本实用新型专利技术属于机床技术领域，提供了一种机床自动上料装置，包括：底板、设置在底板上的送料连接板和设置在送料连接板上的送料台，所述送料台上设置有送料装置，所述送料装置具有送料块，所述送料块穿设送料台且与所述送料台活动连接，所述送料块上设置有卡料孔，所述送料台一端设置有推料块，所述推料块上设置有进料管，所述进料管与卡料孔相接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该通过推料块内的进料管将工件送至卡料孔内，挡板将工件进行限位，将工件卡持在卡料孔中，接着通过气缸将送料块连同工件顶出，工件准确定位，通过外部设有的推送气缸将卡持在卡料孔内的工件顶出并送入至安装夹具内，实现自动精确快速上料，产品稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种机床自动上料装置
本技术属于机床
，具体涉及一种机床自动上料装置。
技术介绍
随着机械制造业的快速发展，传统的机械机床升级为数控机床，数控机床较好的解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，数控机床是一种柔性的、高效的自动化机床，磨床是数控机床里的其中一种，磨床是用来给零件磨削加工，但现有磨床加工过程中需要通过人工搬运上料，费时费力，工作效率低，上料后还需要调节机构进行位置调整，人工操作误差大，产品质量稳定性差，自动化程度低，不能适应智能化数控生产需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种快速送料，能精确定位，有更高效率的机床自动上料装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种机床自动上料装置，包括：底板、设置在底板上的送料连接板和设置在送料连接板上的送料台，所述送料台上设置有送料装置，所述送料装置具有送料块，所述送料块穿设送料台且与所述送料台活动连接，所述送料块上设置有卡料孔，所述送料台一端设置有推料块，所述推料块上设置有进料管，所述进料管与卡料孔相接，所述送料台上还设置有挡板。在上述的一种机床自动上料装置中，所述挡板与送料块平行设置，所述卡料口一端与挡板相贴合。在上述的一种机床自动上料装置中，所述送料装置还具有送料气缸，所述送料气缸与送料块相连。在上述的一种机床自动上料装置中，所述送料台上设置有推料气缸，所述推料块与推料气缸连接。在上述的一种机床自动上料装置中，所述进料管的管口直径与卡料孔的孔口直径相同。在上述的一种机床自动上料装置中，所述送料连接板上设置有固定块。与现有技术相比，本技术的优点在于该通过推料块内的进料管将工件送至卡料孔内，挡板将工件进行限位，将工件卡持在卡料孔中，接着通过气缸将送料块连同工件顶出，工件准确定位，通过外部设有的推送气缸将卡持在卡料孔内的工件顶出并送入至安装夹具内，实现自动精确快速上料，该产品稳定性强，能大大提升工作效率。附图说明图1是本技术一种机床自动上料装置的结构示意图。图中，底板1、送料连接板2、送料台3、固定块4、送料块5、卡料孔6、推料块7、进料管8、挡板9、送料气缸10、推料气缸11。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种机床自动上料装置，包括：底板1、设置在底板1上的送料连接板2和设置在送料连接板2上的送料台3，送料台3上设置有送料装置，送料装置具有送料块5，送料块5穿设送料台3且与送料台3活动连接，送料块5上设置有卡料孔6，送料台3一端设置有推料块7，推料块7上设置有进料管8，进料管8与卡料孔6相接，送料台3上还设置有挡板9。送料台3上的送料块5和推料块7不处于同一端，进料管8贯穿推料块7，初始或复位状态时与卡料孔6相接，上料时，启动设备，把工件放入至进料管8内，推料气缸11动作，将工件通过进料管8卡入卡料孔6，挡板9处于卡料孔6一侧，挡板9将工件进行限位，保证工件被卡持在卡料孔6中，接着通过送料气缸10将送料块5及工件顶出到所需的位置，保证设备精确定位，最后通过外部机床设备的推送气缸将卡持在卡料孔6内的工件顶出并送入到安装夹具内，实现自动精确上料，推料气缸11结束动作后，设备复位进行下一次上料。优选地，挡板9与送料块5平行设置，卡料口一端与挡板9相贴合。推料气缸11动作时，挡板9可以防止工件推入过深，脱离卡料孔6，使工件卡设于卡料孔6内，起到限位的作用。优选地，送料装置还具有送料气缸10，送料气缸10与送料块5相连。动作时，送料气缸10将活动连接于送料台3的送料块5推出，通过推料气缸11能将送料块5内的工件精确推动到所需位置，方便设备后续动作。优选地，送料台3上设置有推料气缸11，推料块7与推料气缸11连接。推料气缸11将送料管内的工件一个个推入至卡料孔6中，实现精准送料动作。进一步优选地，进料管8的管口直径与卡料孔6的孔口直径相同。确保零件精准卡持入卡料孔6中，防止工件脱落。优选地，送料连接板2上设置有固定块4。送料连接板2上的固定块4进行固定送料台3，防止送料台3滑动，工件推出与所需定位位置不精确。本技术通过推料块7内的进料管8将工件送至卡料孔6内，挡板9将工件进行限位，使得工件卡持在卡料孔6内，然后通过气缸将送料块5连同工件顶出，做到准确定位，然后通过推送气缸将卡持在卡料孔6内的工件顶出并送入到安装夹具内，实现自动送料并保证上料精度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床自动上料装置，其特征在于，包括：底板、设置在底板上的送料连接板和设置在送料连接板上的送料台，所述送料台上设置有送料装置，所述送料装置具有送料块，所述送料块穿设送料台且与所述送料台活动连接，所述送料块上设置有卡料孔，所述送料台一端设置有推料块，所述推料块上设置有进料管，所述进料管与卡料孔相接，所述送料台上还设置有挡板。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床自动上料装置，其特征在于，包括：底板、设置在底板上的送料连接板和设置在送料连接板上的送料台，所述送料台上设置有送料装置，所述送料装置具有送料块，所述送料块穿设送料台且与所述送料台活动连接，所述送料块上设置有卡料孔，所述送料台一端设置有推料块，所述推料块上设置有进料管，所述进料管与卡料孔相接，所述送料台上还设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种机床自动上料装置，其特征在于，所述挡板与送料块平行设置，所述卡料孔一端与挡板相贴合。
【专利技术属性】
技术研发人员：祝水琴，张海英，沈旭明，
申请(专利权)人：宁波职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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