一种抛丸机设备中的弹丸控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，具体涉及抛丸设备领域，包括流丸管，流丸管的顶端和底端分别固定连接有执行机构、出丸法兰口，执行机构的顶面给转动安装有丸料进量调节机构，执行机构的底面转动安装有旋转闸门，旋转闸门的表面转动套接有手动闭合闸，旋转闸门包括转杆、闸门，闸门固定套接于转杆的表面。本实用新型专利技术通过设置旋转闸门和手动闭合闸，当需要使用时只需通过手动旋转手动闭合闸即可开始使用，通过步进电机带动旋转闸门旋转控制抛丸设备的逐个喷丸，当需要连续喷丸时只需停止旋转闸门的旋转即可，可实现逐个抛丸和连续抛丸的一键控制，实现对铸件粗加工和精细加工的快速转换，提高该弹丸控制阀的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机设备中的弹丸控制阀
本技术涉及抛丸设备
，更具体地说，本技术具体为一种抛丸机设备中的弹丸控制阀。
技术介绍
弹丸控制阀是抛喷丸设备中控制进入抛丸器的弹丸多少的一种装置，也是抛喷设备中不可缺少的一个部件，弹丸控制阀原理丸料经由插板调节后流经流丸管，若闸门打开，丸料则直接进入抛丸器，若闸门关闭，则阻止丸料进入抛丸器，弹丸控制阀由壳体、导丸管、闸门、气缸等部分组成，目前弹丸控制阀的种类有三种：DK28、DK50、DK80，使用最为普遍的是DK28。对于目前使用的弹丸控制阀的壳体主要是HT200整体铸造而成，结构复杂、重量加大，占整个弹丸控制阀重量的绝大部分，使得弹丸控制阀既笨重又复杂；并且闸门采用两端均固定支撑，在加工制作过程中闸门两端固定同轴度不易控制，加大了加工的难度，并且闸门两端均固定支撑会造成闸门在开关中极为容易卡死，因此在安装、调节、检修弹丸控制阀时，比较麻烦，给操作工人带来了诸多不便，增加了工人的劳动工作量。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN203357277U的专利公开了一种用于抛喷丸设备中的弹丸控制阀，参考说明书附图5，该申请中该弹丸控制阀中闸门靠近端盖的一端连接固定支撑机构，这种采用一端支撑的方式，既简化了弹丸控制阀的加工制作工艺，又可以使得在使用过程中闸门能够十分灵活的开关，不易出现卡死现象，即使偶尔出现卡死时，又因该端靠近端盖，可以很方便的将端盖拆卸开进行维修，方便快捷。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：一、由于该弹丸控制阀采用气缸进行控制，利用气缸推动阀口的开合机构实现投球操作，气缸的执行动作幅度较大，因此导致阀口的开合需要一定的时间导致抛丸速率受限，且当抛丸较小时需重新调效气缸的运动速率，防止闸门机构与抛丸发生撞击；二、由于该弹丸控制阀只设置当个阀门机构，无法实逐个抛丸以及连续抛丸模式的转化，在一些对铸件进行落砂﹑除芯和清理程序中需要在逐个抛丸以及连续抛丸模式之间相互切换，分别对铸件进行进行粗加工和细加工，因此该弹丸控制阀存在一定缺陷因此亟需提供一种高效且可模式切换的抛丸机设备中的弹丸控制阀。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，通过设置旋转闸门和手动闭合闸，当需要使用时只需通过手动旋转手动闭合闸即可开始使用，通过步进电机带动旋转闸门旋转控制抛丸设备的逐个喷丸，当需要连续喷丸时只需停止旋转闸门的旋转即可，可实现逐个抛丸和连续抛丸的一键控制，实现对铸件粗加工和精细加工的快速转换，提高该弹丸控制阀的实用性；另外，本技术通过设置电动旋转闸门机构，其闸门的开合速度相较于传统气缸结构显著提高，使得该弹丸控制阀能够根据抛丸机的抛丸速率进行调整，提高该弹丸控制阀与抛丸机的适配性，且电动的旋转闸门在非开口区与流丸管连通时即可阻隔抛丸，使得该弹丸控制阀可通过控制转速间接控制抛丸频率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，包括流丸管，所述流丸管的顶端和底端分别固定连接有执行机构、出丸法兰口，所述执行机构的顶面开设有流丸入口，所述执行机构的顶面给转动安装有丸料进量调节机构，所述丸料进量调节机构呈扇形结构，所述丸料进量调节机构的一端设置有通孔，所述通孔内设置有相适配的旋转铆钉，所述丸料进量调节机构通过旋转铆钉转动安装于执行机构的顶面，所述丸料进量调节机构的另一端大小与流丸入口的大小相适配，所述执行机构的底面转动安装有旋转闸门，所述旋转闸门的表面转动套接有手动闭合闸，所述旋转闸门包括转杆、闸门，所述闸门固定套接于转杆的表面。在一个优选地实施方式中，所述流丸管的表面开设有若干圆弧槽，所述圆弧槽呈半圆弧状，所述闸门、手动闭合闸的边缘通过圆弧槽嵌入流丸管的内部。在一个优选地实施方式中，所述手动闭合闸的中心固定安装有轴承，所述手动闭合闸通过轴承转动套接于转杆的外侧，所述圆弧槽的内侧与手动闭合闸的表面设有摩擦阻尼。在一个优选地实施方式中，所述执行机构的内部固定安装有流丸通道、步进电机、传动箱，所述流丸通道的两端分别与流丸管的顶端和流丸入口的底端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述步进电机的输出轴与传动箱的输入端固定连接，所述旋转闸门的顶端固定套接有传动齿，所述传动齿位于传动箱的内部，所述传动齿与传动箱的输出端相啮合。在一个优选地实施方式中，所述手动闭合闸、闸门的表面开设有开口，所述手动闭合闸表面的开口数量为一个，所述闸门表面的开口数量为四个，所述开口呈半圆形结构，所述开口位于手动闭合闸、闸门的边缘。在一个优选地实施方式中，所述开口的直径与流丸管的直径相等，所述开口的边缘大小与圆弧槽的大小相同。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置旋转闸门和手动闭合闸，当需要使用时只需通过手动旋转手动闭合闸即可开始使用，通过步进电机带动旋转闸门旋转控制抛丸设备的逐个喷丸，当需要连续喷丸时只需停止旋转闸门的旋转即可，可实现逐个抛丸和连续抛丸的一键控制，实现对铸件粗加工和精细加工的快速转换，提高该弹丸控制阀的实用性；2、本技术通过设置电动旋转闸门机构，其闸门的开合速度相较于传统气缸结构显著提高，使得该弹丸控制阀能够根据抛丸机的抛丸速率进行调整，提高该弹丸控制阀与抛丸机的适配性，且电动的旋转闸门在非开口区与流丸管连通时即可阻隔抛丸，使得该弹丸控制阀可通过控制转速间接控制抛丸频率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的执行机构内部结构示意图。图3为本技术的闸门机构安装结构示意图。图4为本技术的旋转闸门和手动闭合闸结构示意图。图5为本技术的对比文件结构示意图。附图标记为：1、流丸管；2、出丸法兰口；3、执行机构；4、流丸入口；5、丸料进量调节机构；6、旋转闸门；7、手动闭合闸；8、传动齿；9、气缸；11、圆弧槽；31、流丸通道；32、步进电机；33、传动箱；51、旋转铆钉；61、转杆；62、闸门；621、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，包括流丸管1，流丸管1的顶端和底端分别固定连接有执行机构3、出丸法兰口2，执行机构3的顶面开设有流丸入口4，执行机构3的顶面给转动安装有丸料进量调节机构5，丸料进量调节机构5呈扇形结构，丸料进量调节机构5的一端设置有通孔，通孔内设置有相适配的旋转铆钉51，丸料进量调节机构5通过旋转铆钉51转动安装于执行机构3的顶面，丸料进量调节机构5的另一端大小与流丸入口4的大小相适配，执行机构3的底面转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，包括流丸管(1)，其特征在于：所述流丸管(1)的顶端和底端分别固定连接有执行机构(3)、出丸法兰口(2)，所述执行机构(3)的顶面开设有流丸入口(4)，所述执行机构(3)的顶面给转动安装有丸料进量调节机构(5)，所述丸料进量调节机构(5)呈扇形结构，所述丸料进量调节机构(5)的一端设置有通孔，所述通孔内设置有相适配的旋转铆钉(51)，所述丸料进量调节机构(5)通过旋转铆钉(51)转动安装于执行机构(3)的顶面，所述丸料进量调节机构(5)的另一端大小与流丸入口(4)的大小相适配，所述执行机构(3)的底面转动安装有旋转闸门(6)，所述旋转闸门(6)的表面转动套接有手动闭合闸(7)，所述旋转闸门(6)包括转杆(61)、闸门(62)，所述闸门(62)固定套接于转杆(61)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，包括流丸管(1)，其特征在于：所述流丸管(1)的顶端和底端分别固定连接有执行机构(3)、出丸法兰口(2)，所述执行机构(3)的顶面开设有流丸入口(4)，所述执行机构(3)的顶面给转动安装有丸料进量调节机构(5)，所述丸料进量调节机构(5)呈扇形结构，所述丸料进量调节机构(5)的一端设置有通孔，所述通孔内设置有相适配的旋转铆钉(51)，所述丸料进量调节机构(5)通过旋转铆钉(51)转动安装于执行机构(3)的顶面，所述丸料进量调节机构(5)的另一端大小与流丸入口(4)的大小相适配，所述执行机构(3)的底面转动安装有旋转闸门(6)，所述旋转闸门(6)的表面转动套接有手动闭合闸(7)，所述旋转闸门(6)包括转杆(61)、闸门(62)，所述闸门(62)固定套接于转杆(61)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，其特征在于：所述流丸管(1)的表面开设有若干圆弧槽(11)，所述圆弧槽(11)呈半圆弧状，所述闸门(62)、手动闭合闸(7)的边缘通过圆弧槽(11)嵌入流丸管(1)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种抛丸机设备中的弹丸控制阀，其特征在于：所述手动闭合闸(7)的中心固定安装有轴承，所述手动闭合闸(7)通过轴承转动套接于转杆(61)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福生，张银军，
申请(专利权)人：无锡福森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32