有封盖，所述封盖底面固定焊接有收集筒，所述封盖底部设置有过滤网，所述过滤网顶部固定粘接有软磁贴环，所述磨砂轮底部设置有安装盘，所述安装盘上垂直贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿螺栓孔内腔，所述安装盘底端中部垂直固定焊接有连接筒，所述连接筒前侧面中部螺纹贯穿连接有六角限位螺栓，所述安装盘顶端中部垂直固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有固定螺母。作为本技术的一种优选实施方式，所述封盖顶部左右两侧之间固定焊接有手柄。作为本技术的一种优选实施方式，所述封盖顶面与底面之间贯穿开设有排气孔，所述排气孔位于收集筒内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网通过软磁贴环吸附于封盖底部，所述过滤网位于收集筒内腔。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定螺栓与螺栓孔螺纹连接，且安装盘通过固定螺栓固定安装于磨砂轮底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆垂直贯穿封盖中部，所述固定螺母位于封盖顶端中部上方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮，磨砂轮转动的过程中，磨砂轮上的吸气孔和扇叶同时转动，使得磨砂轮外部的空气通过吸气孔吸入磨砂轮内腔，相对于传统的磨砂轮而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的对研磨下来的硅胶辊粉屑进行吸收，进而有效的避免了硅胶辊研磨过程中粉尘的到处飘散。2.本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮，吸入磨砂轮内腔的空气进入收集筒内腔，然后在穿过过滤网，最后通过排气孔排出，过滤网可以对空气中的粉屑进行过滤，避免了粉屑的到处飘散，同时过滤下来的粉屑留在收集筒内腔，相对于传统的磨砂轮而言，本装置在实际使用的过程中，过滤网可以有效的对携带粉屑的空气进行过滤，进而避免了粉屑的到处飘散，同时收集筒可以方便的对粉屑进行收集。3.本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮，研磨完成后，将固定螺母从螺纹杆上拧下，然后通过手柄将封盖从磨砂轮顶部取下，然后就可以将收集筒内腔的粉屑倒出，过滤网可以直接从封盖山取下清理，清理完成后也可以直接通过软磁贴环将过滤网吸附到封盖上，使得本装置可以方便的对粉屑和粉屑过滤结构进行清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮的俯视立体结构示意图；图2为本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮的仰视立体结构示意图；图3为本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮的磨砂轮的俯视剖面结构示意图；图4为本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮的右视剖面结构示意图；图5为本技术高厚碳化硅胶辊磨砂轮的过滤网的俯视结构示意图。图中：磨砂轮1、吸气孔2、封盖3、排气孔4、手柄5、固定螺母6、螺纹杆7、安装盘8、固定螺栓9、六角限位螺栓10、连接筒11、螺栓孔12、过滤网13、扇叶14、收集筒15、软磁贴环16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：高厚碳化硅胶辊磨砂轮，包括磨砂轮1、封盖3和安装盘8；所述磨砂轮1外壁与内壁之间贯穿开设有吸气孔2，所述磨砂轮1内壁上一体成型有扇叶14，所述磨砂轮1底部开设有螺栓孔12，所述磨砂轮1顶部设置有封盖3，所述封盖3底面固定焊接有收集筒15，所述封盖3底部设置有过滤网13，所述过滤网13顶部固定粘接有软磁贴环16，所述磨砂轮1底部设置有安装盘8，所述安装盘8上垂直贯穿有固定螺栓9，所述固定螺栓9贯穿螺栓孔12内腔，所述安装盘8底端中部垂直固定焊接有连接筒11，所述连接筒11前侧面中部螺纹贯穿连接有六角限位螺栓10，所述安装盘8顶端中部垂直固定焊接有螺纹杆7，所述螺纹杆7外壁上螺纹连接有固定螺母6。其中，所述封盖3顶部左右两侧之间固定焊接有手柄5。其中，所述封盖3顶面与底面之间贯穿开设有排气孔4，所述排气孔4位于收集筒15内侧。其中，所述过滤网13通过软磁贴环16吸附于封盖3底部，所述过滤网13位于收集筒15内腔。其中，所述固定螺栓9与螺栓孔12螺纹连接，且安装盘8通过固定螺栓9固定安装于磨砂轮1底部。其中，所述螺纹杆7垂直贯穿封盖3中部，所述固定螺母6位于封盖3顶端中部上方。需要说明的是，本技术为高厚碳化硅胶辊磨砂轮，包括磨砂轮1、吸气孔2、封盖3、排气孔4、手柄5、固定螺母6、螺纹杆7、安装盘8、固定螺栓9、六角限位螺栓10、连接筒11、螺栓孔12、过滤网13、扇叶14、收集筒15、软磁贴环16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理，安装时，先通过固定螺栓9将安装盘8固定安装于磨砂轮1底部，然后将外部驱动轴插入连接筒11内腔中部键槽连接，然后拧紧六角限位螺栓10，使连接筒11固定安装于外部驱动轴上，然后将封盖3放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高厚碳化硅胶辊磨砂轮，其特征在于，包括磨砂轮(1)、封盖(3)和安装盘(8)；/n所述磨砂轮(1)外壁与内壁之间贯穿开设有吸气孔(2)，所述磨砂轮(1)内壁上一体成型有扇叶(14)，所述磨砂轮(1)底部开设有螺栓孔(12)，所述磨砂轮(1)顶部设置有封盖(3)，所述封盖(3)底面固定焊接有收集筒(15)，所述封盖(3)底部设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)顶部固定粘接有软磁贴环(16)，所述磨砂轮(1)底部设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)上垂直贯穿有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)贯穿螺栓孔(12)内腔，所述安装盘(8)底端中部垂直固定焊接有连接筒(11)，所述连接筒(11)前侧面中部螺纹贯穿连接有六角限位螺栓(10)，所述安装盘(8)顶端中部垂直固定焊接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外壁上螺纹连接有固定螺母(6)。/n

【技术特征摘要】
1.高厚碳化硅胶辊磨砂轮，其特征在于，包括磨砂轮(1)、封盖(3)和安装盘(8)；
所述磨砂轮(1)外壁与内壁之间贯穿开设有吸气孔(2)，所述磨砂轮(1)内壁上一体成型有扇叶(14)，所述磨砂轮(1)底部开设有螺栓孔(12)，所述磨砂轮(1)顶部设置有封盖(3)，所述封盖(3)底面固定焊接有收集筒(15)，所述封盖(3)底部设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)顶部固定粘接有软磁贴环(16)，所述磨砂轮(1)底部设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)上垂直贯穿有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)贯穿螺栓孔(12)内腔，所述安装盘(8)底端中部垂直固定焊接有连接筒(11)，所述连接筒(11)前侧面中部螺纹贯穿连接有六角限位螺栓(10)，所述安装盘(8)顶端中部垂直固定焊接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外壁上螺纹连接有固定螺母(6)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晨浩，周崇毅，张海涛，
申请(专利权)人：江西冠亿研磨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36